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BIKE24 setzt im neuen Logistikzentrum auf Automatisierung mit AutoStore

Verdopplung
der Lagerkapazität
Steigerung
der Produktivität
Route-optimized
für das Picking von mehreren Aufträgen
BIKE24 setzt im neuen Logistikzentrum auf Automatisierung mit AutoStore

Table of Contents

Im Hinblick auf seine Nachhaltigkeitsziele setzt BIKE24 auf ein neues Logistikzentrum mit AutoStore in Barcelona.

Gegründet im Jahr 2002, BIKE24 ist einer der führenden Online-Händler für Fahrradteile und -zubehör in Europa. Mit einem Team von rund 450 Mitarbeitern bedient das Unternehmen Kunden aus über 80 Ländern und versendet jährlich rund 1.500.000 Pakete - Tendenz steigend.

Im Jahr 2017 hat BIKE24 seine Logistik überarbeitet, um ein möglichst effizientes Order Fulfillment und minimale Lieferzeiten zu gewährleisten. Um Platzproblemen entgegenzuwirken und einen Umzug zu vermeiden, implementierte das Unternehmen am Hauptsitz in Dresden eine kompakte Lagerverwaltungslösung mit AutoStore. Dieses System ermöglicht es dem Unternehmen, seine Lagerkapazität zu erhöhen und den verfügbaren Platz bestmöglich zu nutzen.

BIKE24 hat jährliche Wachstumsziele im zweistelligen Bereich. Um diese zu erfüllen und gleichzeitig auch Lieferungen in ganz Europa zu beschleunigen, investiert das Unternehmen in zusätzliche Technologien zur Lagerautomatisierung für sein neues Logistikzentrum in Lliçà d'Amunt in der Provinz Barcelona.

„Mit 77.000 Artikeln bietet BIKE24 das größte Produktsortiment auf dem Markt. Nur mit einer Lösung von AutoStore konnten wir die benötigte Lagerkapazität auf der zur Verfügung stehenden Fläche erreichen.“

 

Christoph Knippschild
Head of Operations bei BIKE24

Die Herausforderung

Geld sparen – und den Planeten schonen

Nachhaltigkeit Nachhaltigkeit ist ein Eckpfeiler der Tätigkeit von BIKE24. Seit 2020 ist das Unternehmen klimaneutral. Unabhängig vom Paketdienst bietet es seinen Kunden klimafreundliche Versandoptionen an. Das Bestreben, die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren, sollte allerdings nicht zu Lasten der Fähigkeit des Unternehmens gehen, seine Gewinne beizubehalten – bzw. sogar zu steigern.

Das automatisierte Lagerverwaltungssystem „AutoStore“, ergänzt durch Fördertechnikwird seine Arbeitsabläufe rationalisieren. Anbieter von Intralogistik-Lösungen Kardex wurde mit der Planung und Umsetzung dieser umfassenden Lösung betraut und unterstreicht damit das Engagement von BIKE24 für Nachhaltigkeit, Effizienz und Kundenzufriedenheit.

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Die Vorteile des AutoStore Systems

Übertreffen der Nachhaltigkeitsziele

Die Einführung einer automatisierten Lagerlösung als Herzstück des Logistikzentrums war ein wichtiger Schritt beim Engagement von BIKE24 für mehr Nachhaltigkeit. Denn im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Lagersystemen verbraucht AutoStore nur einen Bruchteil der Energie: Zehn AutoStore Roboter verbrauchen weniger Strom als ein typischer Staubsauger. Denn immer dann, wenn Bins in das System herabgelassen werden oder ein Roboter abbremst, wird Energie zurück in die Batterien der Roboter gespeist. Zudem macht die kompakte Bauweise des Systems Gänge zwischen den Regalen überflüssig. Dadurch reduzieren sich Beleuchtungsbedarf und andere Energiekosten erheblich.

Neben des deutlich gesunkenen Energieverbrauchs profitiert BIKE24 auch von weiteren Vorteilen:

  • Beträchtliche Steigerung der Produktivität
  • Verdoppelung der Lagerkapazität (ein entscheidender Fortschritt im Hinblick auf die Wachstumsstrategie)
  • Zukunftssichere Gestaltung der Abläufe mit der Möglichkeit, das System schnell und einfach zu erweitern, ohne die laufenden Aktivitäten zu unterbrechen

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Funktionsweise des Systems

Waren zur Person statt Person zur Ware

Das Logistikzentrum in Barcelona umfasst zwei 5.000 Quadratmeter große Lagerhallen. Beliefert werden diese nicht nur vom Hauptsitz in Dresden, sondern auch direkt von den Lieferanten.

AutoStore BehälterIn den AutoStore Bins mit den Innenmaßen 603 x 403 x 312 Millimeter finden 90 Prozent der Produkte von BIKE24 Platz. Die restlichen Artikel werden entweder im manuellen Regallager, im Palettenlager oder im flexiblen Blocklager gelagert. Aufträge, die Artikel aus diesen manuellen Lagern benötigen, werden auf Picking-Wägen gesammelt und über einen Prozess für das Picking von mehreren Aufträgen mit optimierten Routen abgearbeitet.

Intelligent AutoStore Roboter Auftragsabwicklung, Auslagerung von Lagerbehältern und deren Bereitstellung an Arbeitsplätze (Ports). Die Mitarbeiter legen dann die Artikel aus den Lagerbehältern in Versandkartons, etikettieren sie und verschließen sie. Diese Kartons werden über ein Förderband direkt von den Arbeitsplätzen zum Versandbereich transportiert.

Durch diese Lösung für das Order Fulfillment ist sichergestellt, dass die Aufträge in Bündeln an den Packstationen ankommen. Das ermöglicht eine schnelle und effektive Konsolidierung. Im Versandbereich werden die Kundenbestellungen nach Spediteur und Region sortiert und verladen. Dadurch wird der Lieferprozess weiter optimiert.

Das flexible automatisierte Lagersystem „AutoStore“ dient als logistischer Knotenpunkt und bietet in der ersten Ausbaustufe auf einer Grundfläche von 2.112 m² Platz für 90.000 Lagerplätze. Fünfzig Red-Line-Roboter Auslagern, Umlagern und Transportieren von Lagerbehältern entlang der Grid Schienen. Das System umfasst 10 ergonomische AutoStore-Arbeitsplätze oder Karussell-HäfenDie Bediener können mit einem Tastendruck zwischen diesen Funktionen hin- und herschalten. Sollten die Kapazitäts- oder Leistungsanforderungen steigen, hat BIKE24 die Möglichkeit, zusätzliche Roboter und Ports nahtlos in das System zu integrieren.

Das System im Überblick

AutoStore: 10 CarouselPorts (Picking und Replenishment), 50 Roboter, 90.000 Bins

Finden Sie heraus, wie Sie von AutoStore profitieren können.

 

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