Ingramグループ、AutoStoreでスペースと労働力の課題を解決

イングラム・コンテント・グループは、印刷物やデジタルコンテンツを制作し、卸売業者やオンラインおよび実店舗の書籍小売業者に配布している。高まる需要と限られたスペース, は、テネシー州ラヴァーンにある同社の施設において、スペースと労働力の課題に対処し、将来の拡張に備えるソリューションを必要としていた。

同社は、需要の増加に対応し、スペースをより有効に活用し、人件費への依存度を低減するため、KPI Solutionsが提供するAutoStoreの自動倉庫システムを導入しました。この高密度ソリューションにより、精度の向上、 処理能力と業務効率を向上させます。Ingramの小売店や図書館の顧客は、何百万冊もの追加書籍をより迅速かつ効率的に入手できるようになり、出版社は持続可能で統合された在庫ソリューションを利用することで、製品の可用性を向上させ、市場投入までの時間を短縮できるようになりました。

ソリューション：自動ピッキングと高密度保管

運用分析とプロセス評価を経て、AutoStoreがイングラムのニーズを満たす最適な技術として選定されました。 システム 

AutoStore グリッドシステム AutoStoreのグリッドシステムでは160台のR5ロボットが稼働し、80,000個を超えるビンへの保管・ピッキングを常時行います。ロボットは施設内に配置された31のポートに商品を搬送し、オペレーターが注文処理や補充作業を行います。この構成により、Ingramグループは最小限の人手で高い処理量に対応することが可能になりました。ピッキングと棚入れの作業を同時に進行させられるため、通常時と繁忙期の両方でスループットが向上します。独立稼働のAutoStoreロボットは、1台にメンテナンスが必要になった場合でも、全体の運用を止めることなく稼働し続けられます。

この高密度保管設計により、Ingramグループはより多くの在庫をより少ない床面積で保管でき、他の業務にスペースを割けるようになりました。

主なメリット：省スペース、精度向上、労働の最適化

AutoStore導入により、Ingramグループは大きなメリットを得ることができました。

• スペースの有効利用： スペースの有効活用：高密度保管により、多様なSKUを少ないスペースで保管可能に。
• 労働生産性の向上： 労働者は両者でより高い生産率を達成する ピッキングと積み込み のタスクがある。
• 注文処理精度の向上注文精度の向上：高精度のAutoStoreシステムがエラーの削減に貢献。修正対応にかかる時間も最小限に。
• 労働力の削減： 必要人員の削減：スループットが増加したにも関わらず、フルタイム相当の人員の削減に成功。
• より良い労働条件： 作業環境の改善：人間工学に基づいたワークステーションと統合コンベヤーが、オペレーターの健康と安全性向上に貢献。

このような利点が組み合わされ、より大きな効果を生み出している。 効率的イングラム・コンテント・グループの継続的な成功のために、正確でスケーラブルなオペレーションを提供します。