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패션 소매업체 Maurices를 위한 GEODIS의 고처리량 오토스토어 시스템

250k
일일 단위
30%
비용 절감
50%
수용 능력 증가
60%
노동 효율성 향상
1년
프로젝트 완료

Table of Contents

3PL 기업 GEODIS와 패션 소매업체 Maurices가 오토스토어 자동창고 솔루션으로 기록적인 처리량을 달성하고 확장 가능한 유연성을 확보한 비결을 살펴보세요.

세계 최대 브랜드들의
신뢰를 받고 있습니다.제3자 물류(3PL)GEODIS는 세계 최대 규모의 제3자 물류(3PL) 업체 중 하나로, 글로벌 네트워크를 통해 운송 및 물류 서비스를 제공합니다. 이 회사는 미국에서만 230곳이 넘는 사업장을 운영하고 있으며, 5,000만 평방피트 이상의 창고 공간을 보유하고 있습니다.

고객인 Maurices의 수천SKU크기, 스타일, 색상이 다양한 GEODIS는 오하이오주 애쉬빌에 위치한 시설을 위한 솔루션이 필요했습니다. Drew Bailey, 비즈니스 개발 부문 부사장GEODIS SMC는 Bastian Solutions와 협력하여 92,904㎡ 규모의 새로운 시설을 건설하고 Bastian의 Exacta 창고 실행 시스템(WES) 소프트웨어가 탑재된 오토스토어를 설치하기로 결정했습니다.고(高)처리량 솔루션Boozt는 북유럽 최대 규모의 온라인 패션 유통업체입니다. 스웨덴 말뫼(Malmö)에 본사를 둔 Boozt는 2017년에 엥엘홀름(Ängelholm)에 위치한 중앙 창고에 오토스토어 시스템을 처음 설치하였습니다. 그 후 판매량은 꾸준히 증가해왔습니다. 고객 수요에 대처하기 위해 몇 차례 확장을 거듭한 결과, 현재 Boozt는 전 세계에서 가장 규모가 큰 오토스토어 시스템을 갖게 되었습니다.

“다른 솔루션과 비교했을 때 오토스토어가 단연 돋보였습니다. 특히 이 시설에서는 오토스토어의 높은 처리량이 매우 큰 효과를 발휘하였습니다.”

 

Drew Bailey
오토스토어 아태지역 사업개발담당 부사장

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GEODIS는 패션 소매업체 Maurices의 다양하고 복잡한 재고를 효율적으로 처리하고 온/오프라인 매장에서 높은 처리량을 유지할 수 있는 풀필먼트 시스템이 필요했습니다.

당면과제: 신속하게 대량의 주문 처리

GEODIS는 온라인 쇼핑의 급속한 성장, 폭발적인 주문량 증가, 그리고 빠른 배송을 원하는 고객들의 기대치 상승과 같은 어려움에 직면했습니다. 여기에 인력 부족과 임금 상승 같은 노동 시장의 압박이 더해지면서 경쟁력과 효율성을 동시에 유지할 수 있는 솔루션이 절실해졌습니다.효율성.

GEODIS는주문 처리

GEODIS는 패션 소매업체 Maurices의 다양하고 복잡한 재고를 효율적으로 처리하고 온/오프라인 매장에서 높은 처리량을 유지할 수 있는 풀필먼트 시스템이 필요했습니다.
성수기에 대비한 확장성.

솔루션확장성Marices의 이커머스 주문량이 수년 내에 50% 증가할 것으로 예상되는 상황에서, Maurices의 성장과 증가하는 물동량을 뒷받침하기 위해서는 확장 가능한 솔루션이 필요했습니다. 또한 GEODIS는 기존 창고 운영에 새로운 시스템을 빠르고 원활하게 통합해야 하는 과제에 직면했습니다.

“성수기에는 하루 최대 25만 개의 상품을 처리할 수 있으며, 필요하다면 그보다 훨씬 더 많은 물량도 거뜬히 소화할 수 있도록 시스템이 설계되어 있습니다.”

 

Gary Thompson
GEODIS 선임 물류 책임자(Senior Director Logistics Operations)

솔루션: 패션 업계에 최적화된 오토스토어 시스템

오토스토어 시스템을 위한 옵션으로 선택 가능패션 및 의류GEODIS가 오토스토어를 선택한 이유는 끊임없이 변하는 방대한 재고와 잦은 상품 교체 주기, 그리고 다양한 스타일 옵션을 다루는 패션 소매업체의 복잡한 요구사항을 효과적으로 해결할 수 있기 때문이었습니다. 현재 GEODIS의 오토스토어 시스템은 수천 종에 이르는 복잡한 SKU를 효율적으로 관리하며, 스타일, 사이즈, 색상이 새로 추가되더라도 쉽게 수용할 수 있습니다. 대규모 물동량 처리에 맞춰 설계된 이 시스템은 매장 재고부터 온라인 구매, 기타 유통 수요에 이르기까지 다양한 채널을 통해 발생하는 주문을 빠르고 정확하게 처리합니다.

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현재 GEODIS의 오토스토어 시스템은 수천 종에 이르는 복잡한 SKU를 효율적으로 관리하며, 스타일, 사이즈, 색상이 새로 추가되더라도 쉽게 수용할 수 있습니다.

주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 팔레타이징 및 디팔레타이징 로봇 320 로봇그리드 규모: 5,574m²Grid : 92,000개Bins이커머스: 다양한 SKU를 보유한 이커머스 비즈니스의 경우, 시계열 분석과 같은 정량적 방법을 사용하여 제품 전반의 다양한 수요를 관리해야 합니다. 그래픽 기법을 사용하면 회전율이 높은 품목의 추세를 빠르게 파악할 수 있습니다.
  • 워크스테이션(포트)여섯 개의 스윙 포트가 있습니다.RelayPorts, 19 ConveyorPorts및 6CarouselPorts오토스토어를 이용하면 상품의 보관 및 출하 프로세스가 자동화되므로, 수작업 시 발생할 수 있는 상품 손상의 위험이 최소화됩니다. 따라서 상품 손상으로 인한 폐기물이 줄어들며, 상품이 목적지까지 최상의 상태로 운반됩니다.
  • 논스톱 피킹무중단 운영: 오토스토어는 99.7%의 가동률로 연중무휴 24시간 작동이 가능하며, 주문 수요가 급증하는 성수기에도 원활하고 안정적인 성능을 보장합니다.

소프트웨어 통합

오토스토어는 GEODIS의 기존 WMS(창고 관리 시스템)와 Bastian Solutions의 제어 시스템에 통합됩니다.

  • 6. 제어 시스템
    Bastian Solutions의 Exacta는 오토스토어를 제어하며, 모든 하위 시스템이 동기화되도록 보장합니다.
    창고 관리 시스템(WMS)Exacta 컨트롤 시스템: Bastian Solutions의 Exacta는 오토스토어를 제어하며, 모든 하위 시스템이 동기화되도록 보장합니다. 창고 관리 시스템(WMS)은 Exacta와 통신하며, Exacta는 컨베이어를 관리하고 전체 풀필먼트 운영을 감독합니다. 그 결과, 시스템 간의 원활한 통신과 실시간 재고 추적이 가능합니다.
  • 창고 관리 시스템(WMS)창고 관리 시스템: GEODIS는 Manhattan WMS를 사용하여 재고 추적, 주문 처리 및 전반적인 창고 운영을 관리합니다. 이러한 통합을 통해 모든 시스템 간의 실시간 업데이트와 동기화가 이루어져 주문이 원활하고 정확하게 처리됩니다.

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Bastian Solutions의 Exacta는 오토스토어를 제어하며, 모든 하위 시스템이 동기화되도록 보장합니다.

다른 기술과의 통합

오토스토어는 재고를 출고하여 운반한 후 다른 기술과 원활하게 통합되어 종합적인 풀필먼트를 보장합니다.

  • 컨베이어 시스템컨베이어 시스템: 오토스토어는 포트에서 포장 또는 발송 구역으로 품목을 운반하는 광범위한 컨베이어 시스템과 연결되어 있어 주문 처리가 간소화됩니다.
  • 수직 오토배거수직형 오토배거(Auto Bagger): 18대의 폴리백 자동 포장 기계가 오토스토어와 통합되어 있어 이커머스 풀필먼트가 간소화됩니다. 이 기계는 품목을 자동으로 포장하여 작업자의 생산성을 높이고 주문 준비 시간을 단축합니다.
  • 개별 피킹(piece picking)오토스토어 솔루션을 컨베이어와 통합하는 방법개별 피킹(piece picking)로봇 피스 피킹(Robotic piece-picking): 오토스토어는 SmartPick과 같은 피스 피킹 기술과 통합됩니다. 오토스토어의 워크스테이션(포트)에 설치된 피스 피킹 로봇이 빈에서 개별 품목을 선택하여 고객의 주문에 맞게 배치함으로써 수작업을 줄이고 효율성을 높입니다. 이러한 방식은 패션 소매업체 Maurices의 다양한 SKU를 처리하는 데 특히 효과적입니다.
  • 자동 포장이란 무엇인가요?
    오토스토어 시스템은 수동 및 자동 포장 스테이션과 통합되며, 다양한 주문 유형에 맞게 조정할 수 있습니다.
    4. 포장 스테이션자동 포장: 오토스토어 시스템은 수동 및 자동 포장 스테이션과 통합되며, 다양한 주문 유형에 맞게 조정할 수 있습니다. 완전 자동화된 포장 스테이션은 주문 상품을 독립적으로 포장, 밀봉, 분류하므로 노동력을 더욱 절약할 수 있습니다.

“오토스토어와 Bastian의 통합 솔루션을 도입한 결과, 기존에 검토했던 다른 솔루션 대비 약 30%의 운영 비용 절감 효과를 달성할 수 있었습니다.”

 

Gary Thompson
GEODIS 선임 물류 책임자(Senior Director Logistics Operations)

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오토스토어 시스템은 수동 및 자동 포장 스테이션과 통합되며, 다양한 주문 유형에 맞게 조정할 수 있습니다.

주요 이점: 처리량 증가, 비용 절감

오토스토어는 효율적이고 확장 가능한 풀필먼트 운영을 구현하는 통합된 기술의 핵심이며, Maurices의 패션 비즈니스에 필요한 대규모 물동량을 처리하고 있습니다.

  • 고처리량 패션 풀필먼트에 최적화된 시스템패션 업계를 위한 고처리량 시스템: 오토스토어는 하루에 12만 개의 소매 품목과 6만 개의 이커머스 품목을 처리하며, 성수기에는 하루 최대 25만 개까지 처리량을 확장할 수 있어 성수기에 Maurices의 주문 수요가 급증하더라도 충족할 수 있습니다.

    GEODIS의 물류 운영 선임 책임자인 Gary Thompson에 따르면, “릴레이포트는 재고가 보관된 빈의 교환 시간을 가능한 한 최소화하여 효율성을 높이고, 피킹 생산성을 유지하며, 필요한 처리량을 달성할 수 있도록 돕습니다.”

패션 업계를 위한 고처리량 시스템: 오토스토어는 하루에 12만 개의 소매 품목과 6만 개의 이커머스 품목을 처리하며, 성수기에는 하루 최대 25만 개까지 처리량을 확장할 수 있어 성수기에 Maurices의 주문 수요가 급증하더라도 충족할 수 있습니다.

GEODIS의 물류 운영 선임 책임자인 Gary Thompson에 따르면, “릴레이포트는 재고가 보관된 빈의 교환 시간을 가능한 한 최소화하여 효율성을 높이고, 피킹 생산성을 유지하며, 필요한 처리량을 달성할 수 있도록 돕습니다.”

  • 뛰어난 확장성오토스토어 시스템성장미래 지향적인 운영을 위한 통합 및 사용자 지정

‍확장성: 오토스토어 시스템은 Maurices의 향후 예상되는 이커머스 성장을 지원하며, 가동을 중단하지 않아도 필요 시 더 많은 물동량을 처리하도록 시스템을 확장할 수 있습니다.

GEODIS의 물류 운영 선임 책임자인 Gary Thompson에 따르면, “이 솔루션은 고객사(Maurices)의 이커머스 비즈니스가 현재보다 최대 50%까지 성장할 수 있도록 지원할 수 있습니다."

  • 비용 절감비용 절감: 오토스토어를 통해 인건비를 절감하고 높은 처리량을 달성한 GEODIS는 운영 비용을 30% 절감했습니다.
  • 인력 감소자동화노동력에 대한 의존도노동력 최적화: 자동화를 통해 노동력에 대한 의존도를 낮추고 특히 성수기에 주문 처리 속도를 개선했습니다. 직원 생산성이 60% 이상 증가하였으며, 보통 4~6주가 걸리던 생산성 수준 목표를 단 1.5주 만에 달성했습니다.
  • 매장 재고 보충 속도 증가매장 환경을 고려한 재고 보충: 오토스토어 시스템에서 직접 피킹된 상품은 매장에 바로 진열할 수 있는 상태로 매장에 배송됩니다. 이에 따라 매장의 분류 시간과 노동력이 절감되고 공급망이 간소화됩니다.
  • 유연성시즌별 유연성: 오토스토어 시스템은 시즌별 재고를 관리하여 비수기 상품을 보관하고 신상품의 우선순위를 지정합니다. 따라서 온/오프라인 매장에서 새로운 재고에 빠르게 대응할 수 있습니다.
  • 3. 원활한 통합원활한 통합: 오토스토어 시스템은 컨베이어 시스템, 수직형 오토배거, 로봇 피스 피킹 시스템 등 다른 기술과 원활하게 통합되어 완전 자동화된 풀필먼트 프로세스를 제공합니다.
  • 직원 만족도직원 만족도: Bastian Solutions 의 한 고객 담당자는 “자동화 덕분에 물류창고 업무가 더 쉬워져 직원들의 삶을 변화시키는 데 도움이 되었다”고 말합니다. "저희는 작업자들이 별로 원하지 않는 피킹 프로세스의 일부를 자동화했습니다. 덕분에 작업자들의 근무 만족도가 높아졌습니다.”

    GEODIS의 Gary Thompson도 이에 대해 동의합니다. “오토스토어는 모든 직급의 인재를 끌어모으고 있습니다. 직원들은 로봇과 함께 일하는 것을 좋아합니다.”

GEODIS의 Gary Thompson도 이에 대해 동의합니다. “오토스토어는 모든 직급의 인재를 끌어모으고 있습니다. 직원들은 로봇과 함께 일하는 것을 좋아합니다.”

“오토스토어는 사이즈, 스타일, 컬러 등 다양한 요소로 인해 방대한 SKU를 갖춘 패션 소매업체에 이상적인 솔루션입니다. 새롭게 추가되는 수많은 SKU를 여러 채널에서 효율적으로 처리해야 하는 경우, 오토스토어는 수천 가지 상품의 주문을 빠르고 정확하게 처리할 수 있는 완벽한 솔루션을 제시합니다.”

 

Jon Schechter
오토스토어 前 사업개발부사장

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주요 이점: 신속한 대규모 풀필먼트

고처리량 패션 풀필먼트에 최적화된 시스템

지오디스의 시설에 오토스토어를 구현한 것은 다음과 같은 측면에서 중요한 도약을 의미합니다.옴니채널 풀필먼트 간소화.GEODIS의 시설에 도입된 오토스토어 시스템은 패션 유통업계의 옴니채널 풀필먼트에 새로운 기준을 제시하고 있습니다. 하루에 12만 개의 소매 품목과 6만 개의 이커머스 상품을 처리하고, 성수기에는 25만 개까지 처리량을 확장할 수 있는 이 시스템은 뛰어난 처리량과 효율성을 자랑합니다. GEODIS의 설계 엔지니어링 부사장 Drew Bailey는 “미래를 위해 유연하고 확장 가능한 옴니채널 솔루션을 개발하는 것이 관건이었다”고 설명합니다. 이러한 비전은 현재와 미래의 수요를 모두 충족할 수 있는 오토스토어 시스템을 통해 실현되었습니다.

오토스토어의 이점은 여기서 끝이 아닙니다. Bailey 부사장은 "최첨단 기술의 사용이 직원들의 업무 만족도에 도움이 된다"고 언급합니다. GEODIS의 물류 운영 선임 책임자인 Gary Thompson은 시스템의 신뢰성이 일관된 운영을 유지하는 데 중요한 요소임을 강조하며, "오토스토어가 제공하는 또 다른 큰 장점은 신뢰성"이라고 말합니다. Bailey 부사장은 기존 시스템과 비교했을 때 오토스토어의 단순한 설계가 장기적으로 유리하다고 말합니다. "오토스토어와 비교했을 때, 전통적인 자동창고(AS/RS) 시스템은 훨씬 더 많은 모터, 드라이브, 제어 장치가 필요하고 기계가 복잡해서 유지보수 난이도가 높아집니다."

이러한 간소화된 접근 방식은 GEODIS가 Maurices의 변화하는 니즈를 지속적으로 충족시키는 동시에 온/오프라인 매장 전반에서 대량의 주문을 효율적으로 처리하고 직원의 업무 만족도를 개선하도록 보장합니다.

Project Specifications

  • 설치 유형: 브라운필드(기존 시설 활용) Brownfield
  • 그리드 면적그리드 규모: 5,574m²
  • 로봇 320 로봇
  • 워크스테이션(포트) 34 RelayPorts; 19 ConveyorPorts; 6 CarouselPorts
  • Bins: 92,000 Bins
  • 창고 관리 시스템(WMS):WMS 도
  • 창고 제어 시스템(WCS) 정확히
  • 기술 통합 컨베이어 시스템통합된 기술: 오토스토어는 컨베이어 시스템, 이커머스 주문 상품을 자동으로 포장하는 18대의 수직형 오토배거(Auto Bagger), SmartPick 로봇 피킹 시스템, 그리고 수동 및 완전 자동화된 포장 워크스테이션 등의 기술과 통합되어 있습니다.개별 피킹(piece picking)
    오토스토어 시스템은 수동 및 자동 포장 스테이션과 통합되며, 다양한 주문 유형에 맞게 조정할 수 있습니다.
  • 설치 파트너: Kardex Bastian Solutions 소개

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