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PUMA steigert Lagerkapazität um das Zehnfache
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Über
PUMA blickt zurück auf eine lange Geschichte in der Welt des Sports. Gegründet wurde das Unternehmen 1948 in Herzogenaurauch. Inzwischen zählt es zu den weltweit führenden Sportmarken. Dabei ist der Name Programm: PUMA steht für Geschwindigkeit. Gründer Rudolph Dassler benannte seine Marke ganz bewusst nach der Raubkatze. Denn Sportler in PUMA-Ausstattung sollten die Geschwindigkeit, Beweglichkeit und Geschmeidigkeit eines Pumas haben.
Dieses Ziel knüpft gewissermaßen an historische Ereignisse an. Beispielsweise an die Olympischen Spiele 1936 in Berlin, bei denen Jesse Owens mit Spikes von Dassler vier Goldmedaillen gewann. Und auch in der Neuzeit ist dieses Ziel noch präsent – zum Beispiel in der Zusammenarbeit mit Usain Bolt.
Heute ist PUMA der drittgrößte Sportartikelhersteller der Welt. Das Unternehmen entwirft und produziert Sport- und Freizeitbekleidung sowie Schuhe und Accessoires. PUMA vertreibt seine Produkte in über 120 Ländern. Um seinem wachsenden Online-Geschäft gerecht zu werden, hat das Unternehmen ein neues Vertriebszentrum in Indiana im US-Bundesstaat Indianapolis errichtet.
„In unserem Geschäft muss man Innovationen liefern oder man ist weg vom Fenster“, erklärt Philon weiter. „Das klingt brutal. Ich habe aber wirklich das Gefühl, dass es zwei Optionen gibt: Entweder man kommt voran und nutzt Technologie, Automatisierung und Innovation, um besser zu werden, oder man macht Rückschritte.“
Bob PhilonPresident & CEO bei PUMA North America
„Es ist ganz klar, dass AutoStore Möglichkeiten schafft und hier einer der wichtigsten Erfolgsfaktoren ist.“
Sehen Sie, was der Head of Global Logistics bei PUMA, Thomas Liske, über seine Erfahrungen mit AutoStore Advantage berichtet:
Mit AutoStore kann PUMA über 100.000 Bestellungen am selben Tag ausliefern, selbst in Spitzenzeiten. „Von einer meist zweiwöchigen Lieferzeit an Spitzentagen sind wir mehr oder weniger zur Lieferung am selben Tag am Black Friday gekommen. Wir sind sehr stolz auf die Geschwindigkeit, mit der wir unsere Kunden beliefern können“, sagt Thomas Liske, Head of Global Logistics.
Thomas LiskeHead of Global Logistics bei PUMA
Das AutoStore System bei PUMA
Das Zentrallager von Varner befindet sich in Vänersborg in Schweden, in der Nähe des Firmensitzes in Norwegen. Hier installierte das Unternehmen 2016 das von Swisslog unterstützte System AutoStore und erweiterte es drei Jahre später. Über Bastian SolutionsIm Jahr 2016 installierten PUMA und das für das Management des Gebäudes und des täglichen Betriebs verantwortliche Unternehmen NFI Cal Cartage mit der Unterstützung von Bastian Solutions ein „Red Line“-System von AutoStore in einem Vertriebszentrum im kalifornischen Torrance. Dadurch wurden die betrieblichen Abläufe enorm verbessert. Dies ermöglichte PUMA, sein Order Fulfillment auszuweiten: Nun wurden nicht mehr bloß Schuhe für E-Commerce-Bestellungen ausgeliefert. Stattdessen konnte PUMA jetzt seine Fulfillment-Standorte in einer Anlage konsolidieren. In den nächsten vier Jahren vertrieb PUMA also von hier aus seine verschiedenen Bekleidungs-, Zubehör- und Schuhkollektionen.
Bei AutoStore handelt es sich um ein modulares System, das leicht erweitert werden kann. Dennoch erkannte PUMA, dass der Platz und die verfügbare Kapazität des Lagers in Torrance knapp wurden.
„Um ehrlich zu sein, standen wir in Torrance kurz davor, aus allen Nähten zu platzen“, berichtet Philon. „Man muss sich nur mal unser Geschäft ansehen und die von uns geplante Beschleunigung … Wir hatten das Gefühl, dass wir uns um ein zweites Vertriebszentrum kümmern mussten.“
Die Frage war, wie man die 75 Prozent der Kunden erreichen konnte, die an der Ostküste angesiedelt waren. Letztlich entschieden sich PUMA und NFI Cal Cartage daher für ein Zentrum in der Nähe von Indianapolis, Indiana, um ihre Kunden besser bedienen zu können.
„Wir sind in einem von Amazon geprägten Markt tätig, in dem alle erwarten, dass innerhalb eines Tages etwas passiert. Das Ziel ist also, die Bestellung so schnell wie möglich auszuliefern. Und die Lösung von AutoStore hilft uns dabei.“
Melissa CurryRegional VP of Operations, NFI Cal Cartage
Nordamerika
Abgestimmt auf die Bedürfnisse der Arbeitskräfte Grid Bins: 25.000 (skalierbar bis hin zu 100.000 Bins) Bin Das automatische Lagersystem bei Beekman B.V. wird von 41 Robotern betrieben, die sich mit einer Durchschnittsgeschwindigkeit von 3 m pro Sekunde bewegen. Das Regal umfasst 17.141 Bins in einer Höhe von 3,6 m und erstreckt sich über 1.200 Quadratmeter, womit es zu den größeren Lagern gehört, die dieses automatische Lagersystem nutzen.
In seiner jetzigen Konfiguration kann PUMAs AutoStore-System 4,2 Millionen Einheiten auf 9.290 m² lagern und bietet damit die 10-fache Kapazität im Vergleich zu früher.
„Wir haben eine deutliche Verbesserung verzeichnet, wenn es darum geht, die richtigen Produkte an die richtigen Direktkunden zu senden“, ließ DeGroot verlauten und betonte dabei die höhere Genauigkeit bei den kommissionierten Produkten.
Thomas LiskeHead of Global Logistics bei PUMA
Mit AutoStore zum Erfolg – maximaler Nutzen für PUMA
RFID-Technologie bietet zahlreiche Vorteile für Lager, rationalisiert die Abläufe und verbessert die Gesamtleistung. Im Folgenden sind die wichtigsten Vorteile aufgeführt:
Geschwindigkeit
„Dieses AutoStore System ist deutlich schneller“, so Melissa Curry, Regional VP Operations bei NFI Cal Cartage. „Damit konnten wir im vergangenen November mehr E-Commerce-Bestellungen ausliefern als je zuvor.“
Fazit: PUMA macht mit AutoStore einen Schritt nach vorn Einheiten pro Tag, GEODIS., Mit AutoStore kann PUMA über 100.000 Bestellungen am selben Tag ausliefern, selbst in Spitzenzeiten. „Von einer meist zweiwöchigen Lieferzeit an Spitzentagen sind wir mehr oder weniger zur Lieferung am selben Tag am Black Friday gekommen. Wir sind sehr stolz auf die Geschwindigkeit, mit der wir unsere Kunden beliefern können“, sagt Thomas Liske, Head of Global Logistics.
„Dank AutoStore kann PUMA seine Kunden besser bedienen, weil wir schneller am Markt agieren können. Schließlich ist der Wettbewerb an unserem Markt geprägt von Amazon: Alle erwarten, dass schon innerhalb eines Tages etwas passiert. Das Ziel ist also wirklich, die Bestellung so schnell wie möglich auszuliefern. Und die Lösung von AutoStore hilft uns, genau das zu tun“, erklärt Melissa Curry weiter.
“What we are realizing in Indianapolis and the ability of the Black Line... First, it's fast. Superfast. There is Ausfallzeit. So, we can be active 24/7. And the Bins are bigger, helping us service our growing footwear business there in Indianapolis,” explains Philon.
OperativEffizienz
AutoStore hat die operative Effizienz bei PUMA erheblich verbessert. Thomas Liske berichtet: „Neben der Schnelligkeit der Lieferung an den Kunden haben wir auch eine deutliche Qualitätssteigerung festgestellt. Wir erreichen jetzt eine Auftragsgenauigkeit von 99 Prozent. Hier kann AutoStore eine große Hilfe sein, weil man eine sehr hohe Konsistenz bei Genauigkeit und Lieferung erhält.“
Die Aufrüstung auf die Black Line von AutoStore hat die operative Effizienz weiter verbessert. Das Unternehmen verzeichnet einen Anstieg von 25 Prozent bei den bereitgestellten Bins pro Stunde. Dadurch konnte PUMA seine Kapazität um mehr als das Zehnfache steigern.
„Der Black Friday dauert bei uns jetzt schon ein Jahr an. Seit März 2020 machen wir quasi an jedem Tag soviel Geschäft wie am Black Friday. Sogar 50 Prozent mehr als am regulären Black Friday“, berichtet Helmut Leibbrandt, Senior Vice President of Supply Chain bei Puma in Amerika.
Lagerdichte
Auch wenn Geschwindigkeit wichtig ist, beschränken sich die Erfolge der Zusammenarbeit nicht darauf: Gemeinsam mit PUMA hat AutoStore eine neue Bin-Größe entwickelt. Mit der Black Line gibt es nun einen 425 mm hohen Bin, in dem Schuhkartons auf der Seite stehend gelagert werden können. So passen mehr Schuhkartons in einen Bin. Das wiederum sorgt für eine noch höhere Lagerdichte im AutoStore Grid. Behälter Das Black Line verfügt über ein 425 mm langes Bin, das für die Lagerung von Schuhkartons an ihrem Ende ausgelegt ist, was bedeutet, dass mehr Kartons in einen Bin passen, was zu einer noch größeren Lagerdichte im AutoStore führt. Grid. Mitarbeiterzufriedenheit.... Grid.
Energy Efficiency
„Seit der Einführung des AutoStore Systems hat sich das Produktionsvolumen verdoppelt.“
Zufriedenheit der Mitarbeitenden
Die Einführung von AutoStore bei PUMA hat die Zufriedenheit der Mitarbeitenden deutlich verbessert, wie Thomas Liske, Head of Global Logistics bei PUMA, betont. Er vergleicht die traditionelle Lagerumgebung, die oft als dunkel, schmutzig und anstrengend empfunden wurde, mit der neuen Einrichtung von AutoStore . „Nun sehen wir, dass die Leute sehr stolz darauf sind, in einer AutoStore Umgebung zu arbeiten, die sehr sauber und technologieorientiert ist“, merkt er an. Diese Umstellung hat nicht nur die Arbeitsbedingungen verbessert, sondern auch den positiven Geist unter den Mitarbeitern gefördert und das Lager in einen motivierenden und effizienten Arbeitsbereich verwandelt.
Flexibilität
„Das AutoStore System ist eine sehr flexible Lösung … Man kann leicht Bins hinzufügen, leicht Roboter hinzufügen, leicht Ports für das Picking hinzufügen und auch leicht Ports für den Wareneingang hinzufügen. Es ist also ein sehr flexibles System. Das war auch ein Grund, weshalb wir uns für AutoStore entschieden haben“, erklärt Leibbrandt. Roboterkönnen Sie ganz einfach ein Plektrum hinzufügen Ports„Das AutoStore System ist eine sehr flexible Lösung … Man kann leicht Bins hinzufügen, leicht Roboter hinzufügen, leicht Ports für das Picking hinzufügen und auch leicht Ports für den Wareneingang hinzufügen. Es ist also ein sehr flexibles System. Das war auch ein Grund, weshalb wir uns für AutoStore entschieden haben“, erklärt Leibbrandt. System„Das AutoStore System ist eine sehr flexible Lösung … Man kann leicht Bins hinzufügen, leicht Roboter hinzufügen, leicht Ports für das Picking hinzufügen und auch leicht Ports für den Wareneingang hinzufügen. Es ist also ein sehr flexibles System. Das war auch ein Grund, weshalb wir uns für AutoStore entschieden haben“, erklärt Leibbrandt.
„Es ist eine großartige Weiterentwicklung dessen, was mit der Red Line in Torrance bereits ein Erfolg war“, so Philon. „Ich denke, wenn man CEO ist und diese Vorteile nicht sehen kann, dann ist man verrückt.“
Fazit: PUMA macht mit AutoStore einen Schritt nach vorn
Die Integration der Technologie von AutoStore stellt einen bedeutenden Sprung in der globalen Logistik- und Lagerstrategie von PUMA dar. Von höherer operativer Effizienz und Lagerdichte bis hin zu verbesserter Zufriedenheit unter den Mitarbeitenden und unübertroffener Flexibilität hat AutoStore das E-Commerce-Fulfillment bei PUMA grundlegend verändert. Dieser innovative Weg – von der ersten „Red Line“-Installation in Torrance bis hin zum größten AutoStore System mit der Black Line in Nordamerika in Indianapolis – zeigt, dass PUMA bei der Logistiktechnologie führend bleiben will. Während PUMA sich weiterhin im wettbewerbsintensiven Sporteinzelhandel bewegt, ist die Partnerschaft mit AutoStore ein Beweis für die Kraft der Innovation. Sie treibt den Geschäftserfolg voran und setzt neue Branchenstandards. Mit Blick auf zukünftiges Wachstum und Anpassung definieren PUMA und AutoStore gemeinsam neu, was es bedeutet, in der schnelllebigen Welt des E-Commerce führend zu sein.
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