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Juncker Bike Parts - L'automatisation de l'entrepôt de Juncker Bike Parts apporte efficacité, rapidité et fiabilité
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Un distributeur de pièces de vélo enregistre une augmentation de 300 % du traitement des commandes grâce à l'AutoStore
40 Les robots veillent à ce que les stocks soient récupérés et livrés de manière cohérente et à grande vitesse aux stations de préparation des commandes.
Juncker Bike Parts est l'un des principaux distributeurs de pièces et d'accessoires pour vélos dans la région du Benelux, en Europe. Leur centre logistique existant étant devenu trop petit, l'entreprise a déménagé dans de nouveaux locaux à Apeldoorn, aux Pays-Bas, où elle a installé un système automatisé de stockage et de prélèvement (AS/RS) d'AutoStore, mis en œuvre par Lalesse Logistics Solutions.
L'installation dans leur nouvel entrepôt a permis d'améliorer le traitement VitesseL'entreprise se positionne ainsi comme un partenaire plus compétitif et plus fiable pour des centaines de magasins de vélos dans toute la région.
La fiabilité des livraisons est essentielle pour nos clients. Ils adaptent leur stock au fait que nous livrons dans la journée. Si un robot n'est pas en mesure de travailler, nous en avons 39 autres qui peuvent le faire, de sorte que le client reçoit quand même son produit le lendemain à la maison.
Michiel Harmsen
Directeur des opérations, Juncker Bike Parts
Le défi : augmenter les commandes avec des attentes le jour même
Juncker Bike Parts était arrivé à un point où son ancien entrepôt ne pouvait pas accueillir le volume croissant de commandes de l'entreprise, ni répondre de manière cohérente aux attentes de ses clients des magasins de vélos en matière de traitement des commandes le jour même.
Les commandes passées plus tard dans la journée devaient souvent être traitées séparément, ce qui créait des inefficacités qui se répercutaient sur l'ensemble des opérations. Cela augmentait les coûts opérationnels et mettait la pression sur les engagements de livraison le jour suivant - une norme attendue dans l'industrie des pièces de bicyclette. L'entreprise avait besoin d'une solution capable d'améliorer le traitement capacité dans des délais plus courts, mais aussi d'améliorer l'environnement de travail de l'équipe de l'entrepôt.
La solution : l'approche modulaire d'AutoStore en matière d'entreposage
Le système d'automatisation basé sur une grille de AutoStore a apporté une réponse à bon nombre des besoins opérationnels de Juncker. Il permet de un stockage plus denseLe système de gestion des stocks de l'entreprise est composé de 40 robots autonomes qui assurent une récupération et une livraison cohérentes et rapides des stocks vers les stations de préparation des commandes.
La mise en œuvre s'est faite en deux phases :
- La phase 1 a jeté les bases avec 30 robots, 6 stations de travail et environ 16 000 bacs.
- La phase 2 a permis d'ajouter 10 robots, 4 postes de travail et 9 000 bacs supplémentaires, tout en maintenant le système principal à pleine capacité, évitant ainsi toute interruption des opérations.
Des systèmes de tunnels sur mesure ont été conçus et installés sous le bâtiment. Grid pour répondre aux exigences spécifiques de l'installation en matière d'éclairage et de contrôle du bruit. Cette attention portée aux facteurs environnementaux a permis de créer un espace de travail propice à la productivité.
Le système «AutoStore» a permis de créer un environnement de travail très agréable pour notre personnel. Le délai maximal de passation de commande par les clients sur AutoStore a été considérablement allongé.
Michiel Harmsen
Directeur des opérations, Juncker Bike Parts
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Principaux avantages : Rapidité, fiabilité et bien-être des employés
La mise en œuvre d'AutoStore a apporté des améliorations significatives à Juncker Bike Parts, renforçant à la fois la satisfaction des clients et le bien-être des employés.
- Heures limites plus tardives : Les commandes peuvent désormais être enlevées jusqu'à deux heures plus tard, voire quatre heures plus tard en période de forte demande.
- Augmentation de la vitesse de traitement : Juncker a constaté une augmentation de 300 % du nombre de commandes par heure.
- Grande fiabilité : Le taux de disponibilité moyen d'AutoStore est de 99,8 %. Même si un robot est hors service, les 39 autres continuent d'assurer le bon fonctionnement du système sans interruption.
- Améliorer le bien-être des employés Les employés bénéficient d'un environnement de travail silencieux et ergonomique, ce qui permet de traiter des volumes importants de commandes sans distraction.
- Conception compacte : Le système utilise efficacement l'espace grâce à l'empilage vertical.
Ces avantages ont permis à Juncker Bike Parts de respecter plus facilement les normes attendues par ses clients.
Prêt pour l'expansion
La conception flexible du système «AutoStore» permet à Juncker Bike Parts de poursuivre sa croissance, car le Grid peut être élargi en fonction des besoins, sans perturber le bon déroulement des opérations. Juncker Bike Parts se réjouit de la poursuite de l'amélioration de ses systèmes et du rôle qu'AutoStore. jouera dans ce processus.
Spécifications du projet
- Type d'installation : Greenfield
- Robotique 40 Robots R5
- Les postes de travail (Ports) 4 ConveyorPorts, 8 CarouselPorts
- Bins: 25,282 Bins
- Partenaire de mise en œuvre : Lalesse Logistic Solutions
Le système mis en place a permis de créer un environnement de travail dans lequel les employés peuvent travailler dans des conditions ergonomiques optimales, sans nuisance sonore. [Les clients peuvent passer commande] ultérieurement grâce à AutoStore. En raison de l'augmentation considérable du nombre de lignes de commande par heure, le système peut attendre la fin de la journée avant de procéder à la préparation des commandes.
Michiel Harmsen
Directeur des opérations, Juncker Bike Parts
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