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7 minutos de lectura
Con un producto de alta calidad que ganaba terreno en todas partes, Cutter & Buck necesitaba una actualización logística escalable para ayudarles a seguir el paso de la demanda y aprovechar al máximo sus recursos. Para obtener resultados que cumplieran sus expectativas, recurrieron a AutoStore, procediendo a automatizar su sistema de almacenamiento y recuperación y procurando a la empresa la temporada más rentable en sus 35 años de historia.
Los tres tipos principales de transportadoresCutter & BuckAutoStore Anuncia la apertura de una filial españolaC.A.G Group AB (miembro del consejo de administración)A lo largo de tres décadas, Cutter & Buck, filial de New Wave Group, AB, se ha convertido en sinónimo de alta calidad y comodidad en ropa deportiva. Desde unos comienzos relativamente modestos en el paseo marítimo de Seattle, la marca de ropa ha crecido hasta incorporar más productos con las últimas prestaciones, que están disponibles en campos de golf, complejos turísticos, tiendas de aficionados y tiendas de todo el mundo.
«Una gran parte de eso se basa en la velocidad y la eficiencia que conseguimos en todos nuestros procesos, y la piedra angular de esta operación es AutoStore», dijo Freet.
Joel Freet
CEO, Cutter & Buck
El reto
Cutter & Buck ofrece la indumentaria perfecta para los aficionados a los deportes náuticos, el golf, el senderismo o aquellos que quieran mostrar su apoyo a sus franquicias deportivas favoritas de la MLB, la NFL o la NCAA. Con la opción de decorar ropa deportiva con bordados personalizados, se ha convertido en un minorista gigante de la moda, presente en estadios, campos de golf y salas de juntas corporativas de todo el mundo.
Su estrategia de ventas —combinar las ventas directas al consumidor a través de su sitio web con la venta a través de distribuidores autorizados en centros deportivos y otras empresas— ha impulsado el increíble éxito de Cutter & Buck. Sin embargo, ese crecimiento constante y un inventario en expansión para satisfacer la demanda hicieron que la infraestructura logística de la empresa estuviera en riesgo de quedarse obsoleta.
Operando desde una instalación de 16.722 metros cuadrados, considerada de última generación cuando fue construida en 2000, el proceso de cumplimiento de Cutter & Buck requería mucha mano de obra y consumía mucho tiempo. Los artículos seleccionados para cada pedido se introducían directamente en cajas de envío y los empleados tenían que recorrer varios pisos, lo que era ineficiente. Este proceso a menudo padecía cuellos de botella, especialmente en periodos de máxima demanda.
Con unas ventas al alza y un espacio cada vez más limitado, Cutter & Buck decidió que necesitaban un sistema de almacén automatizado más eficiente para manejar las demandas del mercado.
Joel Freet, CEO de Cutter & Buck, destacaba así la necesidad de un sistema más eficiente: «Nuestra base de clientes quiere que sus pedidos se envíen el mismo día que hacen el pedido si no están decorados. Y si están decorados, esperan que esos pedidos se envíen en tan solo un par de días».
«Se nos estaban apagando las luces».
“A big win for us was that we did not have any downtime between systems. [...] The AutoStore module goes up in just a few weeks.”
Joel Freet
CEO, Cutter & Buck
Implementación de AutoStore
Cutter & Buck's affiliation with New Wave Group provided them insight into the benefits of AutoStore. Initial site visits to New Wave AutoStores operating in Europe gave the American executives a good understanding about the system's pace. They realized that the steady, methodical approach of the automated storage and retrieval system (AS/RS) was exactly what they needed to speed delivery to their customers.
«Más adelante nos percatamos de que no hay que deambular tanto cuando se utiliza un sistema AutoStore», apuntó Freet.
La construcción supuso el lijado del suelo yGrid La construcción requirió alisar el suelo y erigir la Rejilla en torno a seis columnas portantes con un sistema de extinción de incendios en el techo. La instalación y la integración del sistema por parte del socio de AutoStore Kardex apenas tardó unas semanas en completarse, sin que se interrumpieran las operaciones de cumplimiento. En resumen, el proyecto se ejecutó sin incidentes y resultó ser perfecto para el edificio de 24 años.
«Es como si el edificio hubiera sido diseñado para albergar el AutoStore exactamente donde está», comentó Scott Sumpter, Director Ejecutivo de Distribución, Mejora y Logística de Cutter & Buck.
“We really like the speed and flexibility that AutoStore gives us. [...] The AutoStore fulfillment is usually in single-digit minutes. We can have an order via our website picked, packed and ready for shipment in less than 10 minutes.”
Joel Freet
CEO, Cutter & Buck
Espacio para crecer y escalar
Sobre la base de un sistema de Rejilla con Cubetas de almacenamiento apiladas verticalmente bajo una red de rieles situada sobre la Rejilla para permitir a los Robots acceder al inventario, AutoStore puede multiplicar por 4 la capacidad de almacenamiento y hasta por 10 el rendimiento en comparación con los modelos logísticos tradicionales. Además, con sólo 17 partes estandarizadas, la Rejilla se puede configurar para adaptarse a cualquier espacio de almacén y, al mismo tiempo, permanecer escalable para dar cabida a un crecimiento futuro o a periodos de máxima demanda.
Con 2Puertos de transportepara las papelerasCarouselPortsElegirRed Line RobotsAl ocupar un espacio físico mucho menor que los modelos tradicionales de almacenamiento basados en palés o estanterías, el sistema AutoStore es una solución ideal para ahorrar espacio y costes en empresas que no tienen intención de trasladarse a instalaciones logísticas más grandes y costosas. En el almacén de 3.000 m2 de Proshop, el sistema AutoStore sólo ocupa 1.000 m2.
«Ahora mismo tenemos un exceso de capacidad», dijo Sumpter.
Furthermore, with enough Robots, alternating charging times open up the possibility of switching to 24/7 operation, thus enabling Cutter & Buck to meet substantial increases in orders during peak periods. This can be particularly valuable during holiday periods when demand spikes, helping the company to keep customers satisfied and their growth unchecked.
Servicio rápido y personalizado
La operación de cumplimiento de Cutter & Buck incluye descomponer envíos de cajas enteras de prendas de vestir vírgenes en prendas individuales e introducirlas en la Rejilla AutoStore. Los pedidos no personalizados se seleccionan, escanean, empaquetan y se transfieren desde los CarouselPorts a un sistema transportador anexo para su envío. Los pedidos personalizados van a la sección de bordado adyacente, donde equipos especializados cargan las prendas en máquinas de bordado automatizadas. Después de completar la decoración, las mercancías son prensadas al vapor, empaquetadas y enviadas.
La implementación de AutoStore revolucionó esta compleja y dilatada operación eliminando el cuello de botella que suponía la selección. En la actualidad, Cutter & Buck puede enviar una prenda personalizada en tan solo 25 horas y las prendas vírgenes se expiden casi de inmediato.
Según explicó Freet: «Desde que un pedido entra en uno de nuestros sitios web, se traslada a una orden de selección, se selecciona, se empaqueta y se envía pueden pasar menos de 10 minutos».
Kardex optimiza el rendimiento de AutoStore
Manhattan AssociatesSistema de gestión de almacenes (SGA)WES: Kardex FulfillXEl software del sistema de gestión de almacén (SGA) Manhattan Associates dirige el flujo de material por todo el edificio. Kardex FulfillX, un sistema de ejecución de almacén (WES) diseñado para ampliar las capacidades del SGA de sistemas AutoStore, optimiza simultáneamente tanto el complejo proceso de gestión del inventario a granel como los dos flujos de trabajo diferentes.
«Kardex ha sido especialmente útil porque enviamos artículos tanto bordados como sin bordar. Necesitábamos crear varios tipos de órdenes diferentes dentro del sistema Kardex para que pudieran remitirse a Puertos específicos», explica Sumpter.
«No queríamos que los contenedores destinados a la sección de bordado salieran por el mismo Puerto por el que salen los pedidos de ropa virgen».
Gestión de inventario
AutoStore tiene una tasa de precisión del 99%, por lo que Cutter & Buck ya no necesita realizar recuentos cíclicos. El sistema proporciona en todo momento un conocimiento preciso de las existencias disponibles, lo que le procura una confianza certera en sus niveles de inventario y le permite racionalizar aún más sus operaciones.
«Sabemos perfectamente cuántas unidades tenemos en cada una de las SKU disponibles para enviar en el día. Así que sabemos exactamente lo que tenemos en todo momento», dijo Freet.
Una solución eficiente desde el punto de vista energético y respetuosa con las personas
Ubicada en una zona del noroeste norteamericano que se enorgullece del uso de la energía hidroeléctrica, la sostenibilidad es un aspecto importante para Cutter & Buck. El sistema AutoStore es energéticamente eficiente, ya que utiliza menos electricidad que la mayoría de las alternativas y recupera energía durante el funcionamiento.
«Creo que 10 Robots consumen la energía de una aspiradora doméstica», señaló Sumpter, haciendo hincapié en los beneficios de sostenibilidad del sistema.
Además, el sistema ha mejorado el entorno laboral de los empleados al reducir el esfuerzo físico de recorrer a pie varios niveles de almacén y disminuir los niveles de ruido en la instalación.
En palabras de Freet: «Ahora es un lugar mucho más tranquilo para trabajar».
Cutter & Buck bate el récord de beneficios usando AutoStore
La adopción de AutoStore ha comportado notables mejoras en el desempeño financiero. Tras la implementación del sistema, Cutter & Buck registró en 2023 el cuarto trimestre de mayores ventas y más rentable de su historia.
«Una gran parte de eso se basa en la velocidad y la eficiencia que conseguimos en todos nuestros procesos, y la piedra angular de esta operación es AutoStore», dijo Freet.
Sumpter dijo que la experiencia demuestra el potencial transformador del sistema AutoStore para las empresas que buscan optimizar sus operaciones y satisfacer las crecientes demandas de los clientes.
“We couldn't have delivered what the customer wants without AutoStore with the growth track that we were on. The partnership with Kardex/AutoStore has been critical to our success.”
Un modelo de la solución integrada AutoStore y Kardex Pick & Pack en Sonepar.
Scott Sumpter
Director Ejecutivo de Distribución, Mejora y Logística, Cutter & Buck
Especificaciones del proyecto:
- Tipo de instalación: Brownfield (renovación)
- RobotsRobots R5
- Estaciones de trabajo (puertos)CarouselPorts, 2 Puertos de transporte
- Cubetas: +34.000
- SGA: Manhattan Associates
- WES: Kardex FulfillX
- Socio: Kardex