Eroski社、AutoStore導入でピッキング効率を5倍に改善

「ソン・モロの物流センターにAutoStoreを導入できたことを非常にうれしく思います。このシステムにより、当社の業務は大きく変わりました。特に、配送スピードとピッキング精度が大きく改善しました。」

 

Alfredo Herraez氏
Eroski社Baleares拠点、Managing Director

スペイン最大手のエロスキー社食品小売業者スペイン最大手の食料品小売業者の1社であるEroski社は、国内に1,600以上の店舗を展開し、従業員数は29,000人以上にのぼります。拡大戦略の一環として、顧客需要の増加と競争激化に対応するため、流通業務の抜本的な見直しが急務となっていました。

同社は、注文処理における課題に対処するため、Smartlogを搭載したAutoStore倉庫自動化システムを導入し、 保管スペースをマヨルカ島のソンモロ食料品流通センターに導入した。その結果、注文の正確性が向上し、配送時間が短縮され、小売ネットワーク全体でスペースを大幅に有効活用できるようになった。

課題：拡大するニーズに追いつかない現場

エロスキーはいくつかの経営難に見舞われた。効率性そしてサービスの質：

• 増大する需要とサプライチェーンの複雑化非効率で人手も必要な手作業による処理では、需要の急増に対応できていませんでした。履行.
• 貯蔵容量に制限がある保管容量の制限：多品目を取り扱う食料品業界においては、限られたスペースでの対応が難しく、施設の拡張も検討する必要がありました。
• 非効率なピッキングと注文準備:伝統的なピッキング方法はフルフィルメントを遅らせ、人件費を増加させた。‍
• 生産性の低下:スタッフが物品を取り出すために長い距離を歩いたため、疲労が蓄積し、生産性が低下した。‍
• 不正確な梱包とピッキング出荷ミスのリスク：手作業によるピッキングや梱包ミスが発生しやすく、顧客満足度の低下につながっていました。
• 納期の遅れ納期遅延：処理に時間がかかることで、店舗や顧客への迅速な対応が難しい状態でした。

エロスキは、将来の変化に対応できるシステムを求めて、AutoStoreに目を向けました。 成長と需要の変動があっても、操業に支障をきたすことはない。

解決策：自動倉庫システム

エロスキの「AutoStore」システムは、自動化されたロボットを採用しています Grid Eroski社はマヨルカ島の物流拠点に、グリッド構造とロボット制御を備えたAutoStoreを導入し、注文処理のスピードと精度を大幅に向上させました。主な特長は以下の通りです。

• 高密度な収納設計：900㎡のコンパクトなグリッドに、330mm高のビンを21,275個収納。
• 高性能なロボット：36台のロボットがグリッド上を高速で移動し、4,000種超の商品をピッキング。
• 快適なワークステーション：ピッキング用に3台、補充用に4台で、計7台のCarouselPortを配置。昇降式テーブルを採用し、快適な作業環境を実現。
• 在庫のリアルタイム可視化：Smartlog社のGalysソフトウェアと連携し、在庫管理とトレーサビリティを強化。

「今回の導入でのメリットは、自動化だけではありません。人間工学に基づいた設計によって、オペレーターが感じていた身体的な負担が軽減され、生産性の向上も実感できるようになりました。」

 

Salvador Perez氏
Eroski社、Supply Manager

導入効果：フルフィルメントのスピードと顧客満足度が向上

エロスキにおけるAutoStoreの導入により、目に見える成果がもたらされました メリットより迅速で正確な注文処理と、店舗と顧客へのより良いサービスを提供する。

• 合理化された注文処理効率的なオーダーフルフィルメント：ピッキング効率と精度が400%向上。
• コンパクトな収納: AutoStoreの高密度ストレージは、スペースを25%削減します。‍
• 正確な在庫確認リアルタイム在庫可視化：Smartlog社のGalys WMSとの連携で、在庫状況を即時に把握・追跡。
• 人間工学の改善快適な作業環境：作業者の身体負担を軽減し、作業効率と持続性を向上。
• 拡張性と適応性高い拡張性：モジュール式設計により、オペレーションを止めずにスムーズな拡張が可能。
• 顧客満足度顧客満足度の向上：迅速かつ正確なオーダーフルフィルメントで、サービス品質が向上。

高性能なロボット：36台のロボットがグリッド上を高速で移動し、4,000種超の商品をピッキング。

品質もコストも妥協しない──Eroski社の選択

スペインの食品小売業者として初めてAutoStoreを導入したエロスキは、倉庫の自動化が食品流通をどのように変革し得るかを示している。ソン・モロに導入された新システムは、各店舗への供給を担っている より速く、より正確にスペースをとらないエロスキ・バレアレスのアルフレド・エラエス社長はこう説明する：「リードタイムを短縮し、スペースの利用を最適化することで、設備を拡張することなく、より大量の製品を取り扱うことができるようになりました。この投資は、エロスキーを顧客と従業員のニーズに焦点を当てた、より効率的で近代的な企業に変えるという私たちのビジョンと決意の表れです。"

プロジェクト仕様

• 設置タイプ：グリーンフィールド
• ロボットの数 36 AutoStore ロボット
• ワークステーション（ポート） 7 CarouselPorts
• Bins: 21,275 Bins
• WMS：ガリス
• 統合技術コンベアポート、エネルギー回収システム
• 実施パートナー： Smartlog社