Martini Sportswear rationalise sa logistique

Martini Sportswear, une entreprise familiale de deuxième génération basée à Annaberg, en Autriche, fabrique des vêtements de sport fonctionnels et de haute qualité destinés aux activités alpines et de plein air. Face à l'augmentation du volume des ventes en ligne, l'entreprise a dû faire face à des défis logistiques croissants dans son système d'entreposage manuel réparti sur plusieurs sites. Afin de répondre à la demande et de rationaliser ses opérations, Martini s'est tournée vers l'automatisation et a choisi AutoStore pour transformer son infrastructure d'entreposage.

"Nous avions atteint nos limites logistiques. Les volumes que nous devions traiter dans les délais requis par le marché n'étaient tout simplement pas gérables manuellement".

 

Lisa Moser-Hornegger
PDG, Martini Sportswear GmbH

Le défi : un volume important sur deux sites d'entreposage

Martini Sportswear gérait auparavant la logistique sur deux sites d'entreposage distincts, en s'appuyant fortement sur l'expertise des employés pour localiser les unités de stock sans assistance du système. Cela entraînait des inefficacités dans les processus de préparation des commandes et de réapprovisionnement.

Les principaux thèmes abordés sont les suivants :

• Pas de guidage numérique de la cueillette ni de suivi de la localisation
• 4 000 références gérées par seulement six employés
• Volume élevé : 40 palettes entrantes/jour, 20 000 colis B2B/an, 10 000 colis B2C/an
• Commandes complexes comportant jusqu'à 260 lignes de commande chacune

Martini a déployé un système «AutoStore» dans un nouvel entrepôt centralisé.

La solution : Système d'entrepôt automatisé dans une seule installation

Afin de remédier aux goulots d'étranglement logistiques et d'assurer la pérennité de ses opérations, Martini Sportswear a mis en place un système de stockage et de prélèvement automatisé AutoStore. Cette solution a permis de regrouper deux entrepôts gérés manuellement en une seule installation efficace, équipée de 16 robots et de 18 400 bacs.

La conception modulaire de AutoStore a permis une intégration aisée dans le nouvel entrepôt de Martini, optimisant ainsi la capacité de stockage du sol au plafond grâce à un système de bacs à 16 niveaux. La mise en œuvre comprenait :

• Une grille compacte adaptée aux contraintes d'espace
• Ports pivotants avec élévateurs de bacs permettant un prélèvement et un réapprovisionnement ergonomiques et efficaces.
• Un système de convoyage relié aux ports pour l'emballage et l'expédition automatisés

Le système a été conçu dans un souci d'évolutivité, préparant ainsi le terrain pour la phase 2 de l'expansion, qui portera la capacité à 28 000 bacs et augmentera le débit entrant et sortant. Cette approche a permis à Martini de continuer à répondre à la demande croissante des clients tout en réduisant les contraintes opérationnelles.

Principaux avantages : Augmentation du débit, utilisation plus efficace de l'espace

AutoStore a fourni un ÉvolutifCette solution de stockage et de préparation des commandes à haute densité a permis d'optimiser les opérations de Martini.

Les avantages propres à chaque client sont les suivants

• Augmentation significative du débit : jusqu'à 1 100 lignes de commande sortantes par heure dans la phase 1
• Faster inbound processing: 170 orderlines/hour
• Évolutivité future : La phase 2 prend en charge 1 400 lignes de commande sortantes et 250 lignes de commande entrantes par heure.
• La grille compacte permet une utilisation plus efficace de l'espace
• Le système automatisé a réduit la dépendance à l'égard du travail manuel et des connaissances tribales.

16 robots de la ligne rouge se déplacent au sommet de la grille pour récupérer des articles dans 18 400 bacs.

Spécifications du projet

• Type d'installation : Greenfield
• Robotique 16 Robots de la ligne rouge
• Les postes de travail (Ports) 3 SwingPorts pour le prélèvement, 1 SwingPort pour l'entrée
• Bins: 18,400 Bins (extensible à 28 000)
• Unités : 4 000 UGS
• Technologie intégrée : Système de convoyage pour l'emballage, l'étiquetage et l'expédition de colis
• Consultant : x|vise
• PartenaireIntégré parHörmann

Équipés pour l'avenir

Martini a conçu le système en tenant compte de la croissance future. En investissant très tôt dans une infrastructure évolutive, ils sont désormais équipés pour répondre à la fois à la demande actuelle et aux objectifs d'expansion à long terme.