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Un nuevo argumento a favor del "justo por si acaso": cómo las empresas pueden sortear la crisis arancelaria de 2025

Un nuevo argumento a favor del

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Desde las guerras arancelarias de 2017 y la pandemia de COVID-19, hasta las tensiones geopolíticas siempre presentes, las empresas han reconocido cada vez más el valor de una estrategia de inventario "justo en caso" para mitigar el riesgo. Ahora, con los recientes aumentos arancelarios en Estados Unidos, las empresas deben replantearse una vez más sus enfoques de la cadena de suministro.

La oleada arancelaria de 2025: Una nueva crisis de la cadena de suministro

La reciente aplicación de aranceles en Estados Unidos ha afectado significativamente a las industrias que dependen del comercio internacional. En marzo se introdujeron importantes gravámenes sobre todas las importaciones procedentes de China, Canadá y México, mientras queel tipo para los productos de aluminio y acero pasó del 10% al 25%.

El 2 de abril se hicieron nuevos ajustes, entre ellosla imposición de un arancel universal del 10% y tipos más elevados para países como China, a los que se considera implicados en prácticas comerciales desleales.

This escalation presents a major challenge for businesses that rely on cost-effective international sourcing. Increased import costs directly affect pricing, margins, and overall competitiveness. To maintain profitability and avoid passing costs to consumers, companies must act swiftly to implement strategic solutions.

Por qué el inventario "por si acaso" es la solución

Una de las formas más eficaces de minimizar el impacto de los aranceles es acumular existencias en los almacenes nacionales antes de que entren en vigor aranceles adicionales. Esta estrategia, conocida como"logística "por si acasogarantiza que las empresas dispongan de existencias suficientes para seguir operando sin problemas, sin exponerse de inmediato a las fluctuaciones de las políticas comerciales.

Es la forma opuesta de hacer negocios en épocas estables, cuando las empresas se basan más en un modelo "justo a tiempo" de recibir bienes sólo cuando se necesitan.

Aunque trasladar la fabricación a Estados Unidos puede parecer una solución lógica, conlleva importantes obstáculos: Costes operativos elevados, escasez de mano de obra y normativas complejas que hacen de la deslocalización una solución a largo plazo, más que inmediata. Por el contrario, ampliar la capacidad de almacenamiento nacional ofrece una solución más rápida y práctica.

Ejemplos reales: Las empresas adoptan el "justo por si acaso

Muchas empresas ya han empezado a aprovechar las estrategias de inventario "justo a tiempo" para contrarrestar el impacto de los aranceles:

¿Qué es la estrategia just-in-case?

Aunque acumular existencias de emergencia es una respuesta lógica a los aranceles, esto plantea otro problema: el espacio de almacenamiento. Ahí es donde entra en juego AutoStore.

AutoStore, el sistema automatizado de almacenamiento y recuperación más compacto del mundo, permite a las empresas maximizar la capacidad de sus almacenes hasta en un 400 % en comparación con las estanterías tradicionales. Esto significa que las empresas pueden almacenar una cantidad significativamente mayor de existencias en el mismo espacio, lo que reduce la necesidad de costosas ampliaciones de los almacenes.

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Además, el diseño modular de «AutoStore» garantiza que las empresas puedan ampliar sus capacidades de automatización según sus necesidades. Si las empresas necesitan más capacidad de almacenamiento, pueden añadir contenedores; si necesitan aumentar el rendimiento, pueden integrar más robots.

Esta flexibilidad convierte a AutoStore en una solución ideal para las empresas que se enfrentan a la incertidumbre de la cadena de suministro.

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Descubre cómo Intel utiliza la iniciativa «AutoStore» para reforzar su capacidad de fabricación de chips a nivel nacional.
Leer el caso práctico Benetton

Prepararse para el futuro: Actúe ahora

A medida que las políticas arancelarias siguen evolucionando, las empresas no pueden permitirse adoptar un enfoque reactivo. Volver a la estrategia de «por si acaso» utilizada durante la pandemia de COVID-19 garantiza la resiliencia frente a las perturbaciones del futuro. Al invertir en soluciones de automatización de almacenes como AutoStore, las empresas pueden adaptarse rápidamente, optimizar el almacenamiento y adelantarse a los retos de la cadena de suministro.

El cambio de paradigma de la logística "justo a tiempo" a la logística "justo en caso" ya no es un ajuste temporal, sino una necesidad en el volátil entorno comercial mundial actual. Para asegurar su cadena de suministro y mantener una ventaja competitiva, ahora es el momento de replantearse su estrategia y tomar medidas.