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Punti di forza
- Utilizzare la formula: Throughput = Unità totali elaborate ÷ Periodo di tempo per misurare la produzione in tempo reale.
- tempo di esecuzione ordini e la rotazione delle scorte per individuare le inefficienze e aumentare la produttività.
- Picking manuale, layout inadeguato e ritardi del sistema hurt throughput but smart tech like AS/RS can solve them.
- AS/RS system from AutoStore riduce gli errori, aumenta la produttività e sfrutta meglio lo spazio a disposizione.
- Integrazione di AutoStore con i vostri sistemi WMS, TMS ed ERP vi offre dati in tempo reale e il pieno controllo delle operazioni di adempimento.
Come calcolare la produttività del magazzino in tempo reale
Se volete migliorare le prestazioni del vostro magazzino, dovete prima misurarle. Il throughput è l'elemento che vi dà visibilità e vi dice quante unità può elaborare la vostra attività in un determinato periodo. Più alto è il throughput, più efficiente è il processo di evasione.
Iniziamo con la formula di base:
Throughput = Unità totali elaborate ÷ Periodo di tempo
Un esempio
Immaginate che il vostro magazzino spedisca 4.000 articoli durante un turno di 8 ore. Ecco come si può suddividere il tutto:
4,000 units ÷ 8 hours = 500 units/hour
Ciò significa che la produttività del vostro magazzino è di 500 unità all'ora, un parametro essenziale per comprendere la vostra capacità e pianificare le esigenze di manodopera, inventario e automazione.
E il throughput netto?
Le operazioni nel mondo reale non sono sempre fluide. Il throughput netto tiene conto di:
- Tempi di inattività delle apparecchiature
- Ritardi del sistema
- Errore umano
- Articoli difettosi o restituiti
Se 300 di questi 4.000 articoli venissero selezionati in modo errato o ritardato, il vostro flusso netto sarebbe:
(4,000 - 300) ÷ 8 hours = 462.5 units/hour
Questa visione adattata aiuta a individuare le lacune e i colli di bottiglia nel flusso di lavoro.
Throughput e prestazioni: Qual è la differenza?
➔ Misure di produttivitàquantità in uscita: quante unità fluiscono nel sistema.
➔ Misure di prestazionequanto beneil sistema funziona: velocità, accuratezza, coerenza ed efficienza dei costi.
È possibile avere un throughput elevato con prestazioni scarse (ad esempio, molti errori) e viceversa. Idealmente, entrambe le metriche dovrebbero migliorare insieme.
Come calcolare il throughput delle richieste
Il throughput delle richieste tiene conto del numero di richieste d'ordine che il sistema è in grado di elaborare in un determinato lasso di tempo. Questo dato è particolarmente importante perCommercio elettronico B2C operazioni che gestiscono elevati volumi di ordini.
Formula:
Throughput della richiesta = Totale richieste d'ordine processate ÷ Periodo di tempo
Se il sistema elabora 2.400 ordini in una finestra di 12 ore, il throughput della richiesta è di 200 ordini/ora.
Misurare il throughput come KPI
La produttività del magazzino viene spesso utilizzata comeindicatore chiave di prestazione (KPI) per:
- Tracciamento della velocità di evasione
- Benchmarking della produttività
- Supporto alle decisioni in materia di lavoro e personale
- Pianificazione degli aggiornamenti del sistema o degli investimenti in automazione
Per ottenere un KPI di produttività significativo, misuratelo in modo coerente e confrontatelo nel tempo: giornalmente, settimanalmente o per turno. Le tendenze contano più di un singolo numero.
Riepilogo della formula di produttività rapida
- Produttività di base = Unità elaborate ÷ Tempo
- Produzione netta = (Unità lavorate - perdite) ÷ Tempo
- Velocità di trasmissione della richiesta = Richieste d'ordine ÷ Tempo
- Utilizzateli per valutare i problemi di produzione, efficienza e flusso di lavoro.
Suggerimento! Per saperne di più sull'elaborazione automatica degli ordini.
Conoscerecome per calcolare il rendimento è solo il primo passo. Una domanda importante da porsi ècosa Dovreste misurare? E quali tecnologie possono aiutarvi a monitorare il throughput in tempo reale? Approfondiremo l'argomento nella prossima sezione.
Quali sono i KPI e gli strumenti più importanti per misurare la produttività del magazzino?
Tracciare il throughput è una cosa, misurarlo con gli strumenti e le metriche giuste è ciò che determina un reale miglioramento. Nella tabella che segue abbiamo riassunto i principali KPI, gli strumenti e i motivi per cui sono importanti per il throughput:
| Categoria | Cosa tracciare o utilizzare | Perché è importante |
|---|---|---|
| KPI chiave | Velocità di prelievo - Articoli prelevati all'ora | Misura la velocità di prelievo e l'efficienza operativa |
| Ordini evasi per turno | Stabilisce una linea di base per la produzione e la produttività dei turni di lavoro. | |
| Rotazione del magazzino | Mostra l'efficienza con cui l'inventario si muove nel sistema. | |
| Tempo di ciclo dell'ordine | Traccia il tempo dal ricevimento dell'ordine alla spedizione, riflettendo la velocità di evasione. | |
| Strumenti di supporto | Sistema di gestione del magazzino (WMS): | Registra, analizza e marca temporalmente ogni attività di magazzino. |
| Scanner per codici a barre | Garantisce una tracciabilità accurata e in tempo reale in ogni fase del processo. | |
| Tecnologia RFID | Automatizza la scansione e l'aggiornamento dei movimenti di inventario senza necessità di immissioni manuali. | |
| Perché è importante | Tracciamento e visibilità in tempo reale | Consente di reagire rapidamente a rallentamenti o ritardi |
| Allocazione più intelligente delle risorse | Aiuta a riassegnare la manodopera o le attrezzature dove sono più necessarie | |
| Migliori previsioni | Migliora la pianificazione dei periodi di punta e delle richieste stagionali |
Parliamo poi di cosa succede quando il throughput si interrompe e del perché la velocità è fondamentale nell'e-commerce.
Perché il monitoraggio in tempo reale fa la differenza
La misurazione del throughput in tempo reale consente di:
- Reagire istantaneamente a rallentamenti o ritardi
- Allocare la manodopera e le attrezzature in modo più efficace
- Regolare i flussi di lavoro prima che abbiano un impatto sui tempi di consegna
- Migliorare le previsioni per i periodi di punta e le promozioni
Ma soprattutto, vi dà il controllo. Invece di aspettare i rapporti di fine giornata, potete prendere le decisioni quando sono ancora importanti, con conseguente aumento dell'efficienza e miglioramento dell'esperienza dei clienti.
Ora che sapete quali sono i KPI e gli strumenti che possono aiutarvi a misurare e gestire il throughput, la domanda successiva è: cosa succede quando questi numeri iniziano a diminuire? Scopriamo perché un throughput costante e ad alta velocità è diventato fondamentale per l'azienda.
Perché il throughput veloce non è negoziabile nell'evasione dell'e-commerce
Nell'e-commerce, la rapidità di consegna non è un vantaggio, ma un'aspettativa. E se il vostro magazzino non riesce a tenere il passo, le conseguenze si accumulano rapidamente.
Il costo reale del ritardo
Un throughput lento o incoerente porta a:
- Accordi di livello di servizio (SLA) non rispettati e penali contrattuali
- Consegne tardive che frustrano i clienti
- Scorte e ritardi nel rifornimento
- Perdita di fedeltà quando gli acquirenti si rivolgono a concorrenti più veloci
Non si tratta solo di denaro, ma anche di tensione operativa. I team si affrettano, gli errori aumentano e la qualità del servizio diminuisce.
Il throughput alimenta la crescita scalabile
Quando i tempi di consegna sono rapidi e affidabili, è possibile:
- Gestire i periodi di punta senza caos
- Lanciare nuovi SKU o canali di vendita senza problemi
- Scalare senza aggiungere inutili complessità
In breve, il throughput alimenta sia la velocità che la stabilità.
E la parte migliore? Non dovete sacrificare il vostro team per ottenerlo. Con l'automazione, scalare il throughput diventa più intelligente, non più difficile.
Quindi, che cosa ostacola di solito il processo? Vediamo quali sono i colli di bottiglia più comuni che frenano la produttività e come risolverli.
Come risolvere 5 colli di bottiglia comuni che riducono il throughput
Anche i magazzini più efficienti devono affrontare dei rallentamenti. Il segreto è sapere dove si verificano e risolverli rapidamente. Ecco cinque comuni blocchi di produzione e come risolverli:
- Prelievo manuale e lunghi tempi di percorrenza:
Quando i lavoratori camminano troppo, l'efficienza diminuisce.
-Fissare: Passate all'automazione delle merci per persona, come l'AS/RS, per ridurre i tempi di viaggio e aumentare l'accuratezza. - Scarsa disposizione del magazzino:
Percorsi disordinati e SKU disorganizzati fanno perdere tempo.
-Fissare: Utilizzate i dati WMS per riposizionare gli articoli ad alto volume vicino alle stazioni di imballaggio e ottimizzare il flusso. - Mancanza di visibilità dell'inventario:
Se il team non si fida dei dati di magazzino, gli errori si accumulano.
-Fissare: Integrate l'RFID con il vostro WMS per tracciare l'inventario in tempo reale. - Elaborazione degli ordini lenta o manuale:
I sistemi scollegati e l'inserimento dei dati rallentano tutto.
-Fissare: Automatizzate fasi come l'acquisizione degli ordini e la generazione di etichette per ridurre i ritardi. - Sistemi poco flessibili durante i picchi di domanda:
Se i vostri strumenti non sono scalabili, non lo sarà nemmeno il vostro throughput.
-Fissare: Utilizzate soluzioni modulari come il sistema AS/RS di AutoStore per adattarvi alla domanda senza interruzioni.
Suggerimento! Per saperne di più Tag RFID e i vantaggi dell'utilizzo di un WMS
I colli di bottiglia non ritardano solo gli ordini, ma frenano l'intera attività. Ma con i giusti sistemi, ogni ostacolo diventa un'opportunità per muoversi più velocemente e in modo più intelligente.
Risolvere i colli di bottiglia è importante, ma se si punta a miglioramenti duraturi e scalabili, non bastano semplici soluzioni rapide. È qui che entra in gioco l’automazione. Vediamo come i sistemi AS/RS, come AutoStore, aumentano la produttività a tutti i livelli.
Use AS/RS systems to improve throughput across the board
Se volete davvero aumentare la produttività, l'automazione non è facoltativa, ma essenziale. È qui che unautomated storage and retrieval system (AS/RS) ed è qui che entra in gioco "AutoStore".
Invece di ricorrere al prelievo manuale e a lunghi spostamenti, il sistema "AutoStore" porta i prodotti direttamente all'operatore. È veloce, preciso e occupa poco spazio.
Ecco come aumenta la produttività:
- Selezione Più Veloce – Robot consegnareBins diritto aPostazioni operatoreriducendo i tempi di percorrenza
- Meno errori - L'automazione riduce gli errori, aumentando l'accuratezza degli ordini
- Maggiore produzione - Flussi di lavoro semplificati significano più ordini elaborati all'ora
- Archiviazione più intelligente – diAutoStore Grid utilizza uno spazio fino a 4 volte inferiore rispetto alle scaffalature tradizionali
Sia che stiate preparando l'alta stagione o che stiate costruendo per una crescita a lungo termine, AS/RS vi dà la consistenza necessaria per muovervi più velocemente e scalare in modo più intelligente.
Naturalmente, anche l'automazione più avanzata è efficace solo nella misura in cui lo sono i sistemi a cui si collega. Ecco perché l'integrazione è fondamentale. Vediamo come AutoStore si integra con i sistemi di gestione del magazzino (WMS), i sistemi di gestione dei trasporti (TMS) e le piattaforme di pianificazione delle risorse aziendali (ERP).
Come i sistemi "AutoStore" si integrano con il WMS per garantire prestazioni più efficienti
Velocità e precisione non derivano solo dall'automazione, ma anche da sistemi che lavorano in sincronia. Ecco perché l'integrazione è fondamentale.
AutoStore si integra perfettamente con il tuo stack tecnologico esistente, tra cui:
- SGM
- TMS
- Piattaforme ERP
Questa integrazione garantisce la visibilità degli aggiornamenti dei dati in tempo reale in ogni fase, compresi gli aggiornamenti delle scorte, l'instradamento degli ordini e i tempi di evasione, il tutto ottimizzato automaticamente in base alle variazioni della domanda.
Come si presentano le sincronizzazioni in tempo reale
Quando è integrato AutoStore:
- Gli ordini vengono instradati istantaneamente alle stazioni di prelievo giuste
- L'inventario si adegua al prelievo o al rifornimento dei contenitori.
- I tempi di evasione si adattano dinamicamente
- Le decisioni sulle rotte si basano su dati in tempo reale
È l'agilità del magazzino al suo massimo, per mantenere alta la produttività e bassi gli errori.
Costruito per una facile integrazione
AutoStore è pronto all'uso. Che utilizziate un WMS basato su cloud o un ERP personalizzato, il sistema si integra perfettamente senza richiedere modifiche radicali. Con integratori esperti al vostro fianco, l'automazione diventa un aggiornamento senza intoppi, non un'interruzione.
Il miglioramento della produttività è un processo continuo e non una soluzione unica. Di seguito è riportata una guida di rapida consultazione per aiutarvi a monitorare, analizzare e ottimizzare costantemente la produttività del vostro magazzino:
| Azione | Cosa fare | Perché è importante |
|---|---|---|
| Definire i parametri di riferimento | Tracciare le unità/ora, gli ordini/turno e l'accuratezza dei prelievi settimanalmente o mensilmente. | Identifica le tendenze delle prestazioni ed evidenzia le aree che necessitano di attenzione. |
| Eseguire i test di ciclo | Misurare il tempo che intercorre tra il ricevimento dell'ordine e la spedizione. | Aiuta a individuare i ritardi nel processo di evasione end-to-end. |
| Conduzione di studi sul tempo | Osservare quanto tempo impiegano compiti specifici (ad esempio, prelievo, rifornimento). | Rivela le inefficienze dei processi e le lacune lavorative. |
| Utilizzare l'analisi predittiva | Sfruttare i dati WMS o AS/RS per prevedere le esigenze di produzione e i colli di bottiglia. | Consente di prendere decisioni proattive prima che si verifichino rallentamenti. |
| Scala per la domanda di picco | Utilizza la rete modulare di AutoStore per aumentare la capacità; precarica gli articoli più richiesti. | Mantenere il flusso di lavoro nei periodi di maggiore affluenza senza sovraccarichi di personale. |
Vuoi scoprire come AutoStore aiuta i marchi internazionali ad aumentare la produttività? Esplorate le nostre storie di successo.
Conclusione: Il vantaggio del throughput
La produttività non è solo una metrica di magazzino, ma è il motore di un'evasione più rapida, di una riduzione dei costi e di una maggiore soddisfazione dei clienti. Tracciando i giusti KPI, eliminando i colli di bottiglia e integrando l'automazione intelligente, potrete impostare la vostra attività in modo da scalare con sicurezza.
Il sistema AS/RS di AutoStore è progettato per aiutarti a lavorare più velocemente, ottimizzare lo spazio e garantire consegne precise. Vuoi scoprire come potrebbe migliorare il tuo magazzino?
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FAQ
Qual è la formula del rendimento?
Throughput = Unità totali elaborate ÷ Periodo di tempo
Come si misura l'efficienza del magazzino?
Tenere traccia di quanti articoli o ordini vengono completati in un tempo prestabilito (ad esempio, per ora o per turno), utilizzando strumenti come WMS, scanner di codici a barre o RFID.
Come si calcola il throughput netto?
Throughput netto = (Unità totali elaborate - Errori o ritardi) ÷ Periodo di tempo
Come si calcola il throughput della richiesta?
Throughput della richiesta = Totale richieste d'ordine elaborate ÷ Periodo di tempo
Come si calcolano i KPI di throughput?
Misurare la produzione costante nel tempo (giornalmente, settimanalmente, per turno) e confrontarla con i parametri di riferimento per monitorare la produttività e l'efficienza.
Qual è la differenza tra throughput e performance?
Il throughput misura la quantità - quanto viene elaborato. Le prestazioni riflettono la qualità, ossia il funzionamento del sistema in termini di velocità, precisione e coerenza.
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