Sandman - Von Engpässen zu Durchbrüchen: Wie Sandman die Kommissioniergeschwindigkeit um 500% steigerte

Lagerautomatisierung bringt dem Elektronikhändler eine 500%ige Steigerung der Kommissioniergeschwindigkeit

Die 1992 gegründete Sandman Group hat sich zum führenden Großhändler für Unterhaltungselektronik in der baltischen Region entwickelt. Sie beliefert Kunden in ganz Estland, Lettland und Litauen unter drei Marken mit einer Mischung aus physischen und Online-Läden. Das derzeitige Lager in Tallinn, Estland, wurde 2019 eröffnet und bietet Omnichannel-Fulfillment, wobei sowohl der Nachschub in den Geschäften als auch E-Commerce-Bestellungen dort bearbeitet werden. Das Unternehmen arbeitet mit einerjust-in-time Strategie für den Nachschub in den Filialen, die 47 Einzelhandelsgeschäfte und den Online-Verkauf unterstützt.

„Letztendlich haben wir uns für ‚AutoStore‘ entschieden, weil es kompakt, flexibel und modular aufgebaut ist. Wir wollten eine Lösung, die wir bei Bedarf erweitern oder verlegen können, und ‚AutoStore‘ hat diese Erwartungen sehr gut erfüllt.“

 

Rivo Reinson
Verantwortlicher für Logistik, Sandman-Gruppe

Die Herausforderung: Ineffizienz und begrenzter Raum für Geschäftserweiterungen

Als das Lager im Jahr 2019 eröffnet wurde, verfügte es über reichlich überschüssige Lagerkapazität. Sandman ging davon aus, dass dies ausreichend Platz bieten würde, um mit dem erwarteten Nachfragewachstum in den nächsten Jahren Schritt zu halten und der Lagerbedarf würde steigen.

Dann kam die Covid-Pandemie.

Dies und andere Faktoren führten zu einem nie dagewesenen Anstieg der Nachfrage. Aare Koppel, CEO der Sandman Group, erklärt: "Als wir in ein neues 16.000 m2 großes Lagerhaus umzogen, waren wir sicher, dass wir 40 % freie Fläche hatten, um unsere langfristige Expansion zu unterstützen. Wir begannen jedoch viel schneller zu wachsen als erwartet".

Innerhalb von sechs Monaten war fast der gesamte freie Speicherplatz aufgebraucht. "Unser Auftragsvolumen wuchs in kurzer Zeit rapide an, und es war klar, dass es ein Defizit an aktivem Platz gab.

Der Platzmangel und der Bedarf an mehrEffizienzund Schnelligkeit, um mit dem Auftragsvolumen Schritt zu halten, führten zu einem Engpass im Lagerbetrieb. Dieser Druck führte zu Reibungsverlusten, die das Unternehmen zu bremsen drohten. Dies schränkte nicht nur potenzielle Wachstumsmöglichkeiten für das Unternehmen ein, sondern wirkte sich auch negativ auf die Kundenzufriedenheit aus. Und das alles zu einem Zeitpunkt, an dem die Erwartungen der Kunden an schnellere Lieferungen und mehr Komfort zunahmen.

Warum Lagerautomatisierung? Raum für Wachstum schaffen

Sandman musste die Lagerkapazität erhöhen. Aber auch die Produktivität und die Betriebsgeschwindigkeit mussten verbessert werden, um höhere Auftragsvolumina effizient zu bearbeiten. Doch das waren nicht die einzigen Herausforderungen. Das Unternehmen benötigte eine leicht skalierbare Infrastruktur, die sich an die steigende Nachfrage in der Zukunft anpassen konnte. Außerdem mussten E-Commerce und Lagerhaltung in den Filialen in einem System vereint werden.

Ein weiterer kritischer Aspekt war die Zeit bis zur Markteinführung und die Fähigkeit, so schnell wie möglich in Betrieb zu gehen. Je länger es dauerte, bis eine Lösung eingeführt wurde, desto mehr würde sie den langfristigen Zielen schaden, da Umsatz- und Marktexpansionsmöglichkeiten verpasst würden.
Da die Lagerfläche schnell zur Neige ging, wurde klar, dass der Übergang zur Lagerautomatisierung die beste Möglichkeit war, die Lagerfläche zu optimieren und gleichzeitig die erforderliche Geschwindigkeit und Effizienz zu gewährleisten.

Identifizierung der richtigen Lösung

Jede Lösung müsste nicht nur die Platzprobleme lösen, mit denen Sandman zu kämpfen hatte, sondern auch eine hohe Skalierbarkeit bieten. Einer der Lieferanten von Sandman, Hama, hatte kürzlich ein „AutoStore“ von Swisslog implementiert, einem offiziellen globalen Integrationspartner von „AutoStore“. Als das Thema Automatisierung zur Sprache kam, vermittelte Hama daher den Kontakt zwischen Sandman und Swisslog, um die Anforderungen zu besprechen. Im Rahmen der anschließenden Beratung wurden mehrere Lösungen vorgeschlagen, darunter „AutoStore“.

Die extrem hohe Speicherdichte von „AutoStore“ machte das System in Verbindung mit schneller Bereitstellung und flexibler Skalierung sofort zu einem klaren Spitzenreiter. Diese Einschätzung bestätigte sich, als Rivo Reinson, Chief Legal Officer von Sandman, zwei Kundenstandorte besuchen konnte, um sich dort live ein Bild von den „AutoStore“-Systemen im realen Einzelhandelsbetrieb zu machen.

Durch diese Besuche vor Ort konnten sie sich selbst davon überzeugen, wie schnell „AutoStore“ Aufträge für Einzelhandelsbetriebe wie den eigenen bearbeiten kann. „Wir waren wirklich beeindruckt von dem, was wir gesehen haben“, sagt Reinson; diese Erfahrungen trugen dazu bei, dass „AutoStore“ als die beste Lösung für ihre Anforderungen bestätigt wurde. Er fügt hinzu: „Letztendlich haben wir uns für „AutoStore“ entschieden, weil es kompakt, flexibel und modular aufgebaut ist. Wir wollten eine Lösung, die wir bei Bedarf erweitern oder verlegen können, und „AutoStore“ hat diese Erwartungen sehr gut erfüllt.“

"Die positiven Ergebnisse unserer Automatisierung sind eindeutig. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören eine schnellere Kommissionierung, eine höhere Genauigkeit, ein geringerer Bedarf an manueller Auftragsbearbeitung, kürzere Durchlaufzeiten und die Fähigkeit, schnell auf wechselnde Mengen zu reagieren. Außerdem hat die Automatisierung die Einstellung und Schulung von Lagerpersonal erleichtert."

 

Aare Koppel
CEO, Sandman-Gruppe

21.000 Behälter für die Lagerung mit hoher Dichte Reduzierte Lagerfläche für hochbewegliche SKUs.

Ein völlig neues Kundenerlebnis: Die schnelle Einführung von „AutoStore“ beschleunigt die Auftragsabwicklung.

Nachdem der Vorstand von Sandman die Investition genehmigt hatte, wurde im März ein Vertrag unterzeichnet, mit dem Ziel, das System bis Ende des Jahres in Betrieb zu nehmen. Die Installation begann im Sommer und war bereits im Oktober abgeschlossen. „AutoStore“ bot dem Unternehmen die nötige Flexibilität, um den aktuellen Anforderungen gerecht zu werden, sowie eine einfache Skalierbarkeit, um sich an die wachsende Nachfrage anzupassen.

• 28 Roboter Non-Stop-Betrieb mit schnellem Zugriff auf eine breite Palette von Produkten.
• 21.000 Lagerplätze für die Lagerung mit hoher Dichte Geringerer Lagerplatzbedarf für hochvolumige Artikel.
• 4 Arbeitsplätze RelayPorts & ConveyorPorts (Arbeitsplätze) Effiziente Arbeitsabläufe für unterschiedlicheErfüllungKanäle.

Sandman wusste, dass es schnell möglich sein würde, das Grid für mehr Gesamtspeicherplatz zu erweitern oder die Durchsatzkapazität mit zusätzlichen Robotern oder Ports zu erhöhen, wenn die Gesamtnachfrage steigt.

Die positiven Auswirkungen der Automatisierung der Auftragsabwicklung mit „AutoStore“ waren im gesamten Lager spürbar.

Die wichtigsten Vorteile: Ein neues Kapitel für das Kundenerlebnis von Sandman.

Die positiven Auswirkungen der Automatisierung der Auftragsabwicklung mit „AutoStore“ waren im gesamten Lager spürbar. Doch wie Koppel es ausdrückt: „Vor allem haben wir sichergestellt, dass wir den Wunsch unserer Kunden nach einer schnellen und zuverlässigen Lieferung erfüllen können, ganz gleich, ob sie online oder im Laden einkaufen.“

• höhere Picking-Geschwindigkeit
• 30%ige Verbesserung der Kommissioniergenauigkeit
• 50%ige Reduzierung der Fehlbestände
• Einführung einer "Just-in-Time"-Strategie für den Warennachschub in den Filialen

Heute werden in dem Lager monatlich etwa 140.000 Auftragszeilen bearbeitet, wobei rund 80 % davon über das automatisierte Lager- und Kommissioniersystem (AutoStore) abgewickelt werden. Dies gewährleistet eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit für den Großteil der Artikel mit hoher Nachfrage und bietet gleichzeitig eine effiziente Lagerplanung mit reichlich Platz für übergroße Artikel wie Waschmaschinen oder Flachbildfernseher.

Ohne diese Investition wären wir nicht in der Lage gewesen, so schnell und kostengünstig zu wachsen", so Koppel. Jetzt haben wir einen platzsparenden,nachhaltigund flexible Lösung, die unsere Prozesse schneller, effizienter und genauer macht."

Sandman wusste, dass es schnell möglich sein würde, das Grid für mehr Gesamtspeicherplatz zu erweitern oder die Durchsatzkapazität mit zusätzlichen Robotern oder Ports zu erhöhen, wenn die Gesamtnachfrage steigt.

Unterstützung eines effizienten Just-in-Time-Ladennachschubs

Ein großer Teil der Aufträge, die das Lager bearbeitet, ist Nachschub für die Filialen. Das bedeutet, dass einzelne Aufträge mit bis zu 700 - 800 Positionen (oder sogar mehr beiSpitzenzeiten (wie z. B. Weihnachten). Dank der verbesserten Lagerkapazität und der gesteigerten Kommissioniereffizienz durch „AutoStore“ konnte Sandman mithilfe fortschrittlicher KI-Prognosen auf eine Just-in-Time-Strategie für die B2B-Lagerabwicklung umstellen.

Präzise Prognosemodelle sagen den SKU-Bedarf für jede Filiale mit sehr hoher Genauigkeit voraus und ermöglichen so häufige Nachschublieferungen an ihre Filialen. Dies hat zu einer 50-prozentigen Verringerung derLagerbeständeund den Bedarf an überschüssigen Lagerbeständen in den einzelnen Filialen verringern.

Angesichts der täglich umfangreichen Nachschubbestellungen für 47 Filialen kann der Lagerumschlag sehr hoch sein. „AutoStore“ trägt auf verschiedene Weise zur Optimierung dieses Prozesses bei:

höhere Lagerkapazität Verbessert die Verfügbarkeit von Hochläufern.

Schnelle Auftragsabwicklung Hochgeschwindigkeitsabrufe können mit Sequenzierung kombiniert werden, um die Auftragsabwicklung zu optimieren.

Reduzierte manuelle Handhabung bei eingehenden Prozessen Minimiert den Bedarf an manueller Handhabung, um das Grid wieder aufzufüllen, und spart so jeden Tag wertvolle Zeit.

Passt sich automatisch an, um die Kommissioniereffizienz für die aktuelle Nachfrage zu optimieren Die Platzierung der Artikel wird automatisch optimiert, wobei sich die am häufigsten verkauften Artikel am oberen Ende des Rasters befinden, damit sie schneller abgerufen werden können. Wenn sich die Nachfrage ändert, passt sich das System auf natürliche Weise an, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind, um das Lager neu zu organisieren oderSKU Platzierung.

Heute werden in dem Lager monatlich etwa 140.000 Auftragspositionen bearbeitet, wobei rund 80 % davon vom „AutoStore“ abgewickelt werden.

Abschließende Gedanken: Wie geht es weiter?

Dank der Einführung von „AutoStore“ hat sich Sandman als Marktführer auf dem baltischen Markt für Unterhaltungselektronik etabliert und gewährleistet einen hervorragenden Service sowie eine schnelle Lieferung. Selbst in Zeiten rasanten Wachstums gelang es Sandman, akute betriebliche Probleme zu lösen und gleichzeitig eine agile, skalierbare Infrastruktur zu schaffen, die auch in Zukunft mitwachsen kann.

Sandman plant bereits den nächsten Schritt: Der Umzug in ein größeres Lager ist in naher Zukunft auf der Agenda. Dank der leichten, aber äußerst robusten Konstruktion und des modularen Aufbaus wird es relativ einfach sein, das „AutoStore“ zu demontieren und zu gegebener Zeit im neuen Lager wieder aufzubauen.

"Ohne diese Investition wären wir nicht in der Lage gewesen, so schnell und kosteneffizient zu wachsen. Jetzt haben wir eine platzsparende, nachhaltige und flexible Lösung, die unsere Prozesse schneller, effizienter und genauer macht."

Aare Koppel
CEO, Sandman-Gruppe

Technische Details der Lösung

• Gesamtlänge des Projekts: 9 Monate (einschl. Planung und 6-monatiger Einsatz)
• Art der Durchführung: Brownfield
• Roboter 28 Roboter des Typs R5
• Arbeitsplätze (Ports) 2 RelayPorts, 2 ConveyorPorts
• Bins: 21,000 Bins
• Lagerverwaltungssystem (WMS) SynQ
• Integrierte Technologie: KI-gesteuerte SKU-Nachfrageprognose, kabellose Drucker, Leichtgutförderer