5 modi in cui AutoStore supporta la logistica "just-in-case"

Durante il picco di Covid-19, le chiusure degli edifici, le limitazioni all'accesso del pubblico, la carenza di manodopera e gli incidenti comela chiusura del Canale di Suez ha creato sfide senza precedenti alla produzione e alla consegna delle merci. Senza un numero sufficiente di materie prime a disposizione, molte aziende non sono più riuscite a rispettare gli obblighi di consegna, con conseguente perdita di fatturato e di fedeltà dei clienti. Sulla base delle lezioni apprese,catena di approvvigionamento I manager sono passati dal modo di fare le cose "just-in-time", ampiamente adottato, al modello "just-in-case".

Questo cambiamento di paradigma rappresenta una sfida per le aziende che operano con spazi limitati e con personale abituato a pratiche tradizionali. Cosa serve per adottare una filosofia just-in-case? Per cominciare, è necessario comprendere le differenze tra i modelli just-in-time e just-in-case.

Che cos'è una strategia just-in-time?

Una strategia just-in-time allinea gli ordini di materie prime dai fornitori direttamente ai programmi di produzione. Aumenta l'efficienza e riduce gli sprechi ricevendo le merci solo quando sono necessarie, riducendo così i costi di magazzino. Famoso,il Sistema di Produzione ToyotaLa produzione a ciclo breve di Motorola e la produzione a flusso continuo di IBM sono esempi di questo metodo. Spesso utilizzato in combinazione con laKanban Il sistema di programmazione per evitare la sovraccapacità del lavoro in corso, il just-in-time richiede una previsione della domanda molto accurata, una lavorazione di alta qualità, l'assenza di malfunzionamenti delle macchine e l'affidabilità dei fornitori.

"Avere un'automazione di magazzino scalabile e flessibile è una tendenza chiave della quarta rivoluzione industriale in corso. Per rimanere competitive, oggi le aziende dovrebbero investire in una tecnologia che migliori le operazioni attuali e che si espanda o si contragga facilmente in base alle esigenze che cambiano".

Direttore dello sviluppo commerciale, Sud-est asiatico

Che cos'è la strategia just-in-case?

Il just-in-case è l'esatto contrario del just-in-time. Mentre il primo si concentra su consegne snelle, il secondo consiste nell'accumulare più materiali del necessario o nel produrre più prodotti di quelli che si prevede di vendere.

Come si implementa la gestione just-in-case?

Comprendendo entrambe le strategie, è chiaro che il mantenimento dei livelli di inventario just-in-time ha lasciato le aziende con poche scorte di riserva, soprattutto durante le crisi come la pandemia. Il just-in-case, invece, consente di operare con livelli di scorte più robusti per garantire la resilienza.

Il problema dell'adozione della logistica just-in-case è trovare spazio sufficiente per lo stoccaggio in un momento in cui gli immobili commerciali sono molto costosi in alcune regioni. Ecco cinque strategie per far funzionare la logistica just-in-case.

5 modi in cui AutoStore supporta il "just-in-case"

1. Spazio di archiviazione massimizzato

L'aumento dello spazio di stoccaggio diventa inevitabile con l'aumentare dei livelli di inventario. La soluzione più semplice è sempre quella di aumentare l'ingombro del magazzino attuale o di acquisirne un altro. Tuttavia, la soluzione più semplice non è sempre possibile e potrebbe non essere finanziariamente sostenibile. L'opzione migliore è quella di esaminare nuovamente l'ingombro del magazzino attuale e come massimizzare lo stoccaggio.AutoStore™essendo la soluzione più densa per il recupero e l'archiviazione a cubo, puòaumentare l'ingombro dello storage di 4 volte più del tipico magazzino a scaffalature manuali.

2. Rischio di lavoro ridotto al minimo

Durante il picco della pandemia di Covid, sono state introdotte delle restrizioni per impedire la diffusione del virus sul posto di lavoro. Il personale addetto alla raccolta delle merci nel magazzino è stato organizzato in modo da evitare interazioni e garantire il distanziamento di sicurezza tra le persone. Poiché AutoStore è un sistema "merce a persona, i lavoratori sono di stanza aPostazioni operatore doveBins sono presentati loro. I lavoratori devono semplicemente prelevare gli articoli dai cestini. Le porte possono essere distanziate in modo uniforme per assicurare unasicuro distanza tra loro.

3. Riduzione dei tempi di inattività

In molti casi, i tempi di inattività del sistema di magazzino rappresentano sempre un motivo di preoccupazione, poiché incidono sui processi a valle, in particolare sulla produzione. A causa della struttura specifica del sistema "AutoStore", qualsiasi Robot può raggiungere qualsiasi Bins nel sistema, pertanto non esiste un unico punto di guasto. Con oltre 1.500 sistemi venduti in più di 56 paesi, AutoStore è una tecnologia consolidata con un99,7% di uptimesenza eguali nel settore del magazzinaggio e della logistica.

4. Riduzione del consumo energetico

I costi energetici rappresentano in genere il 15% del budget operativo di un magazzino. L'aggiunta di automazione al magazzino può far aumentare le bollette. Le aziende, quindi, desiderano che i magazzini diventino più efficienti dal punto di vista energetico per ridurre i costi e in ottica di sostenibilità. I Robots AutoStore consumano solo 100 W di energia durante il funzionamento. Dieci robots utilizzano la stessa energia di un aspirapolvere. È possibile far funzionare il sistema durante le ore di riposo, riducendo l'illuminazione e l'aria condizionata. Grazie al basso consumo energetico, l'energia rinnovabile come quella solare è un'opzione valida per il funzionamento del sistema.

5. Operazioni a prova di futuro

AvereScalabile e flessibileL'automazione dei magazzini è una tendenza chiave dell'attualeQuarta rivoluzione industriale. Per rimanere competitive, le aziende moderne dovrebbero investire in tecnologie in grado di migliorare le operazioni attuali e di espandersi o ridursi facilmente al variare della domanda. Con AutoStore, è possibile regolare costantemente i livelli di automazione. Ad esempio, se serve più spazio di stoccaggio, è possibile aggiungere contenitori. Per aumentare la produttività, è possibile aggiungere robot. Le possibilità sono infinite. Si tratta di una soluzione modulare progettata per affrontare le sfide aziendali di oggi e di domani per tutti i principali settori industriali.

Conclusione

In risposta alle recenti tendenze globali, molte aziende hanno dovuto passare da modelli just-in-time a modelli just-in-case. Il passaggio a un modello di supply chain just-in-case richiede alle aziende di implementare strategie che massimizzino lo spazio di stoccaggio, minimizzino il rischio di manodopera, riducano i tempi di inattività, diminuiscano il consumo energetico e siano future-proof. Il sistema AutoStore è un esempio di automazione di magazzino flessibile che può aiutare le aziende ad affrontare queste sfide e rimanere competitive allo stesso tempo. Investendo in una tecnologia scalabile, le aziende possono garantire resilienza e sostenibilità di fronte a future interruzioni.