Juncker 자전거 부품 - 효율, 속도, 신뢰성을 제공하는 Juncker 자전거 부품 물류창고의 자동화 솔루션

자전거 부품 유통업체, ‘AutoStore’ 도입으로 주문 처리량이 300% 증가

40대의 로봇이 일관되고 빠른 속도로 재고를 검색하고 피킹 스테이션으로 배송합니다.

고객에게 배송의 신뢰성은 핵심입니다. 그들은 우리가 하루 안에 배송한다는 사실에 맞춰 자체 매장 재고를 조정합니다. 한 대의 로봇이 작동하지 않는 경우에도 39대의 로봇이 작업을 수행할 수 있으므로 고객은 다음 날 집에서 제품을 받을 수 있습니다.

 

미하엘 하르센
운영 관리자, 융커 자전거 부품

도전 과제: 당일 예상 주문 확대

융커 자전거 부품은 이전 창고로는 회사의 주문량 증가를 수용할 수 없었고, 당일 주문 처리에 대한 자전거 매장 고객의 기대치를 일관되게 충족할 수 없는 지점에 도달했습니다.

늦은 시간에 접수된 주문은 개별적으로 처리해야 하는 경우가 많았기 때문에 비효율성이 운영 전반에 걸쳐 파급되었습니다. 이로 인해 운영 비용이 증가하고 자전거 부품 업계에서 기대되는 표준인 익일 배송 약속에 대한 압박이 가중되었습니다. 이 회사는 처리 속도를 높일 수 있는 솔루션이 필요했습니다. 용량 더 짧은 기간에 완료할 수 있을 뿐만 아니라 물류창고 팀의 작업 환경도 개선할 수 있습니다.

해결책: 윌리엄스 로지스틱스(AutoStore)의 모듈식 창고 운영 방식

AutoStore의 그리드 기반 자동화 시스템은 Juncker의 다양한 운영상의 요구 사항에 대한 해답을 제시했습니다. 이 시스템은 훨씬 더 더 밀도 높은 스토리지40대의 자율 로봇이 일관되고 빠른 속도로 재고를 검색하고 피킹 스테이션으로 배송하는 작업을 수행합니다.

구현은 두 단계로 이루어졌습니다:

• 1단계에서는 30대의 로봇, 6개의 워크스테이션, 약 16,000개의 쓰레기통으로 기반을 구축했습니다.
• 2단계에서는 로봇 10대와 워크스테이션 4대, 쓰레기통 9,000개를 추가했으며, 메인 시스템을 최대 용량으로 유지하여 운영 중단을 피할 수 있었습니다.

맞춤형 터널 시스템이 설계 및 설치되었습니다. Grid 조명 및 소음 제어와 관련된 특정 시설 요구 사항을 해결하기 위해 노력했습니다. 환경적 요인에 대한 이러한 관심은 생산성을 지원하는 업무공간을 탄생시켰습니다.

주요 이점 속도, 신뢰성 및 직원 복지 향상

AutoStore의 도입은 Juncker Bike Parts에 상당한 개선을 가져왔으며, 고객 만족도와 직원 복지 모두를 향상시켰습니다.

• 이후 마감 시간: 이제 주문은 최대 2시간 후에 수령할 수 있으며, 수요가 많은 시간대에는 4시간 후에도 수령할 수 있습니다.
• 처리 속도 향상: 융커는 시간당 주문 대기열이 300% 증가했습니다.
• 높은 안정성 AutoStore의 평균 가동률은 99.8%입니다. 한 대의 로봇이 가동 중단되더라도 나머지 39대가 운영을 중단 없이 유지합니다.
• 작업자의 편안함 개선 직원들은 조용하고 인체공학적인 업무 환경의 혜택을 누리며 방해받지 않고 대량의 주문을 처리할 수 있습니다.
• 컴팩트한 디자인: 이 시스템은 수직 스태킹을 통해 공간을 효율적으로 활용합니다.

이러한 이점을 통해 Juncker 자전거 부품은 고객이 기대하는 표준을 더 쉽게 준수할 수 있었습니다.

확장을 위한 설정

AutoStore 시스템의 유연한 설계 덕분에 Juncker Bike Parts는 지속적인 성장을 이어갈 수 있게 되었으며, Grid는 필요에 따라 확장, 운영에 차질을 빚지 않고. Juncker Bike Parts는 자사 시스템의 지속적인 개선과 그 과정에서 AutoStore이 수행할 역할을 기대하고 있습니다.

프로젝트 사양

• 설치 유형: 그린필드
• 로봇 40 R5 로봇
• 워크스테이션(포트) 4 ConveyorPorts, 8 CarouselPorts
• Bins: 25,282 Bins
• 구현 파트너: 랄레세 물류 솔루션