오토스토어로 저장 용량을 300% 늘린 자동차 부품 유통업체

“오토스토어는 매장 내 이동 거리를 최소화하고, 작업 환경을 인체공학적으로 개선하며, 주어진 공간을 최대한 활용하여 고객에게 가장 빠르고 안정적인 서비스를 제공합니다.”

 

알레산드로 파브리스
Emil Frey Logistik 프로젝트 매니저

기존 창고로는 사업 성장 속도를 따라잡을 수 없었습니다

사업이 빠르게 성장하면서 Emil Frey Logistik은 두 곳의 주요 물류센터에서 증가하는 물동량을 관리하는 데 상당한 어려움을 겪었습니다. Lehrte에 위치한 40,000m² 규모의 기존 시설은 증가하는 주문량을 처리하기 위해 현대화가 필요했으며, Kassel에 위치한 26,000m² 규모의 신규 시설은 처음부터 작업을 현대화하고 공간을 최적화할 수 있는 자동화 솔루션이 필요했습니다.

기존의 창고 관리 방식으로는 회사의 성장에 필요한 고밀도 스토리지, 효율성, 속도를 제공할 수 없었습니다. Emil Frey의 물류센터에는 저장 용량을 극대화하는 동시에 주문 처리 속도를 개선하고 수천 개의 자동차 예비 부품을 관리하는 직원들에게 보다 인체공학적인 작업 환경을 조성할 수 있는 확장 가능한 시스템이 필요했습니다.

솔루션: 자동화 도입으로 능률 향상

오늘날 에밀 프레이 로지스틱(Emil Frey Logistik)의 물류 센터에는 고속 네트워크를 기반으로 하는 첨단 AutoStore 시스템이 구축되어 있습니다. 로봇 지능적으로 설계된 Grid 구조로 구성됩니다. 각 시스템에는 사이트별 요구 사항에 맞게 설계된 고유한 요소가 있습니다:

Lehrte 시설:

• 13대의 R5 로봇이 46,000개의 빈을 관리합니다
• 5대의 인체공학적 워크스테이션(캐러셀포트)에서 부품을 효율적으로 처리합니다
• 기존의 시설 인프라와 원활하게 통합되었습니다
• 브라운필드(기존 부지 활용) 방식의 도입을 위해 공간이 최적화되었습니다

Kassel 시설:

• 13대의 R5 로봇이 29,000개의 빈을 관리합니다
• 4대의 캐러셀포트를 통해 주문 처리가 간소화됩니다
• 컨베이어 기술이 통합되어 빈이 더 효율적으로 운반됩니다
• 그린필드(신규 부지) 방식으로 설치하도록 설계되었습니다

배터리 구동, 에너지 효율적 R5 로봇 는 알루미늄 격자 구조를 가로질러 이동하며 여러 층으로 쌓인 빈에 접근합니다. 이들은 빈을 검색하고 분류하여 다음 주소로 배달합니다. 인체공학적 작업대 (CarouselPorts) 을 사용하여 효율적인 주문 피킹 및 리필 작업을 수행할 수 있습니다. 여러 대의 로봇이 동일한 작업을 수행할 수 있으므로 충전이나 유지보수가 필요한 로봇이 있어도 작업을 계속할 수 있으며, 이러한 기본 제공 이중화 기능을 통해 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 99.76% 가용성 제공하면서 업계에서 가장 빠른 평방미터당 주문 처리 속도.

유연한 그리드 설계를 통해 시스템 진행 중인 운영 중 확장오토스토어는 유연한 모듈형 설계 덕분에 작업 중에도 시스템을 확장할 수 있으며, 이러한 확장성은 Emil Frey Logistik의 비즈니스 성장을 뒷받침하고 있습니다. Kassel 시설에 통합된 컨베이어 시스템은 빈의 이동 효율성을 더욱 개선하여 시설 전체에서 자재가 원활하게 이동하도록 촉진합니다.

주요 이점: 확장성, 유연성, 효율성

이 회사는 오토스토어를 설치한 후 물류센터 운영이 크게 개선되어 주요 비즈니스 과제를 해결하는 동시에 미래 경쟁력을 확보할 수 있었습니다. 오토스토어의 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 저장 밀도: 에밀 프레이 로지스틱(Emil Frey Logistik)은 에스피에스(AutoStore)의 큐브형 디자인을 통해 창고의 스토리지 밀도를 300% 향상시켰습니다..
• 노동력 요구 사항 감소필요한 노동력 감소: 자동화된 시스템 덕분에 작업자의 보행 거리와 반복 작업이 최소화되어 보다 인체공학적인 업무 환경이 조성되었습니다.
• 확장 가능한 모듈식: AutoStore의 큐브 기반 디자인은 운영 중단 없이 손쉬운 확장에밀 프레이 로지스틱의 미래 성장 요구 사항을 충족합니다.
• 일관된 안정성: AutoStore은 99.76%의 가동 시간을 보장합니다, 안정적인 운영 보장를 사용하세요.

이제 Emil Frey Logistik은 더욱 생산적이고 근로자 친화적인 환경에서 증가하는 주문량을 효율적으로 처리할 수 있습니다.

이 회사는 오토스토어를 설치한 후 물류센터 운영이 크게 개선되어 주요 비즈니스 과제를 해결하는 동시에 미래 경쟁력을 확보할 수 있었습니다. 오토스토어의 주요 이점은 다음과 같습니다.

자동화를 통한 성공

Emil Frey Logistik의 오토스토어 적용 사례는 지능형 자동화가 예비 부품 물류를 어떻게 혁신할 수 있는지 잘 보여주고 있습니다. 이 회사는 오토스토어의 설치 파트너인 Kardex와 협력하여 운영 효율성을 극대화하는 동시에 지속적인 성장을 이룰 수 있는 솔루션을 구축했습니다. 이와 관련하여 Emil Frey Logistik의 프로젝트 매니저 Alessandro Fabris는 “혁신적인 맞춤형 종합 솔루션을 설계하는 데 있어 Kardex의 숙련된 팀이 보여준 전문성은 저희에게 깊은 인상을 남겼습니다.”라고 언급하였습니다.

Emil Frey Logistik, 오토스토어, Kardex는 성공적인 협업을 통해 첨단 로봇공학과 스마트한 공간 활용이 결합된 고효율 물류센터를 구축하였습니다. 현재 Emil Frey는 이러한 성공을 기반으로 높은 서비스 수준을 유지하고 증가하는 고객 수요를 충족할 수 있다고 자신하고 있습니다.

프로젝트 사양

• 설치 유형설치 유형: 그린필드(Kassel 시설), 브라운필드(기존 Lehrte 시설)
• 로봇: 13 R5 로봇 사이트당
• 워크스테이션(포트): 5 CarouselPorts 레르테 사업장; 카셀 사업장에 4대의 CarouselPort
• Bins: 46,000 Bins (레어테 사이트), 29,000개의 쓰레기통(카셀 사이트)
• 기술 통합: 빈 컨베이어 기술(카셀 현장)
• 구현 파트너: Kardex