6 Min. Lesezeit

Leitfaden für automatisiertes Verpacken: Was es ist und warum Sie es brauchen

Leitfaden für automatisiertes Verpacken: Was es ist und warum Sie es brauchen

Table of Contents

Was ist die Auftragsdurchlaufzeit und warum ist sie wichtig? Welche Auswirkungen hat sie auf Ihre Lagerabläufe? In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie die Auftragsdurchlaufzeit messen, welche Faktoren sie beeinflussen und mit welchen Strategien Sie sie reduzieren können, um Ihre Abläufe und das Kundenerlebnis zu verbessern.

Was ist die Auftragsdurchlaufzeit?

Die Auftragsdurchlaufzeit bezieht sich auf die Gesamtzeit, die für die Ausführung eines Auftrags benötigt wird, und zwar ab dem Zeitpunkt, an dem der Kunde den Auftrag erteilt, bis zum Zeitpunkt der Lieferung. Diese Kennzahl umfasst mehrere Stufen, darunter Auftragsabwicklung, Kommissionierung, Verpackung und Versand.

Warum ist die Auftragsdurchlaufzeit wichtig?

Die Auftragsdurchlaufzeit ist wichtig, da sie sich direkt auf die betriebliche Effizienz und die Kundenzufriedenheit auswirkt. Eine kürzere Durchlaufzeit sorgt für schnellere Lieferungen, was die Kundenzufriedenheit erhöht und gleichzeitig die Kosten senkt. Für Unternehmen bedeutet dies einen Wettbewerbsvorteil auf dem heutigen, schnelllebigen Markt. Unternehmen, die konsequent einen schnelleren und zuverlässigeren Service bieten, haben eine höhere Wahrscheinlichkeit, Kunden zu binden und die Konkurrenz zu übertreffen.

Woman using warehouse software to fulfill a customer order.
Durch die Optimierung von Packstationen und Arbeitsabläufen wird ein zeitnahes und genaues Verpacken gewährleistet, wodurch Verzögerungen reduziert und die Auftragsdurchlaufzeiten verkürzt werden.

Was sind die wichtigsten Komponenten der Auftragsdurchlaufzeit?

Verkürzung der Zykluszeit

  1. AuftragsabwicklungDie Überprüfung von Bestellungen, die Kontrolle der Lagerbestände und die Erstellung von Rechnungen müssen effizient sein, um Verzögerungen im Prozess zu vermeiden.
  2. Wählen Sie Das Abrufen von Artikeln aus dem Inventar kann zeitaufwändig sein, aber Automatisierung und Barcode-Scanner können diesen Vorgang beschleunigen.
  3. Verpacken:Durch die Optimierung von Packplätzen und Arbeitsabläufen wird ein zeitnahes und genaues Verpacken gewährleistet, wodurch Verzögerungen reduziert werden.
  4. Versand: Eine effiziente Automatisierung von Etikettierung, Sortierung und Versand kann diesen letzten Schritt erheblich verkürzen.

Die Optimierung jeder dieser Komponenten führt zu einer schnelleren Auftragsabwicklung, einem höheren Lagerdurchsatz und zufriedeneren Kunden. Mit kürzeren Zykluszeiten können Unternehmen ihre Effizienz steigern und die nahtlosen Erfahrungen liefern, die Kunden erwarten.

Eine kürzere Auftragsdurchlaufzeit erhöht die Kundenzufriedenheit, die Loyalität und das Wiederholungsgeschäft. Schnelle Lieferungen führen zu positiven Erfahrungen und größerem Vertrauen, während ein zuverlässiger Service das Vertrauen der Kunden stärkt und sie zum Wiederkommen animiert. Die Optimierung der Durchlaufzeit verschafft Unternehmen auch einen Wettbewerbsvorteil, denn sie sorgt für ein nahtloses Erlebnis, mit dem sie sich auf dem Markt abheben.

Wie berechnen Sie die Auftragsdurchlaufzeit?

Die Berechnung der Auftragsdurchlaufzeit ist entscheidend für die Messung der Effizienz und die Ermittlung von Verbesserungsmöglichkeiten. Hier sind vier Schritte zur Berechnung:

  1. Bestimmen Sie den Start- und Endpunkt: Der Startpunkt ist der Zeitpunkt, an dem der Kunde den Auftrag erteilt, und der Endpunkt ist der Zeitpunkt, an dem der Auftrag an den Kunden geliefert wird.
  2. Notieren Sie die für jeden Schritt benötigte Zeit: Dazu gehört die Zeit, die für Auftragsabwicklung, Kommissionierung, Verpackung und Versand aufgewendet wird.
  3. Berechnen Sie die Zykluszeit für einzelne Aufträge: Verfolgen Sie für jede Bestellung die Gesamtzeit, die vom Zeitpunkt der Bestellung bis zum Eintreffen beim Kunden vergeht.
  4. Mittelwert der Zykluszeiten: Um eine repräsentative Auftragszykluszeit zu erhalten, berechnen Sie den Durchschnitt mehrerer Aufträge über einen bestimmten Zeitraum. Wenn die Bearbeitung von 10 Aufträgen beispielsweise 120 Stunden dauert, beträgt die Auftragszykluszeit 12 Stunden pro Auftrag.

Durch die konsequente Verfolgung und Berechnung der Zykluszeit können Sie Engpässe erkennen und gezielte Maßnahmen zur Beschleunigung des Prozesses ergreifen.

Man delivering a package to a woman.
Schnelle Lieferungen führen zu positiven Erfahrungen und größerem Vertrauen, während ein zuverlässiger Service das Vertrauen der Kunden stärkt und sie ermutigt, wiederzukommen.

Wie können Sie die Auftragsdurchlaufzeit verkürzen und optimieren?

Mit einer Kombination aus strategischen Prozessverbesserungen und fortschrittlichen Technologien können Sie die Auftragsdurchlaufzeit verkürzen. Durch die Rationalisierung von Arbeitsabläufen und den Einsatz modernster Tools können Sie die Effizienz erheblich steigern und die Erwartungen Ihrer Kunden an eine schnellere Lieferung erfüllen. So geht's:

Rationalisierung der Auftragsabwicklung

Vereinfachen Sie den Auftragseingang und reduzieren Sie manuelle Schritte, indem Sie die Auftragserfassung und -validierung automatisieren. Dies beseitigt Engpässe undmenschliche FehlerDadurch wird eine schnellere und genauere Bearbeitung gewährleistet.

Optimierung der Kommissioniermethoden

Anwendung effizienter Kommissionierungsstrategien zur Verringerung der Zeit, die für den Wechsel zwischen den Standorten aufgewendet werden muss, wie z. B:

Ein gut optimiertes Lagerlayout und Flow minimieren die Verzögerungen in dieser Phase weiter.

Robotik und Automatisierung

Automatisierungswerkzeuge, einschließlichKommissionierroboterFörderbänder und Sortieranlagen reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand und die Durchlaufzeiten erheblich. Systeme wie AutoStore erledigen repetitive Aufgaben effizient, sodass sich die Mitarbeiter auf komplexere Tätigkeiten konzentrieren können, was zu einer höheren Geschwindigkeit und Präzision führt.  

WMS verwenden

Eine starkeLagerverwaltungssystem (WMS): bildet das Rückgrat des Lagerbetriebs, indem es Aufträge in Echtzeit verfolgt, den Bestand verwaltet und die Routenplanung optimiert. Wenn WMS in Automatisierungssysteme integriert ist, ermöglicht es eine nahtlose Kommunikation zwischen Technologien und Mitarbeitern, wodurch Fehler reduziert und der gesamte Zyklus beschleunigt wird.

A robotic picking arm moving a product within an AutoStore system.
Automatisierungswerkzeuge, wie z. B. Kommissionierroboter, Förderbänder und Sortieranlagen, reduzieren die manuelle Arbeit und die Zykluszeit drastisch. Bild mit freundlicher Genehmigung von Element Logic

Verbesserung der Verpackungseffizienz

Verpackungsmethoden standardisieren oder einführenautomatische Verpackungssysteme um die Verpackungszeit zu verkürzen. Durch effizientes Verpacken werden auch Fehler minimiert und das Risiko von Verzögerungen durch Nacharbeit oder beschädigte Waren verringert.

Einsatz von Barcode-Scanning und RFID

Technologien wie Barcode-Scannen undRFID-Etiketten gewährleisten eine schnelle und genaue Identifizierung der Produkte, wodurch die Zeit für die Suche nach Artikeln reduziert und die Effizienz der Verarbeitung insgesamt verbessert wird.

Einbindung von AI & maschinelles Lernen

KI und maschinelles Lernen kann die Nachfrage prognostizieren, die Lagerbestände optimieren und die effizientesten Kommissionierrouten bestimmen. Durch die Analyse von Vergangenheitsdaten und Anpassungen in Echtzeit verbessern diese Technologien die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit Ihrer Abläufe.

Verkürzung der Zykluszeit

Eine effiziente Bestandsverwaltung ist der Schlüssel zur Verkürzung der Auftragsdurchlaufzeit. Ein ordnungsgemäß organisierter und genauer Bestand ermöglicht eine schnellere Auftragsabwicklung. Diese Faktoren wirken sich auf die Zykluszeit aus und können die Auftragsabwicklung rationalisieren und beschleunigen:

  1. Genaue Lagerbestände
  2. Echtzeit-Datenerfassung
  3. Just-in-Time-Bestand (JIT)
  4. Tools zur Bestandsoptimierung
  5. ABC-Analyse
  6. Optimierung des Lagerlayouts

EffizienteBestandsverwaltung legt den Grundstein, aber Daten und Analytik gehen noch weiter. Mithilfe von Echtzeiteinblicken und Prognosetools können Sie Ihre Prozesse feinabstimmen und Engpässe beseitigen.

Nutzung von Daten und Analysen zur Verfolgung und Optimierung der Auftragsdurchlaufzeit

Daten und Analysen sind der Schlüssel zur Verbesserung der Auftragsdurchlaufzeit, da sie verwertbare Erkenntnisse liefern, die die Abläufe rationalisieren und die Effizienz steigern. Hier erfahren Sie, wie datengesteuerte Ansätze helfen können:

  1. Überwachung in Echtzeit: Tools zur Datenverfolgung ermöglichen den Managern die Überwachungwichtige Leistungsindikatoren (KPIs) wie z. B. die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung und die Kommissioniergenauigkeit, was dazu beiträgt, Probleme an Ort und Stelle zu erkennen und die Zykluszeit zu optimieren.
  2. Identifizierung von Engpässen: Analysen zeigen Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung, der Kommissionierung oder dem Versand auf. Durch das Aufzeigen dieser Problembereiche können Lagerhäuser gezielte Strategien zur Verbesserung der Effizienz umsetzen.
  3. Prädiktive Analytik: Durch die Analyse historischer Daten können Lagerhäuser die Nachfrage prognostizieren und die Lagerbestände optimieren, um Rückstände zu verringern, die die Auftragsabwicklung verlangsamen könnten.
  4. Leistungs-Benchmarking: Der Vergleich der Auftragsdurchlaufzeiten mit den Branchenstandards hilft, Verbesserungsmöglichkeiten und bewährte Verfahren zur Steigerung der Effizienz zu ermitteln.
  5. Kontinuierliche Verbesserung: Datengestützte Entscheidungen führen zu einer kontinuierlichen Optimierung, die es den Lagern ermöglicht, Arbeitsabläufe, Personal und Technologie zu verfeinern, um die Durchlaufzeiten weiter zu reduzieren.

Daten und Analysen helfen dabei, Ineffizienzen zu erkennen, aber die Automatisierung geht noch weiter, indem sie Verbesserungen in Echtzeit umsetzt. Automatisierte Lösungen verbessern die Transparenz, beschleunigen die Prozesse und verkürzen die Zykluszeiten.

Wie verkürzt „AutoStore“ die Auftragsdurchlaufzeit?

Hier sind fünf Möglichkeiten, wie AutoStore die Bearbeitungszeiten für Bestellungen verkürzt:

  1. Ware-zur-Person-Technologie:Die Roboter entnehmen die Behälter mit den Produkten und bringen sie zu den Mitarbeitern an den Arbeitsplätzen. Dadurch müssen die Mitarbeiter nicht mehr durch die Gänge laufen, was die Kommissionierzeit erheblich verkürzt.
  2. Intelligente Inventaraufteilung: AutoStore nutzt SKU-Profiling und dynamische Regalplatzierung, um die Lagerung der Artikel zu optimieren. Häufig kommissionierte Artikel werden oben im Regal platziert, wo sie am besten erreichbar sind.
  3. Vorhersagemodus & Vorpositionierung: AutoStore Roboter können Behälter außerhalb der Geschäftszeiten oder in Betriebsflauten vorpositionieren. Das bedeutet, dass das System bei Auftragseingang bereits teilweise vorbereitet ist, wodurch die Kommissionierzeiten verkürzt und Arbeitsspitzen ausgeglichen werden.
  4. Nahtlose WMS-Integration:AutoStore ist technologieunabhängig. Es lässt sich in jedes WMS integrieren und ermöglicht so Echtzeit-Sendungsverfolgung, Bestandsverwaltung und Routenoptimierung. Diese Integration stellt sicher, dass jeder Schritt – vom Auftragseingang bis zum Versand – optimiert und synchronisiert ist.
  5. Kompaktes, skalierbares Design: Der modulare Aufbau des Systems ermöglicht eine dichte Lagerung und einfache Erweiterung. Dies spart nicht nur Platz, sondern verkürzt auch den Abstand zwischen Lager- und Kommissionierpunkten, was die Zykluszeit weiter reduziert.

Beispiel aus der Praxis

Dafiti

Rasches Wachstum und Skalierbarkeit sind Herausforderungen,Zum Teil der Global Fashion Group stiegen Dafitis Popularität auf dem lateinamerikanischen Markt und ihre Lagerungsgeschäfte kämpften um den steigenden Bedarf: um eines der größten und modernsten automatisierten E-Commerce-Lager in Südamerika zu errichten. Die in Brasilien gelegene Anlage fasst bis zu 3,6 Millionen Artikel und kann 4.800 Kommissionierungen pro Stunde bewältigen. Das dort implementierte „AutoStore“-System verkürzte die Auftragsabwicklungszeit von Dafiti von 24 Stunden auf nur 2 Stunden – eine Verbesserung um 92 %.

__wf_reserved_inherit
«Wir haben nicht nur das Angebot für unsere Kunden durch die Erhöhung der Kommissioniergeschwindigkeit deutlich verbessert, sondern auch das Angebot für unsere Partner erweitert.»

Mitbegründer der Dafiti-Gruppe

Fazit

Die Verkürzung der Auftragsdurchlaufzeit ist ein entscheidender Faktor für die Steigerung der Effizienz und der Kundenzufriedenheit. Durch die Feinabstimmung der einzelnen Schritte - Auftragsabwicklung, Kommissionierung, Verpackung und Versand - können Unternehmen ihre Abläufe rationalisieren und einen schnelleren, zuverlässigeren Service bieten. Setzen Sie auf Automatisierung, KI und intelligentes Bestandsmanagement, um der Konkurrenz voraus zu sein und die wachsenden Kundenerwartungen zu erfüllen.

Je schneller und genauer Ihr Auftragszyklus ist, desto zufriedener sind Ihre Kunden und desto erfolgreicher ist Ihr Unternehmen auf lange Sicht. Sind Sie bereit für die Optimierung? Die Werkzeuge und Strategien sind zum Greifen nah!

FAQ

Was ist ein Beispiel für einen Chargenauftrag?

Ein Beispiel für einen Auftragszyklus ist ein Kunde, der eine Online-Bestellung aufgibt, der Auftrag wird bearbeitet, die Artikel werden kommissioniert und verpackt und dann versandt und an den Kunden geliefert.

Was ist die Zykluszeit für die Auftragsabwicklung?

Durchlaufzeit für das Order Fulfillment: Verfolgen Sie, wie viel Zeit für das Bearbeiten und Erfüllen von Kundenaufträgen benötigt wird – und zwar vom Auftragseingang bis zur Auslieferung.‍

Wie lange dauert die Auftragsabwicklung?

Die Auftragslieferungszeit ist die Zeit, die vom Versand eines Auftrags bis zu seiner Auslieferung an den Kunden vergeht.

Wie berechne ich die Zykluszeit?

Die Zykluszeit wird berechnet, indem die Gesamtzeit für alle Aufträge durch die Anzahl der bearbeiteten Aufträge geteilt wird.