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How to Calculate Throughput & Improve it with AS/RS

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How to Calculate Throughput & Improve it with AS/RS

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Eine schnelle und präzise Abwicklung ist für den E-Commerce nicht verhandelbar. Der Kern des Ganzen? Der Lagerdurchsatz, eine wichtige Kennzahl, die zeigt, wie effizient Ihr Unternehmen liefert. In diesem Leitfaden erfahren Sie, wie Sie den Durchsatz berechnen, warum er wichtig ist und wie automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) Ihnen helfen können, schneller und intelligenter zu arbeiten.

Die wichtigsten Erkenntnisse

Wie man den Lagerdurchsatz in Echtzeit berechnet

Wenn Sie die Leistung Ihres Lagers verbessern wollen, müssen Sie sie zunächst messen. Der Durchsatz gibt Ihnen Aufschluss darüber, wie viele Einheiten Ihr Betrieb in einem bestimmten Zeitraum verarbeiten kann. Je höher der Durchsatz, desto effizienter ist Ihr Abwicklungsprozess.

Beginnen wir mit der Grundformel:

Durchsatz = Gesamtzahl der verarbeiteten Einheiten ÷ Zeitspanne

Ein Beispiel

Stellen Sie sich vor, Ihr Lager versendet während einer 8-Stunden-Schicht 4.000 Artikel. Das sieht folgendermaßen aus:

4,000 units ÷ 8 hours = 500 units/hour

Das bedeutet, dass Ihr Lagerdurchsatz 500 Einheiten pro Stunde beträgt - eine wichtige Kennzahl, um Ihre Kapazität zu verstehen und den Bedarf an Arbeitskräften, Beständen und Automatisierung zu planen.

Wie sieht es mit dem Nettodurchsatz aus?

Die realen Abläufe sind nicht immer reibungslos. Der Nettodurchsatz wird berücksichtigt:

  • Ausfallzeiten der Ausrüstung
  • Systemverzögerungen
  • Menschliches Versagen
  • Defekte oder zurückgegebene Artikel

Wenn 300 dieser 4.000 Sendungen falsch kommissioniert werden oder sich verspäten, beträgt Ihr Nettodurchsatz:

(4,000 - 300) ÷ 8 hours = 462.5 units/hour

Diese angepasste Ansicht hilft Ihnen, Lücken und Engpässe in Ihrem Arbeitsablauf zu erkennen.

Durchsatz vs. Leistung: Was ist der Unterschied?

➔ DurchsatzmaßnahmenProduktionsmenge: wie viele Einheiten durch Ihr System fließen.

➔ Leistungsbezogene Maßnahmenwie gutIhr System funktioniert: Geschwindigkeit, Genauigkeit, Konsistenz und Kosteneffizienz.

Sie können einen hohen Durchsatz bei schlechter Leistung (z. B. viele Fehler) haben und umgekehrt. Im Idealfall sollten sich beide Messgrößen gemeinsam verbessern.

Wie berechnet man den Anfragedurchsatz?

Der Anfragedurchsatz gibt an, wie viele Auftragsanfragen Ihr System in einem bestimmten Zeitrahmen bearbeiten kann. Dies ist besonders relevant fürB2C-E-Commerce Betriebe mit hohem Auftragsvolumen.

Formel:

Auftragsdurchsatz = Gesamtzahl der bearbeiteten Aufträge ÷ Zeitspanne

Wenn Ihr System in einem 12-Stunden-Fenster 2.400 Aufträge verarbeitet, beträgt Ihr Anfragedurchsatz 200 Aufträge/Stunde.

Messung des Durchsatzes als KPI

Der Lagerdurchsatz wird oft als Maß für dieLeistungsindikator (KPI) für:

  • Verfolgung der Erfüllungsgeschwindigkeit
  • Benchmarking der Produktivität
  • Unterstützung von Arbeits- und Personalentscheidungen
  • Planung von System-Upgrades oder Automatisierungsinvestitionen

Um einen aussagekräftigen Durchsatz-KPI zu erhalten, sollten Sie konsequent messen und über einen längeren Zeitraum vergleichen: täglich, wöchentlich oder pro Schicht. Trends sind wichtiger als eine einzelne Zahl.

Kurze Zusammenfassung der Durchsatzformel

  • Basis-Durchsatz = Verarbeitete Einheiten ÷ Zeit
  • Netto-Durchsatz = (Verarbeitete Einheiten - Verluste) ÷ Zeit
  • Durchsatz der Anfrage = Bestellanforderungen ÷ Zeit
  • Nutzen Sie diese zum Benchmarking von Output, Effizienz und Workflow-Problemen.
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Tipp! Lesen Sie mehr über automatisierte Auftragsabwicklung.



Wissenwie zur Berechnung des Durchsatzes ist nur der erste Schritt. Eine wichtige Frage, die Sie sich stellen sollten, istwas sollten Sie messen? Und mit welchen Technologien können Sie den Durchsatz in Echtzeit verfolgen? Darauf gehen wir im nächsten Abschnitt näher ein.

Welches sind die wichtigsten KPIs und Tools zur Messung des Lagerdurchsatzes?

Die Verfolgung des Durchsatzes ist eine Sache, aber erst die Messung mit den richtigen Tools und Metriken führt zu echten Verbesserungen. In der nachstehenden Tabelle haben wir die wichtigsten KPIs und Tools sowie deren Bedeutung für den Durchsatz zusammengefasst:

Kategorie Was zu verfolgen oder zu verwenden ist Warum das wichtig ist
Wichtige KPIs Kommissionierrate - Kommissionierte Artikel pro Stunde Misst Kommissioniergeschwindigkeit und betriebliche Effizienz
Erfüllte Aufträge pro Schicht Legt eine Basis für die Produktion und die Schichtproduktivität fest
Umschlag von Vorräten Zeigt, wie effizient der Bestand das System durchläuft
Auftragsdurchlaufzeit Verfolgt die Zeit vom Auftragseingang bis zum Versand und spiegelt die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung wider
Tools, die dies unterstützen Lagerverwaltungssystem (WMS): Protokollierung, Analyse und Zeitstempelung jeder Lageraufgabe
Barcode-Scanner Gewährleistet eine genaue Verfolgung in Echtzeit in jeder Prozessphase
RFID-Technologie Automatisiertes Scannen und Aktualisieren von Bestandsbewegungen ohne manuelle Eingabe
Warum das wichtig ist Live-Tracking & Sichtbarkeit Ermöglicht schnelle Reaktionen auf Verlangsamungen oder Verspätungen
Bessere Ressourcenzuweisung Hilft bei der Neuzuweisung von Arbeitskräften oder Ausrüstung, wo sie am dringendsten benötigt werden
Bessere Vorhersage Verbessert die Planung für Spitzenzeiten und saisonalen Bedarf


Als Nächstes wollen wir darüber sprechen, was passiert, wenn der Durchsatz zusammenbricht, und warum Geschwindigkeit im E-Commerce so wichtig ist.

Warum Echtzeit-Tracking den Unterschied ausmacht

Die Messung des Durchsatzes in Echtzeit ermöglicht es Ihnen,:

  • Reagieren Sie sofort auf Verlangsamungen oder Verzögerungen
  • Effizientere Zuweisung von Arbeit und Ausrüstung
  • Arbeitsabläufe anpassen, bevor sie sich auf die Lieferzeiten auswirken
  • Bessere Prognosen für Spitzenzeiten und Werbeaktionen

Und was noch wichtiger ist: Sie haben die Kontrolle. Statt auf Tagesberichte zu warten, können Sie Entscheidungen treffen, solange sie noch von Bedeutung sind, was zu höherer Effizienz und einem besseren Kundenerlebnis führt.

Jetzt, da Sie wissen, welche KPIs und Tools Ihnen bei der Messung und Verwaltung des Durchsatzes helfen können, stellt sich die nächste Frage: Was passiert, wenn diese Zahlen zu schwanken beginnen? Lassen Sie uns untersuchen, warum ein konsistenter Hochgeschwindigkeitsdurchsatz geschäftskritisch geworden ist.

Warum ein schneller Durchsatz in der E-Commerce-Abwicklung nicht verhandelbar ist

Im elektronischen Handel ist eine schnelle Lieferung kein Vorteil, sie wird erwartet. Und wenn Ihr Lager nicht mithalten kann, sind die Folgen schnell spürbar.

Wie man die echten Kosten des verschwendeten Raums berechnet

Langsamer oder inkonsistenter Durchsatz führt zu:

  • Nicht eingehaltene Service Level Agreements (SLAs) und Vertragsstrafen
  • Verspätete Lieferungen, die die Kunden verärgern
  • Stockouts und verzögerter Nachschub
  • Verloren gegangene Loyalität, wenn die Kunden sich schnelleren Konkurrenten zuwenden

Es geht nicht nur um Geld, sondern auch um betriebliche Belastungen. Die Teams haben es eilig, die Fehler häufen sich, und die Servicequalität sinkt.

Durchsatz ermöglicht skalierbares Wachstum

Wenn Ihre Durchlaufzeiten schnell und zuverlässig sind, können Sie das auch:

  • Spitzenzeiten ohne Chaos bewältigen
  • Reibungslose Einführung neuer SKUs oder Vertriebskanäle
  • Skalieren, ohne unnötige Komplexität hinzuzufügen

Kurz gesagt, der Durchsatz fördert sowohl die Geschwindigkeit als auch die Stabilität.

Und das Beste daran? Sie müssen Ihr Team nicht opfern, um dies zu erreichen. Mit Automatisierung wird die Skalierung des Durchsatzes intelligenter, nicht schwieriger.

Was steht also normalerweise im Weg? Schauen wir uns die häufigsten Engpässe an, die den Durchsatz behindern, und wie man sie beheben kann.

Wie man 5 häufige Engpässe behebt, die den Durchsatz verringern

Selbst in leistungsstarken Lagern kommt es zu Verzögerungen. Der Schlüssel liegt darin, zu wissen, wo sie auftreten, und sie schnell zu beheben. Hier sind fünf häufige Durchsatzblocker und wie man sie beseitigt:

  • Manuelle Kommissionierung und lange Fahrzeiten:
    ‍    Wenn Arbeitnehmer zu viel laufen, sinkt die Effizienz.
    -> Fix: Wechseln Sie zu einer Ware-zur-Person-Automatisierung wie AS/RS, um die Reisezeit zu verkürzen und die Genauigkeit zu erhöhen.
  • Schlechtes Layout des Lagers:
    Unübersichtliche Wege und unorganisierte SKUs kosten Zeit.
    -> Fix: Nutzen Sie WMS-Daten, um Artikel mit hohem Volumen in der Nähe von Packstationen neu zu platzieren und den Warenfluss zu optimieren.
  • Mangelnde Transparenz der Bestände:
    ‍    Wenn Ihr Team den Bestandsdaten nicht trauen kann, häufen sich die Fehler.
    -> Fix: Integrieren Sie RFID in Ihr WMS für eine Bestandsverfolgung in Echtzeit.
  • Langsame oder manuelle Auftragsabwicklung:
    ‍    Getrennte Systeme und Dateneingabe verlangsamen alles.
    -> Fix: Automatisieren Sie Schritte wie Auftragserfassung und Etikettenerstellung, um Verzögerungen zu vermeiden.
  • Unflexible Systeme bei Nachfragespitzen:
    Wenn Ihre Werkzeuge nicht skaliert werden können, kann auch Ihr Durchsatz nicht steigen.
    -> Fix: Nutzen Sie modulare Lösungen wie das automatische Lager- und Retrieval-System (AS/RS) von „AutoStore“, um flexibel auf die Nachfrage zu reagieren – ohne Betriebsunterbrechungen.
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Tipp! Lesen Sie mehr über RFID-Etiketten und Vorteile des Einsatzes eines WMS
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Engpässe verzögern nicht nur Aufträge - sie behindern Ihren gesamten Betrieb. Doch mit den richtigen Systemen wird jedes Hindernis zu einer Chance, schneller und intelligenter zu arbeiten.

Die Beseitigung von Engpässen ist wichtig, doch wenn Sie auf nachhaltige und skalierbare Verbesserungen abzielen, reichen schnelle Lösungen nicht aus. Hier kommt die Automatisierung ins Spiel. Lassen Sie uns gemeinsam untersuchen, wie automatische Lager- und Retrieval-Systeme wie AutoStore den Durchsatz auf breiter Front steigern.

Use AS/RS systems to improve throughput across the board

Wenn Sie den Durchsatz ernsthaft steigern wollen, ist Automatisierung nicht optional, sondern unerlässlich. Das ist der Punkt, an dem einautomated storage and retrieval system (AS/RS) Da kommt zum Beispiel „AutoStore“ ins Spiel.

Anstatt auf manuelle Kommissionierung und lange Wege zu setzen, bringt „AutoStore“ die Produkte direkt zum Bediener. Das System ist schnell, präzise und platzsparend.

So wird der Durchsatz erhöht:

  • Schnellere Auswahl – Roboter liefernBins Recht aufArbeitsplätzeVerkürzung der Reisezeit
  • Weniger Fehler - Automatisierung reduziert Fehler und erhöht die Auftragsgenauigkeit
  • Höhere Leistung - Optimierte Arbeitsabläufe bedeuten mehr bearbeitete Aufträge pro Stunde
  • Intelligente Speicherung – AutoStore’s Grid benötigt bis zu 4x weniger Platz als herkömmliche Regale

Ganz gleich, ob Sie sich auf die Hochsaison vorbereiten oder ein langfristiges Wachstum anstreben, AS/RS gibt Ihnen die Konsistenz, um schneller zu agieren und intelligenter zu skalieren.

Natürlich ist selbst die fortschrittlichste Automatisierung nur so leistungsfähig wie die Systeme, mit denen sie verbunden ist. Deshalb ist die Integration so wichtig. Werfen wir einen Blick darauf, wie „AutoStore“ mit Lagerverwaltungssystemen (WMS), Transportmanagementsystemen (TMS) und ERP-Plattformen (Enterprise Resource Planning) verbunden ist.

Wie sich „AutoStore“-Systeme in das WMS integrieren lassen, um die Leistung zu optimieren

Geschwindigkeit und Genauigkeit sind nicht nur das Ergebnis von Automatisierung, sondern auch von Systemen, die synchron arbeiten. Deshalb ist die Integration so wichtig.

AutoStore lässt sich nahtlos in Ihre bestehende Technologieumgebung integrieren, darunter:

  • WMS
  • TMS
  • ERP-Plattformen

Diese Integration gewährleistet die Transparenz von Live-Daten-Updates in jeder Phase, einschließlich Bestandsaktualisierungen, Auftragsrouting und Erfüllungszeitpunkt, die alle automatisch optimiert werden, wenn sich die Nachfrage ändert.

Wie Echtzeit-Synchronisationen aussehen

Wenn „AutoStore“ integriert ist:

  • Aufträge werden sofort an die richtigen Kommissionierplätze weitergeleitet
  • Bestandsanpassungen bei der Kommissionierung oder Auffüllung von Behältern
  • Dynamische Anpassung des Erfüllungszeitplans
  • Routing-Entscheidungen beruhen auf Live-Daten

Das ist Lagerflexibilität vom Feinsten und sorgt für hohen Durchsatz und geringe Fehlerquote.

Gebaut für einfache Integration

AutoStore ist sofort einsatzbereit. Ganz gleich, ob Sie ein cloudbasiertes WMS oder ein maßgeschneidertes ERP-System nutzen – das System lässt sich nahtlos integrieren, ohne dass umfassende Umstellungen erforderlich sind. Mit erfahrenen Integratoren an Ihrer Seite wird die Automatisierung zu einem reibungslosen Upgrade und nicht zu einer Unterbrechung.

Die Verbesserung des Durchsatzes ist ein kontinuierlicher Prozess und keine einmalige Maßnahme. Im Folgenden finden Sie eine Kurzanleitung, die Sie dabei unterstützt, Ihren Lagerdurchsatz kontinuierlich zu verfolgen, zu analysieren und zu optimieren:

Aktion Was ist zu tun? Warum das wichtig ist
Maßstäbe setzen Verfolgen Sie Einheiten/Stunde, Aufträge/Schicht und Kommissioniergenauigkeit wöchentlich oder monatlich. Identifiziert Leistungstrends und hebt Bereiche hervor, die Aufmerksamkeit erfordern.
Zyklustests durchführen Messen Sie die Zeit vom Eingang der Bestellung bis zum Versand. Hilft dabei, Verzögerungen im End-to-End-Fulfillment-Prozess festzustellen.
Durchführung von Zeitstudien Beobachten Sie, wie lange bestimmte Aufgaben dauern (z. B. Kommissionierung, Nachschub). Zeigt Prozessineffizienzen und Arbeitslücken auf.
Prädiktive Analytik verwenden Nutzen Sie WMS- oder AS/RS-Daten zur Vorhersage von Durchsatzanforderungen und Engpässen. Ermöglicht proaktive Entscheidungen, bevor Verlangsamungen auftreten.
Skala für Nachfragespitzen Nutzen Sie das modulare Grid von „AutoStore“, um die Kapazität zu erweitern; laden Sie stark nachgefragte Artikel vorab. Aufrechterhaltung des Durchsatzes in Stoßzeiten ohne Überbesetzung.
Möchten Sie erfahren, wie „AutoStore“ globalen Marken dabei hilft, ihren Durchsatz zu steigern? Entdecken Sie unsere Erfolgsgeschichten.

Schlussfolgerung: Machen Sie den Durchsatz zu Ihrem Vorteil

Der Durchsatz ist nicht nur eine Lagerkennzahl, sondern der Motor für eine schnellere Auftragsabwicklung, niedrigere Kosten und zufriedenere Kunden. Durch die Verfolgung der richtigen KPIs, die Beseitigung von Engpässen und die Integration intelligenter Automatisierung können Sie Ihren Betrieb mit Sicherheit skalieren.

Das AS/RS-System von AutoStore wurde entwickelt, um Ihnen zu helfen, schneller zu arbeiten, den Platz optimal zu nutzen und präzise zu liefern. Möchten Sie erfahren, was es für Ihr Lager leisten kann?

Klicken Sie unten und nehmen Sie Kontakt auf! Wir zeigen es Ihnen gerne.

FAQ

Wie lautet die Formel für den Durchsatz?

Durchsatz = Gesamtzahl der verarbeiteten Einheiten ÷ Zeitspanne

Wie lässt sich die Effizienz im Lager messen?

Verfolgen Sie mit Hilfe von Tools wie WMS, Barcode-Scannern oder RFID, wie viele Artikel oder Aufträge in einer bestimmten Zeit (z. B. pro Stunde oder Schicht) erledigt werden.

Wie wird der Nettodurchsatz berechnet?

Nettodurchsatz = (Gesamtzahl der verarbeiteten Einheiten - Fehler oder Verzögerungen) ÷ Zeitspanne

Wie berechnet man den Anfragedurchsatz?

Auftragsdurchsatz = Gesamtzahl der bearbeiteten Aufträge ÷ Zeitspanne

Wie berechnet man den KPI für den Durchsatz?

Messen Sie den konsistenten Output im Zeitverlauf (täglich, wöchentlich, pro Schicht) und vergleichen Sie ihn mit Benchmarks, um Produktivität und Effizienz zu verfolgen.

Was ist der Unterschied zwischen Durchsatz und Leistung?

Der Durchsatz misst die Quantität - wie viel verarbeitet wird. Leistung spiegelt die Qualität wider - wie gut das System funktioniert, einschließlich Geschwindigkeit, Genauigkeit und Konsistenz