Cutter & Buck réalise des ventes record avec la boutique automatique

Avec un produit de haute qualité qui gagne du terrain partout, Cutter & Buck avait besoin d'une mise à niveau logistique évolutive pour les aider à répondre à la demande et à tirer le meilleur parti de leurs ressources. Pour des résultats sûrs de répondre à leurs attentes, ils se sont tournés vers AutoStore, un système automatisé de stockage et de récupération qui a propulsé la société vers sa saison de pointe la plus rentable de son histoire de 35 ans.

Les trois principaux types de convoyeursPDG, Coupeur & BuckAutoStore annonce l'ouverture d'une filiale espagnoleC.A.G Group AB (membre du conseil d'administration)Au cours des trois dernières décennies, Cutter & BuckLa marque New Wave, filiale du New Wave Group, AB, est devenue synonyme de qualité et de confort dans le domaine des vêtements de sport. Après des débuts relativement modestes sur le front de mer de Seattle, la marque de vêtements s'est développée pour intégrer davantage de produits dotés des caractéristiques les plus récentes, qui sont disponibles sur les terrains de golf, dans les centres de villégiature, dans les boutiques de supporters et dans les magasins du monde entier.

"Une grande partie de ce projet est basée sur la vitesse et l'efficacité que nous obtenons à travers tous nos processus, et la pierre angulaire de ce processus ici à cette opération est AutoStore, a déclaré Freet.

Joel Freet
PDG, Coupeur & Buck

Le défi

Les produits de Cutter & Buck comprennent des vêtements parfaits pour ceux qui s’intéressent au bateau, golfer, faire de la randonnée ou montrer leur soutien à leurs franchises sportives préférées MLB, NFL ou NCAA. Avec la possibilité de décorer des vêtements de sport avec une broderie personnalisée, elle est devenue un géant de la mode, reconnaissable dans les stades, sur le terrain de golf et dans les salles de conseil des entreprises à travers le monde.

Leur stratégie de vente — combinant les ventes directes à la consommation par le biais de leur site Web avec des vendeurs agréés dans des lieux de sport et d’autres entreprises — a alimenté l’incroyable succès de Cutter & Buck. Cependant, cette croissance constante, ainsi qu’un inventaire en expansion pour répondre à la demande, ont laissé les infrastructures logistiques existantes de la société au risque de prendre du retard.

L’exploitation à partir d’une installation de 180.000 sf considérée comme la plus récente lorsqu’elle a été construite en 2000, le processus d’exécution du Cutter & Buck a nécessité beaucoup de travail et de temps. Les commandes ont été choisies directement dans les boîtes d'expédition et les employés ont dû traverser plusieurs étages, ce qui était inefficace. Ce processus a souvent conduit à des goulets d’étranglement, en particulier en période de pointe.

Avec des ventes en hausse et un espace de plus en plus limité, Cutter & Buck a déterminé qu'ils avaient besoin d'un système d'entrepôt automatisé plus efficace pour gérer les demandes de l'entreprise.

« Notre clientèle souhaite que ses commandes soient expédiées le jour même si elles ne sont pas décorées. Et si elles sont décorées, ils veulent que ces commandes soient expédiées en quelques jours seulement », a déclaré Joel Freet, PDG de Cutter& Buck, soulignant la nécessité d'un système plus efficace.

« Nous étions à court de lumière du jour. »

“A big win for us was that we did not have any downtime between systems. [...] The AutoStore module goes up in just a few weeks.”

Joel Freet
PDG, Coupeur & Buck

Implémentation de la boutique automatique

Cutter & Buck's affiliation with New Wave Group provided them insight into the benefits of AutoStore. Initial site visits to New Wave AutoStores operating in Europe gave the American executives a good understanding about the system's pace. They realized that the steady, methodical approach of the automated storage and retrieval system (AS/RS) was exactly what they needed to speed delivery to their customers.

"Il s'est avéré plus tard que vous n'avez pas besoin de vous déplacer autant lorsque vous utilisez un système AutoStore," a noté Freet.

Bâtiment et constructionGrid La construction impliquait le broyage du plancher et la construction de la grille érigée autour de six colonnes de support avec un système de suppression du feu au plafond. L'installation et l'intégration du système par le partenaire Kardex AutoStore n'ont pris que quelques semaines pour se terminer sans aucun temps d'arrêt pour effectuer les opérations de réalisation. Dans l'ensemble, le projet s'est avéré parfait pour le bâtiment de 24 ans.

« Il semble que le bâtiment ait été conçu pour accueillir le magasin AutoStore à l'endroit où il se trouve », a déclaré Scott Sumpter, directeur exécutif de la distribution, de l'amélioration et de la logistique chez Cutter& Buck.

“We really like the speed and flexibility that AutoStore gives us. [...] The AutoStore fulfillment is usually in single-digit minutes. We can have an order via our website picked, packed and ready for shipment in less than 10 minutes.”

Joel Freet
PDG, Coupeur & Buck

Espace pour grandir et redimensionner

Basé sur un système de grille, avec des bacs de stockage empilés verticalement sous un réseau ferroviaire de grille pour permettre aux robots d'accéder à l'inventaire, AutoStore peut augmenter la capacité de stockage par un facteur de 4 et les performances jusqu'à 10 fois plus que celles offertes par les modèles logistiques traditionnels. De plus, avec seulement 17 pièces standardisées, la grille peut être configurée pour s'adapter à n'importe quel espace d'entreposage tout en restant extensible pour s'adapter à la croissance ou à la demande en période de pointe.

Avec 2ConvoyeurPortpour les bacsCarrouselPort24 ports de convoyage pour le prélèvementRed Line RobotsAvec 2 ConveyorPorts pour l'induction, 9 CarouselPorts pour la cueillette, 54 Robots à la ligne rougeet 36 000 corbeilles, le système de coupe & Buck ne prend que 10 000 sf de l'empreinte globale, une mise en page conçue pour répondre au plan de croissance quinquennal de la société avec suffisamment de place à l’échelle.

« Nous avons une abondance de capacités en ce moment », a déclaré M. Sumpter.

Furthermore, with enough Robots, alternating charging times open up the possibility of switching to 24/7 operation, thus enabling Cutter & Buck to meet substantial increases in orders during peak periods. This can be particularly valuable during holiday periods when demand spikes, helping the company to keep customers satisfied and their growth unchecked.

Service rapide et personnalisé

L'opération de traitement des commandes de Cutter & Buck consiste à décomposer les envois de caisses entières de vêtements vierges en pièces individuelles et à les introduire dans la grille d'AutoStore. Les commandes vierges sont prélevées, scannées, emballées et transférées des CarouselPorts vers un système de convoyeurs connectés pour l'expédition. Les commandes personnalisées sont acheminées vers la section de broderie adjacente, où des équipes spécialisées « encerclent » et chargent les vêtements sur des machines à broder automatisées. Une fois la décoration terminée, les marchandises sont pressées à la vapeur, emballées et expédiées.

La mise en œuvre de l’AutoStore a révolutionné cette opération complexe et fastidieuse en éliminant le goulot d’étranglement de ramassage. Aujourd'hui, Cutter & Buck peut expédier un vêtement personnalisé en seulement 25 heures et les blancs sortent presque immédiatement.

« Nous pouvons avoir une commande qui arrive dans l'un de nos sites Web, dans un ticket de ramassage, cueilli, emballé et en route en moins de 10 minutes », a déclaré Freet.

Kardex optimise les performances de la boutique automatique

Manhattan AssociatesSystème de gestion d'entrepôt (WMS)WES: Kardex Accomplissement XLe logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) de Manhattan Associates dirige le flux de matériaux dans tout le bâtiment. Kardex FulfillX, un système d’exécution d’entrepôt (WES) spécialement conçu pour étendre les capacités WMS des systèmes AutoStore, optimise encore le processus complexe de gestion des stocks en vrac et des deux flux de travail différents, simultanément.

« Kardex a été particulièrement utile parce que nous décorons des produits et expédions des produits vierges. Nous avions besoin de créer un certain nombre de types d’ordres différents au sein du système Kardex pour qu’ils puissent sortir sur des ports spécifiques », a déclaré Sumpter.

« Nous ne voulions pas avoir de totes qui irait à la broderie au même Port que nous avions des commandes vierges à sortir. »

Gestion des stocks

AutoStore a un taux de précision de 99%, et donc éliminé le besoin de Cutter & Buck pour le comptage de cycle. Le système fournit une connaissance précise des stocks disponibles à tout moment, ce qui leur donne une confiance constante dans leur niveau de stock et la rationalisation de leurs opérations.

« Nous savons exactement combien d'unités nous avons dans chaque UGS disponible pour expédier ce jour-là. Ainsi, nous savons exactement ce que nous avons tout le temps », a déclaré Freet.

Une solution économe en énergie et respectueuse des personnes

Située dans une zone du nord-ouest américain qui se targue de l'utilisation de l'énergie hydroélectrique, la durabilité est une priorité importante pour le Cutter & Buck. Le système AutoStore est économe en énergie, en utilisant moins d'électricité que la plupart des alternatives et en régénérant de l'énergie pendant le fonctionnement.

« Je crois que 10 robots utilisent l’énergie d’un aspirateur domestique », a souligné Sumpter en soulignant les avantages du système en matière de durabilité.

En outre, le système a amélioré l'environnement de travail des employés. la réduction de la charge physique de la marche de plusieurs niveaux d'entrepôt et de la réduction des niveaux de bruit dans l'établissement.

« C’est un endroit beaucoup plus tranquille pour travailler, a déclaré Freet.

Cutter & Buck atteint des profits record en utilisant AutoStore

L'adoption d'AutoStore a permis des améliorations remarquables en matière de performance financière. En 2023, Cutter & Buck a fait l'expérience de leur quatrième trimestre le plus grand et le plus rentable de l'histoire après la mise en œuvre du système.

"Une grande partie de ce projet est basée sur la vitesse et l'efficacité que nous obtenons à travers tous nos processus, et la pierre angulaire de ce processus ici à cette opération est AutoStore, a déclaré Freet.

Sumpter a déclaré que l'expérience démontre le potentiel de transformation du système AutoStore pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs opérations et à répondre aux demandes croissantes des clients.

“We couldn't have delivered what the customer wants without AutoStore with the growth track that we were on. The partnership with Kardex/AutoStore has been critical to our success.”

"Je ne peux qu'encourager tous ceux qui recherchent plus de capacité, d'évolutivité ou d'économies à choisir AutoStore et Kardex".

Scott Sumpter
Directeur exécutif de la Distribution, du Amélioration et de la Logistique, du Cutter & Buck

Spécifications du projet :

• Type d'installation : champ Brownfield
• RobotiqueRobots R5
• Les postes de travail (Ports)CarrouselPort, 2 ConvoyeurPort
• Bacs : 34,000+
• WMS : Associés de Manhattan
• WES: Kardex Accomplissement X
• Partenaire : Kardex