오토스토어로 풀필먼트 속도가 150% 향상된 Outdoor Network

“당사는 포트의 직원 1명당 목표 속도를 설정했었는데, 실제로는 자체적으로 설정한 목표를 초과 달성할 수 있었습니다. 이는 모든 시뮬레이션 결과를 훨씬 상회하는 수준입니다.”

존 낸스
Outdoor Network 유통 책임자(Director of Distribution)

당면과제: 수요 증가로 인한 병목현상 극복

Outdoor Network's East Coast Distribution Center in Georgia was struggling to keep pace with increasing order volumes. As Jason Rindge, Chief Operating Officer at Outdoor Network, explains, "We couldn't grow anymore in our other environment. Our revenue was going to be stagnant... There was no pushing it anymore in the environment we were at."

이 회사의 성장과 운영 효율성을 가로막은 문제는 다음과 같습니다.

• 파편화된 재고 저장여러 곳으로 분산된 재고 보관: Outdoor Network의 재고는 두 개의 시설로 나뉘어져 있었는데, 하나는 G2P(goods-to-person) 방식의 수평 캐러셀을 사용하는 소형 부품 보관 시설이고, 다른 하나는 대형 품목 보관 시설이었습니다. 이로 인해 여러 라인의 주문을 통합하는 작업이 복잡하고 시간이 많이 걸렸습니다.
• 오래된 기술노후화된 기술: 기존의 수평 캐러셀은 수명이 다해가고 있었고 수요가 급증 시기에 필요한 처리량을 충족할 수 없었습니다. 또한 창고 관리 시스템(WMS)이 오래되어 어려움이 가중되었습니다.
• 노동력 제약인력 부족: 수요가 급증하면서 2교대 근무 인력을 충원하는 데 어려움이 발생하여 주문 처리 작업에 더욱 부담이 가중되었습니다.
• 공급망 중단공급망 중단: Outdoor Network도 글로벌 공급망 문제에서 자유롭지 못했습니다. 많은 부품이 장기간 공급되지 않아 재고 관리가 더욱 복잡해졌습니다.

이 회사는 효율성을 높이고 노동 의존도를 낮추며 주문 처리를 간소화할 수 있는 솔루션이 필요했습니다.

해결책: 종합 자동화 솔루션 '오토스토어'

이러한 문제를 해결하기 위해 아웃도어 네트워크는 다음을 구현했습니다. 오토스토어 시스템 완전히 통합된 자동화 에코시스템의 중심에 있습니다. 시스템은 다음과 같이 구성됩니다:

• 고밀도 스토리지 Grid 그리드 규모: 1,300m²
• 28,700 Bins 11개의 높이로 쌓아 80,000개 이상의 SKU(재고 관리 단위)를 효율적으로 관리합니다.
• 75 로봇 재고의 지속적인 검색 및 재입고를 위해
• 14 상품 대 사람(GtP) 피킹 포트 효율적인 주문 처리를 위한
• 원활하고 효율적인 관리를 위한 재입고 포트 10대

오토스토어 솔루션은 다음과 같은 다른 자동화 기술과 통합되어 종합적인 풀필먼트 생태계를 구축합니다.

• 자율 주행 로봇(AMR)은 고정된 선반과 팔레트 랙 사이에서 대형 물품을 운반합니다.
• 자동 포장 시스템은 여러 품목으로 구성된 주문에 적합한 크기의 트레이를 생성합니다.
• 테이블탑 오토배거(자동 포장기)는 단일 품목 주문을 효율적으로 포장합니다.
• 컨베이어 시스템은 시설 내에서 SKU, 피킹 트레이, 처리 완료된 주문 상품을 운반하여 재입고 및 피킹 프로세스를 모두 간소화합니다.

이러한 통합 시스템은 기존 방식에 비해 더 빠르고 효율적이며, 수작업과 보행 거리를 크게 줄여줍니다. 로봇이 피킹 포트의 작업자에게 직접 품목을 전달하고, 전용 포트를 통해 품목이 재입고되며, 로봇이 그리드 내에서 품목을 관리합니다.

“저희가 담당하고 있는 오토스토어는 고속 피킹 엔진과 같습니다. 오토스토어는 당사 운영의 핵심입니다.”

 

Outdoor Network의 오토스토어 담당 직원

오토스토어 솔루션은 다음과 같은 다른 자동화 기술과 통합되어 종합적인 풀필먼트 생태계를 구축합니다.

주요 이점: 풀필먼트 역량 및 확장성 혁신

현재 Outdoor Network는 급증하는 수요를 충족하고 미래의 성장에 맞춰 조정할 수 있는 효율적이고 확장 가능한 풀필먼트 역량을 갖추게 되었습니다.

• 처리량 증가: 매일 최대 22,500개의 추천, 이전 최고치를 뛰어넘는 거래량
• 고밀도 스토리지: AutoStore의 초고밀도 큐브 기반 스토리지 시스템 를 통해 아웃도어 네트워크는 컴팩트한 공간에 80,000개 이상의 SKU를 저장할 수 있습니다.
• 더 빠르고 간소화된 운영: 14개의 피킹 포트와 10개의 재고 보충 포트를 갖춘 AutoStore는 병목 현상을 줄이고 처리 시간 단축. 재고가 있는 재고에 대한 주문은 15분 이내에 처리, 포장 및 배송됩니다.
• 노동 의존도 50% 감소노동력 의존도 50% 감소: Outdoor Network는 기존 운영 방식을 단일 교대 근무로 통합하고 주요 프로세스를 자동화함으로써 노동력 의존도를 50% 줄이고 직원들이 더 중요한 업무에 집중할 수 있도록 했습니다.
• 안전 재고의 획기적인 증가: 초집적 스토리지로 공급망 중단에 대한 버퍼 제공
• 완벽에 가까운 정확도: ‘AutoStore’를 통해 Outdoor Network는 주문 정확도 및 신뢰성 대폭 향상를 사용하여 주문 처리의 정확성을 거의 완벽에 가깝게 보장합니다.

아웃도어 레크리에이션 유통업의 새로운 시대

Outdoor Network가 선택한 오토스토어 솔루션은 주문 처리량을 획기적으로 늘리고, 보관 공간을 최적화하며, 노동력 의존도를 줄임으로써 운영상의 문제를 해결하고 지속 가능한 성장의 발판을 마련했습니다. Outdoor Network의 성공 사례는 첨단 자동화가 어떻게 배송 시간을 단축하고 정확성을 높이며 고객 만족도를 개선할 수 있는지 잘 보여주고 있습니다.

프로젝트 사양

• 구현 유형: 브라운필드(기존 사이트)
• 로봇: 75 로봇
• 워크스테이션(포트)): 14 포트 피킹용, 재고 보충용 포트 10개
• Bins: 28,700 Bins
• 그리드 크기: 1,300m²(14,000ft2)
• SKUSKU: 전체 SKU 11만 개 중 오토스토어에 SKU 8만 개 보관
• 파트너: KPI 솔루션
• I통합 기술통합된 기술: 컨베이어 기술, Geek+ AMR, Sealed Air I-Pack 시스템