LT Apparel - AutoStore amplía sus operaciones en el centro de distribución del Grupo LT Apparel

El fabricante de ropa aumenta la capacidad de almacenamiento y el rendimiento y elimina la necesidad de subcontratar la logística

LT Apparel Group, una empresa familiar con sede en Nueva York fundada en 1958, es conocida por diseñar, fabricar y distribuir ropa infantil de alta calidad. Para respaldar sus ambiciosos objetivos de crecimiento empresarial, necesitaban agilizar sus procesos de distribución y, al mismo tiempo, externalizar los procesos de producción.Logística de Terceros (3PL) operaciones internas.

La empresa ya había visto laBeneficios de implementar un sistema de gestión de la cadena de suministro (AutoStore) y sabían que ampliarlo mejoraría su flujo de productos y pedidos, al tiempo que aumentaría la capacidad de su almacén. Con el apoyo de KPI Solutions, LT Apparel amplió su sistema de gestión de la cadena de suministro (AutoStore) ya existente en su centro de distribución de Browns Summit, Carolina del Norte.

El reto: Alcanzar objetivos de crecimiento agresivos

LT Apparel se enfrentó a varios retos operativos a la hora de cumplir su ambicioso objetivo de procesar 150.000 unidades al día durantetemporada alta. Esto significaba que necesitaban dar cabida a 10.000 referencias adicionales en sus instalaciones actuales y simplificar sus métodos de distribución. También querían internalizar el volumen de 3PL subcontratado anteriormente para ahorrar costes.

El centro de distribución de la empresa en Carolina del Norte necesitaba mejoras inmediatas y una estrategia a largo plazo para mejorar el flujo de productos y pedidos y reducir la dependencia de la mano de obra.

El sistema «AutoStore» proporcionó tanto mejoras inmediatas en la eficiencia como ventajas de escalabilidad a largo plazo.

La solución: Sistema integrado de almacenamiento automatizado

Tras realizar importantes inversiones en tecnología de automatización en los últimos años, LT Apparel optó por una solución que combinaba dos tecnologías robóticas, centrada en la ampliación de sus actualesAutoStore AS/RS system.

El sistema «AutoStore» se amplió para incluir más de 38 000 contenedores, 36 robots «Red Line», 9 sistemas «ConveyorPort» y 5 cintas transportadoras VAS para la recogida y reposición de productos. Puertos. Se integró con un sistema tSort que cuenta con más de 400 destinos, 125 robots, 5 estaciones de inducción «AutoStore» y 4 estaciones de inducción manuales.

De este modo se amplió la capacidad en un espacio más reducido conflexible almacenamiento para un surtido rotativo de SKU.

Se observaron mejoras en los procesos de toda la planta, lo que permitió atender los pedidos con mayor rapidez y eficacia.

Principales ventajas: Máximo rendimiento con menos recursos

AutoStoreEficiencia y ventajas de escalabilidad a largo plazo.

• Mayor capacidad de almacenamientoEl sistema proporcionó capacidad de almacenamiento adicional dentro de la huella de la instalación existente.
• Cumplimiento más rápido de los pedidos: Se observaron mejoras en los procesos de toda la planta, lo que permitió atender los pedidos con mayor rapidez y eficacia.
• Aumento del rendimiento de los pedidos:Aumento de pedidosRendimiento permitió el crecimiento del volumen de pedidos y permitió a LT Apparel hacer frente a los picos de demanda.
• Ahorro de tiempo y dinero: AutoStore esto permitió internalizar el volumen de servicios 3PL que antes se subcontrataba, lo que se tradujo en un ahorro de tiempo y costes.

AutoStore resolvió los problemas inmediatos de capacidad de LT Apparel y sentó las bases para sostenible crecimiento a largo plazo.

El sistema proporcionó capacidad de almacenamiento adicional dentro de la huella de la instalación existente.

Construir un futuro rentable sobre cimientos sólidos

LT Apparel va por buen camino para alcanzar y superar sus objetivos. El sistema «AutoStore» puede ampliarse fácilmente con robots adicionales, extensiones de la red y estaciones de trabajo sin interrumpir el funcionamiento. LT Apparel tiene ahora la capacidad de crecer de forma rápida y eficiente, lo que posiciona a la empresa para un crecimiento empresarial continuo.

Especificaciones del Proyecto

• Tipo de instalación: Brownfield
• Robots:L 'AutoStore™ Línea rojaRobots
• Estaciones de trabajo (puertos) 9 AutoStore ConveyorPorts; 5 puertos de recogida y reabastecimiento del sistema VAS; 5 estaciones de entrada del sistema «AutoStore»; 4 estaciones de entrada manuales
• Bins: 38,000+ Bins
• Tecnología integrada: Sistema tSort de Tompkins Robotics
• Socio de ejecución: Soluciones KPI