Cutter & Buck社、AutoStore導入で売上最高記録達成

高品質な製品で評判を集めているCutter & Buck社は、需要に対応し、リソースを最大限に活用するために、スケーラブルな物流システムの導入が必要でした。そこでAutoStoreが選ばれました。AutoStoreの自動倉庫システムにより、35年間にわたる同社の歴史の中で最も利益の高いピークシーズンを記録しました。

主要な3種類のコンベアCutter & Buck社完全子会社です。C.A.G Group AB（取締役）New Wave Group ABの子会社であるCutter & Buck社は、30年以上にわたり、高品質で快適なアクティブウェアを代表する企業になりました。シアトルのウォーターフロントに控えめな規模で創設されたこのウェアブランドは、最新の機能を備えた製品を数多く取り入れるまでに成長し、世界中のゴルフコース、リゾート、ファンショップ、店舗で製品を販売しています。

「利益の大部分はプロセス全体で得られる速度と効率に基づいており、この業務プロセスの要はAutoStoreです。」とFreet氏は述べました。

Joel Freet
Cutter & Buck社、CEO

課題

Cutter & Buck社の製品は、ボート遊びやゴルフ、ハイキングを楽しむ人々や、お気に入りのMLB、NFL、NCAAスポーツチームを応援する人に向けた衣料品を提供しています。スポーツウェアにカスタム刺繍を施すオプションもあり、スタジアムやゴルフコース、世界中の企業で広く認識される、ファッション小売を代表する企業となっています。

自社ウェブサイトを通じた直接消費者向けの販売と、スポーツ会場やその他のビジネスでのライセンス供与された販売業者を組み合わせる販売戦略は、Cutter & Buck社の驚異的な成功を支えてきました。しかし、その安定した成長と需要を満たすための在庫の拡大により、同社の既存の物流インフラが追いつかなくなるリスクが生じていました。

2000年に建設された180,000平方フィートの施設を拠点とするCutter & Buck社の物流プロセスは、労働集約的で時間がかかるものでした。注文は出荷用の箱に直接ピッキングされ、従業員は複数の階を歩き回る必要があり、非効率的でした。このプロセスは特にピーク時にボトルネックを引き起こすことがよくありました。

売上が増加し、スペースがますます限られる中、Cutter & Buck社は、業務需要に対応するために、より効率的な自動倉庫システムが必要だと判断しました。

「私たちのお客様は、無地の商品であれば同日に出荷することを強く望んでいます。そして、カスタマイズの注文であっても、数日以内に出荷することを求めています。」と、Cutter & Buck社のCEOであるJoel Freet氏は述べ、より効率的なシステムの必要性を強調しました。

「私たちは、もう限界に近づいていました。」

“A big win for us was that we did not have any downtime between systems. [...] The AutoStore module goes up in just a few weeks.”

Joel Freet
Cutter & Buck社、CEO

AutoStoreの実装

Cutter & Buck's affiliation with New Wave Group provided them insight into the benefits of AutoStore. Initial site visits to New Wave AutoStores operating in Europe gave the American executives a good understanding about the system's pace. They realized that the steady, methodical approach of the automated storage and retrieval system (AS/RS) was exactly what they needed to speed delivery to their customers.

「AutoStoreシステムを使用すれば、それほど多く走り回る必要がないことが後にわかりました。」とFreet氏は述べています。

工事は床の研磨とGrid 設置には、フロアの研磨、6本の支柱を囲むグリッドの設置、天井の防火システムの構築が含まれました。AutoStoreのパートナーであるKardex社による設置とシステム統合は、フルフィルメント業務にダウンタイムなしで数週間で完了しました。全体として、プロジェクトはスムーズに進行し、24年の歴史を持つ建物に完璧にフィットする結果となりました。

「まるでこの建物がAutoStoreのために設計されたかのようです。」と、Cutter & Buck社のディストリビューション、エンハンスメント、ロジスティクス担当Executive Director、Scott Sumpter氏は述べました。

“We really like the speed and flexibility that AutoStore gives us. [...] The AutoStore fulfillment is usually in single-digit minutes. We can have an order via our website picked, packed and ready for shipment in less than 10 minutes.”

Joel Freet
Cutter & Buck社、CEO

拡張性と成長の余地

AutoStoreシステムではグリッドシステムをベースに、ビンがグリッドレールネットワークの下に垂直に積み重ねられ、ロボットが在庫にアクセスできるため、従来のロジスティクスモデルと比べて保管容量を4倍、作業効率を最大10倍に拡大できます。さらに、規格化されている部品はわずか17個なので、どの倉庫スペースにも合うようにグリッドを構成できる一方、今後の成長やピーク時の需要に対応できる拡張性も備えています。

2ConveyorPortビン用台のCarouselPort各種の緊急停止装置が設置されているため、Red Line Robots2つのConveyorPortによる投入、9つのCarouselPortでのピッキング、54台のRed Line Robot、36,000個のビンを備えたCutter & Buck社のシステムは、全体で約10,000平方フィートのスペースを使用しています。この配置は、同社の5年間の成長計画に対応できるように設計されており、さらに拡張するための十分なスペースも確保しています。

「今は豊富なキャパシティを確保しています。」とSumpter氏は述べています。

Furthermore, with enough Robots, alternating charging times open up the possibility of switching to 24/7 operation, thus enabling Cutter & Buck to meet substantial increases in orders during peak periods. This can be particularly valuable during holiday periods when demand spikes, helping the company to keep customers satisfied and their growth unchecked.

高速で、カスタマイズされたサービス

Cutter & Buck社のフルフィルメントプロセスでは、全ケースで届いた無地の衣料品を個別のアイテムに分解し、AutoStoreのグリッドに導入します。無地の注文は、CarouselPortでピックアップ、スキャン、梱包され、コンベヤーシステムを使って発送の準備が整います。カスタム注文は隣の刺繍セクションに運ばれ、専門チームが衣料品を自動刺繍機にセットして刺繍を施します。刺繍が終わった後は、商品がスチームプレスされ、梱包して発送されます。

AutoStoreの導入により、この複雑で時間のかかる作業が大きく変革され、ピッキングのボトルネックが解消されました。現在、Cutter & Buck社はカスタマイズされた衣類をわずか25時間で出荷でき、無地のアイテムはほぼ即時に出荷されます。

「ウェブサイトに注文が入ってから、ピッキング、梱包を終え、出荷準備が整うまで、10分もかからないことがあります。」とFreet氏は述べました。

Kardex社により最適化されたAutoStoreのパフォーマンス

Manhattan Associates倉庫管理システム（WMS）WES: Kardex FulfillXManhattan Associates社の倉庫管理システム（WMS）ソフトウェアが、建物全体の物品の流れを管理しています。AutoStoreシステム向けにWMSの機能を拡張する目的で作られた倉庫実行システム（WES）であるKardex FulfillXは、大量の在庫管理と2つの異なる作業フローの複雑なプロセスを同時に最適化します。

「Kardex社のソフトウェアは、製品の装飾と、無地の製品の出荷を行うために特に役立ちました。さまざまな注文タイプをKardexシステム内で作成し、特定のポートに出荷できるようにする必要がありました。」とSumpter氏は述べました。

「刺繍工程に回されるトートと、無地の注文が出るポートが同じになることは望んでいませんでした。」

在庫管理

AutoStoreは99％の精度を誇るため、Cutter & Buck社ではサイクルカウントの必要がなくなりました。このシステムは常に正確な在庫情報を提供し、在庫レベルの信頼性を高め、業務の効率化に貢献しています。

「私たちは、その日に出荷可能なすべてのSKUについて、正確な在庫数を把握しています。常に在庫の状況を正確に把握しているのです」とFreet氏は述べています。

エネルギー効率が高く、人に優しいソリューション

アメリカ北西部の地域で、特に水力発電の利用を誇りにしている場所に位置するCutter & Buck社では、持続可能性が重要な焦点となっています。AutoStoreシステムはエネルギー効率が高く、多くの代替手段と比べて電力の使用量が少なく、さらに運転中にエネルギーを再生します。

「10台のロボットが使うエネルギーは、家庭用掃除機1台分のエネルギーに相当すると考えています」とSumpter氏は述べ、このシステムの持続可能性の利点を強調しました。

さらに、従業員の労働環境を改善しました。 複数階にわたる倉庫を歩く身体的負担を軽減し、施設内の騒音レベルも低下させました。

「以前よりもずっと静かな職場になりました。」とFreet氏は述べています。

Cutter & Buck社、AutoStore導入で過去最高の利益を記録

AutoStoreの導入により、Cutter & Buck社は顕著な財務パフォーマンスの改善を実現しました。2023年には、システム導入後に歴史上最も大きく、最も利益の高い第4四半期を迎えました。

「利益の大部分はプロセス全体で得られる速度と効率に基づいており、この業務プロセスの要はAutoStoreです。」とFreet氏は述べました。

Sumpter氏は、この経験が、業務の最適化と増大する顧客の要求に応えるために、AutoStoreシステムが持つ変革的な可能性を示している、と述べました。

“We couldn't have delivered what the customer wants without AutoStore with the growth track that we were on. The partnership with Kardex/AutoStore has been critical to our success.”

「より多くの容量、拡張性、コスト削減を求めている人には、ぜひAutoStoreとKardexを選んでもらいたい。

Scott Sumpter
Cutter & Buck社、ディストリビューション、エンハンスメント、ロジスティクス担当Executive Director

プロジェクト仕様：

• 設置タイプ：ブラウンフィールド
• ロボット：54台R5ロボットの数
• ワークステーション（ポート）台のCarouselPort, 2 ConveyorPort
• ビン：34,000個以上
• WMS: Manhattan Associates
• WES: Kardex FulfillX
• パートナー：Kardex社