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Un distributore di componenti per biciclette registra un aumento del 300% nell'elaborazione degli ordini grazie a AutoStore
40 I robot lavorano per garantire il recupero e la consegna delle scorte alle stazioni di picking in modo costante e ad alta velocità.
Juncker Bike Parts è uno dei principali distributori di componenti e accessori per biciclette nella regione del Benelux, in Europa. Una volta superata la capacità del proprio centro logistico esistente, l'azienda si è trasferita in una nuova sede ad Apeldoorn, nei Paesi Bassi, dove ha installato un sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo (AS/RS) dellAutoStore, realizzato da Lalesse Logistics Solutions.
L'installazione nel nuovo magazzino ha migliorato la lavorazione VelocitàLa società si è dimostrata un partner più competitivo e affidabile per centinaia di negozi di biciclette in tutta la regione, grazie alla sua flessibilità operativa e alle condizioni di lavoro dei dipendenti.
L'affidabilità delle consegne è fondamentale per i nostri clienti. Essi adattano il loro magazzino al fatto che noi consegniamo entro un giorno. Se un robot non è in grado di lavorare, ne abbiamo altri 39 che possono eseguire il lavoro e quindi il cliente lo riceve il giorno dopo a casa.
Michiel Harmsen
Direttore operativo, Juncker Bike Parts
La sfida: espandere gli ordini con aspettative di consegna in giornata
Juncker Bike Parts aveva raggiunto un punto in cui il magazzino precedente non era in grado di accogliere il volume di ordini in espansione dell'azienda, né di soddisfare le aspettative dei clienti dei negozi di biciclette di evadere gli ordini in giornata.
Gli ordini effettuati più tardi nel corso della giornata dovevano spesso essere elaborati separatamente, creando inefficienze che si ripercuotevano sulle operazioni. Ciò aumentava i costi operativi e metteva sotto pressione gli impegni di consegna il giorno successivo, uno standard previsto nel settore dei ricambi per biciclette. L'azienda aveva bisogno di una soluzione in grado di aumentare l'elaborazione capacità in tempi più brevi, ma anche di migliorare l'ambiente di lavoro del team di magazzino.
La soluzione: l'approccio modulare di AutoStore alla gestione dei magazzini
Il sistema di automazione basato su griglia di AutoStore ha fornito la risposta a molte delle esigenze operative di Juncker. Consente infatti di stoccaggio più densocon 40 robot autonomi che lavorano per garantire il recupero e la consegna delle scorte alle stazioni di picking in modo costante e ad alta velocità.
L'implementazione è avvenuta in due fasi:
- La Fase 1 ha gettato le basi con 30 robot, 6 postazioni di lavoro e circa 16.000 bidoni.
- La fase 2 ha aggiunto altri 10 robot, 4 postazioni di lavoro e 9.000 bidoni, mentre il sistema principale continuava a funzionare a pieno regime, evitando un'interruzione delle operazioni.
Sono stati progettati e installati sistemi di tunnel personalizzati al di sotto dell'edificio. Grid per soddisfare i requisiti specifici della struttura in materia di illuminazione e controllo del rumore. Questa attenzione ai fattori ambientali ha creato uno spazio di lavoro che favorisce la produttività.
Il sistema AutoStore ha creato un ambiente di lavoro molto piacevole per il nostro personale. Il termine ultimo per gli ordini dei clienti su AutoStore è stato notevolmente posticipato.
Michiel Harmsen
Direttore operativo, Juncker Bike Parts
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Vantaggi principali: Velocità, affidabilità e benessere dei dipendenti
L'implementazione di "AutoStore" ha apportato notevoli miglioramenti a Juncker Bike Parts, aumentando sia la soddisfazione dei clienti che il benessere dei dipendenti.
- Orari di chiusura successivi: Gli ordini possono ora essere ritirati fino a due ore dopo, e persino quattro ore dopo nei periodi di picco della domanda.
- Maggiore velocità di elaborazione: Juncker ha registrato un aumento del 300% degli ordini all'ora.
- Alta affidabilità: Il tempo di attività medio di AutoStore è del 99,8%. Anche se un robot dovesse smettere di funzionare, gli altri 39 continuano a garantire le prestazioni senza alcuna interruzione delle operazioni.
- Migliorare il benessere dei dipendenti I dipendenti beneficiano di un ambiente di lavoro silenzioso ed ergonomico, che consente flussi di ordini ad alto volume senza distrazioni.
- Design compatto: Il sistema sfrutta in modo efficiente lo spazio grazie all'impilamento verticale.
Questi vantaggi hanno reso più facile per Juncker Bike Parts mantenere gli standard che i clienti si aspettano.
Impostazione per l'espansione
Il design flessibile del sistema "AutoStore" pone Juncker Bike Parts sulla strada di una crescita costante, poiché il Grid può essere ampliato secondo le necessità, senza interruzioni delle attività operative. Juncker Bike Parts auspica un continuo miglioramento dei propri sistemi e conta sul contributo di AutoStore in tale processo.
Specifiche del progetto
- Tipo di installazione: Greenfield
- robot 40 Robot R5
- Postazioni operatore 4 ConveyorPorts, 8 CarouselPorts
- Bins: 25,282 Bins
- Partner per l'implementazione: Soluzioni logistiche Lalesse
Il sistema così realizzato ha creato un ambiente di lavoro in cui i dipendenti possono operare in condizioni ergonomicamente ottimali, senza alcun fastidio acustico. [I clienti possono effettuare gli ordini] in un secondo momento grazie al servizio AutoStore. A causa dell'enorme aumento del numero di righe d'ordine all'ora, il sistema può attendere fino alla fine della giornata prima di procedere al prelievo degli ordini.
Michiel Harmsen
Direttore operativo, Juncker Bike Parts