AutoStore가 ‘만일의 경우를 대비한’ 물류 운영을 지원하는 5가지 방법

코로나19가 한창 유행하던 시기에는 건물 봉쇄, 공공장소 출입 제한, 인력 부족, 그리고 다음과 같은 사건이 발생했습니다.수에즈 운하 폐쇄 는 상품 제조 및 배송에 전례 없는 문제를 야기했습니다. 원자재가 충분하지 않으면 많은 기업이 더 이상 납기 의무를 이행할 수 없어 매출과 고객 충성도를 잃게 되었습니다. 여기서 얻은 교훈을 바탕으로공급망 관리자들은 널리 채택된 '적시 대응' 방식에서 '적시 대응' 모델로 전환했습니다.

이러한 패러다임의 전환은 제한된 공간 속에서 기존 방식에 익숙해진 인력으로 작업하던 기업들에게 새로운 과제를 안겼습니다. JIC 모델을 채택하려면 어떤 준비가 필요할까요? 먼저 JIT와 JIC의 차이부터 이해해야 합니다.

JIT 전략이란?

적시 공급 전략은 공급업체의 원자재 주문을 생산 일정에 직접 맞추는 방식입니다. 필요할 때만 물품을 공급받음으로써 효율성을 높이고 낭비를 줄여 재고 비용을 절감할 수 있습니다. 유명합니다,도요타 생산 시스템모토로라의 단주기 제조, IBM의 연속 흐름 제조가 이 방법의 예입니다. 이 방법은 종종칸반 작업 과잉을 피하기 위한 스케줄링 시스템, 적시 납품을 위해서는 매우 정확한 수요 예측, 고품질의 작업, 기계 오작동 없음, 신뢰할 수 있는 공급업체가 필요합니다.

“확장성을 갖춘 유연한 창고 자동화 솔루션을 도입하는 것이 4차 산업혁명의 핵심 트렌드입니다. 오늘날 기업이 경쟁력을 유지하려면 기존의 운영을 개선하고 수요 변화에 따라 쉽게 확장 또는 축소할 수 있는 기술에 투자해야 합니다.”

동남아시아 사업개발책임자

JIC 전략이란?

JIC(Just-In-Case)는 JIT의 반대 개념입니다. JIT는 필요한 수량만큼만 납품받는 반면, JIC는 필요 이상으로 더 많은 자재를 비축하거나 예상 판매량보다 더 많은 제품을 생산하는 것입니다.

JIC 관리 방식을 도입하려면?

JIT 방식으로 재고를 필요한 만큼만 유지한 기업들은 코로나19 팬데믹과 같이 예상치 못한 위기가 닥쳤을 때 대응할 수 있는 여분의 재고가 충분치 않았습니다. 반면 JIC 방식은 재고 수준을 여유있게 유지하기 때문에 코로나19와 같은 상황이 발생하더라도 탄력적으로 대처할 수 있습니다.

JIC 전략을 채택하는 데 있어 골칫거리는 상업 용지가 부족한 일부 지역에서는 충분한 보관 공간을 찾기 힘들다는 점입니다. JIC 물류 전략을 성공적으로 도입하기 위한 5가지 전략을 다음과 같이 소개합니다.

AutoStore가 ‘만일의 경우’에 대비해 지원하는 5가지 방법

1. 최대화된 저장 공간

재고 수준이 높아지면 더 많은 저장 공간이 불가피하게 됩니다. 가장 쉬운 해결책은 항상 현재 창고 공간을 늘리거나 다른 창고를 확보하는 것입니다. 그러나 가장 쉬운 해결책이 항상 가능한 것은 아니며 재정적으로 실행 가능하지 않을 수도 있습니다. 가장 좋은 방법은 현재 창고 공간을 재검토하고 스토리지를 최대화하는 방법을 찾는 것입니다.AutoStore™는 가장 밀도가 높은 검색 및 큐브 스토리지 솔루션으로 다음을 수행할 수 있습니다.저장 공간 4배 증가 일반적인 수동 랙 창고 설정보다 더 많이 사용합니다.

2. 노동 위험 최소화

코로나19가 정점에 달했을 때, 직장에서의 바이러스 확산을 막기 위해 여러 제한 조치가 시행되었습니다. 창고 내 물품 피킹 작업 인원은 상호 접촉을 방지하고 사람 간 안전 거리를 확보할 수 있도록 조절되었습니다. AutoStore는 상품 대 사람 시스템근로자는 다음 위치에 배치됩니다.포트 어디Bins 를 제시합니다. 작업자는 빈에서 물건을 선택하기만 하면 됩니다. 포트의 간격을 균등하게 배치하여안전 거리를 설정합니다.

3. 다운타임 감소

대부분의 경우, 창고 시스템의 가동 중단은 하류 공정, 특히 생산에 영향을 미치기 때문에 항상 우려되는 문제입니다. AutoStore 시스템의 독특한 구조로 인해, 어떠한 로봇 시스템 내의 모든 빈(Bin)에 접근할 수 있으므로 단일 장애 지점이 없습니다. 56개국 이상에서 1,500대 이상의 시스템이 판매된 AutoStore은 검증된 기술로,99.7%의 가동률창고 및 물류 업계에서 타의 추종을 불허합니다.

4. 에너지 소비 감소

에너지 비용은 일반적으로 창고 운영 예산의 15%를 차지합니다. 창고에 자동화 솔루션을 추가하면 전기세 부담이 증가할 우려가 있기 때문에, 기업들은 비용 절감과 지속 가능성을 위해 창고의 에너지 효율을 높이는데 촉각을 세우고 있습니다. 오토스토어 로봇이 작동하는 데 필요한 에너지는 고작 100와트 수준으로, 로봇 10대가 진공청소기 1대와 같은 에너지를 사용합니다. 게다가 퇴근 시간 이후에도 시스템을 가동할 수 있으며, 굳이 조명이나 에어컨을 켜둘 필요가 없어 에너지를 더욱 절약할 수 있습니다. 오토스토어는 에너지 사용량이 적기 때문에, 태양열 등 재생 에너지를 통해 시스템에 전력을 공급하는 것이 가능합니다.

5. 미래 지향적인 운영

보유확장성 및 유연성창고 자동화는 현재 진행 중인 핵심 트렌드입니다.4차 산업혁명. 경쟁력을 유지하기 위해 현대 기업은 현재 운영을 개선하고 수요 변화에 따라 손쉽게 확장하거나 축소할 수 있는 기술에 투자해야 합니다. ‘AutoStore’를 사용하면 자동화 수준을 지속적으로 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 저장 공간이 더 필요하면 ‘Bins’를 추가할 수 있고, 처리량을 높이려면 ‘Robots’를 추가할 수 있습니다. 가능성은 무한합니다. 이는 현재와 미래의 비즈니스 과제를 해결하기 위해 설계된 모듈형 솔루션으로, 모든 주요 산업에 적용됩니다.

마치며

최근 전 세계적으로 나타나는 추세에 따라 많은 기업이 JIT 모델에서 JIC 모델로 전환해야 했습니다. 충분한 여유 재고를 비축하는 JIC 모델로 전환하려면 기업이 보관 공간을 극대화하고, 인력 관련 위험을 최소화하며, 가동 중단 시간 및 에너지 사용량을 줄이고 미래에 대비한 운영 전략을 도입해야 합니다. 오토스토어의 유연한 창고 자동화 솔루션은 기업이 이러한 과제를 해결하고 경쟁력을 유지하는 데 완벽한 해답이 될 수 있습니다. 뛰어난 확장성을 갖춘 오토스토어 기술에 투자하시면 미래에 급격한 상황 변화가 생기더라도 탄력적으로 대처하고 지속 가능성을 확보하실 수 있습니다.