MSCインダストリアルサプライより迅速で正確な受注処理を実現

MROサプライヤー、AutoStoreの導入により人件費の削減と処理能力の向上を実現

AutoStoreシステムにより、MSC Industrialは追加のスペースや人員を必要とせずに処理能力を向上させることができました。

MSCインダストリアル・サプライ社は、北米最大級の金属加工およびメンテナンス・修理・オペレーション（MRO）用品のディストリビューターで、中小規模の製造業者に240万点以上の製品を供給している。同社は、迅速かつ正確な注文処理への強いコミットメントで知られている。MRO用品に対する顧客の需要が高まるにつれ、同社はサービス水準を維持するための効率化の必要性を認識した。インディアナ州エルクハートの施設だけでも570,000以上のSKUがあり、手作業によるプロセスはもはや持続可能ではありませんでした。MSC社は、より迅速で、人間工学に基づいたスケーラブル解決策

同社は、インディアナ州およびペンシルベニア州の施設において、AutoStoreおよびトヨタの自動物流子会社であるBastian Solutionsと提携し、複数の自動化プロジェクトを実施しました。AutoStoreシステムを導入したことで、追加の設備を導入することなく処理能力を向上させることができました。 スペースまたは労働力を向上させ、倉庫スタッフの労働条件を改善した。

課題：手作業による倉庫作業の限界

MSC社は、迅速かつ正確な注文処理に対する顧客の期待が高まる中、ますます要求の厳しい環境で事業を展開していました。従来の倉庫業務は、時間がかかり、肉体的にも負担の大きい手作業に大きく依存していました。

同社は、既存の施設の制約の中で、増え続ける大量の在庫を管理する必要がありました。作業員は、広い倉庫スペースで繰り返しリフト作業を行い、歩く距離も長くなっていました。これは疲労と潜在的な安全性の懸念につながりました。また、手作業によるピッキングプロセスはスループットの制限を生み、MSC社の顧客サービスに対する期待に応える能力を低下させていました。

MSCは、よりスマートでエルゴノミクスアプローチスケールビジネス上の要求の高まりとともに。

ソリューション商品対個人の自動化

オートストアロボット艦隊人間工学に基づいたワークステーションに直接製品を届ける。

このシステムには、41台のR5自律走行ロボットが搭載されている。Grid構造、在庫ビンの取り出し、ワークステーション（ポート）への配送。これにより、不必要な歩行をなくし、身体的負担を軽減し、ピッキングの精度とスピードを向上させます。

AutoStoreワークステーションは、直感的なインターフェースを備えており、スタッフは最小限のトレーニングで簡単に習得・操作できます。

MSCの導入システムには、8台のCarouselPortと4台のConveyorPortが含まれており、さまざまな種類の注文を柔軟に処理することが可能です。CarouselPortは高密度ピッキング機能を提供し、ConveyorPortは既存のコンベアシステムと連携して効率的な注文処理を実現します。これらのワークステーションは直感的なインターフェースを備えており、スタッフは最小限のトレーニングで簡単に習得・操作することができます。

このシステムは、頻繁にピッキングされる品目に簡単にアクセスできるようにし、倉庫の設置面積内の保管密度を向上させる。

「労働力がより柔軟になる。選択肢が増え、新しいスキルを学ぶことができる。彼らは本当に楽しんでいる。 

 

ロバート・スミス
MSCカスタマー・フルフィルメント・センター・マネージャー

主な利点省力化と処理能力の向上

AutoStoreの導入により、精度や顧客サービスの質を損なうことなく、大幅な改善がもたらされました：

• ‍約40％の省力化正確さや顧客満足度を損なうことなく、コストを削減することができます。‍
• 注文処理の高速化によりスループットが向上顧客の期待に応える‍
• 高密度ストレージ既存施設での取扱量の増加に対応。 ‍
• 従業員がより良い経験をする人間工学に基づいたワークステーションを使用することで、繰り返し持ち上げたり、身体的負担を軽減することができます。彼らはまた、新たな技術的スキルを身につけ、より多様な職務を楽しんでいる。‍
• オペレーションの柔軟性の向上つまり、MSCはピーク時のオペレーションを効率的に拡張することができる。‍
• 自動化された信頼性は、より一貫したワークフローを構築し、処理時間の予測可能性を向上させた。
  
  

「導入されたソリューションは、まさに私たちのビジネスに必要なものだったと思います。 

 

ロバート・スミス
MSCカスタマー・フルフィルメント・ディレクター

41 R5自律型ロボットがグリッドを移動し、在庫ビンを回収してワークステーションに届ける。

拡張可能な基盤

MSCによるAutoStoreの導入事例は、倉庫の自動化がいかにして物流センターの拡張基盤を整え、業務を改善できるかを示しています。 業務効率運用を中断することなくシステムを拡張できるからです。バスティアン・ソリューションズのプロジェクト・マネージャーは、その価値をこう総括する："注文はより早く出荷され、顧客はより早く注文を受け取っています。"

MSCのカスタマー・フルフィルメント・ディレクター、ロバート・スミス氏も同意見だ：「導入されたソリューションは、まさに私たちのビジネスに必要なものだったと思います。

プロジェクトの仕様

• 実施タイプ： Brownfield
• ロボットの数 41 R5ロボットの数
• ワークステーション（ポート） 8 CarouselPortsおよび4ConveyorPorts
• Bins: 15,847 Bins(330mm）
• イントラロジスティクス・ソフトウェアExacta®物品対個人システム・ソフトウェア
• 統合のパートナー： Bastian Solutions社

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