AutoStoreで自動車スペアパーツ販売業者の保管容量が300%に増加

「AutoStoreのおかげで、倉庫内での歩行距離が減り、人間工学が大幅に改善され、限られたスペースを最適に活用します。その結果、顧客に対して迅速かつ信頼性の高いサービスを提供することが可能になりました。」

 

Alessandro Fabris氏
Emil Frey Logistik社、Project Manager

課題：事業拡大に対応できない従来型の倉庫

Emil Frey Logistik社の運用上の大きな課題は、2つの主要配送センターで事業の拡大に対応することでした。レーテルにある既存の40,000m²の施設では、増加する注文量に対応するために近代化が必要でした。一方、カッセルにある新しい26,000m²の施設には、初日からオペレーションを近代化し、スペースを最適化できる自動化ソリューションが必要でした。

従来の倉庫管理アプローチでは、企業の成長に必要な高密度ストレージ、運用効率、スピードをすべて兼ね備えたシステムを実現できませんでした。双方の配送センターには、保管能力を最大化すると同時にオーダーフルフィルメントを迅速化し、何千もの自動車スペアパーツを管理する従業員にとって働きやすい作業環境を構築できる拡張可能なシステムが必要でした。

ソリューション：オペレーションを合理化する統合された自動化

現在、エミル・フレイ・ロジスティクスの物流センターには、高速通信技術を基盤とした先進的なAutoStoreシステムが導入されています。 ロボット インテリジェントな設計 Grid 構造。各システムは、現場特有の要件に合わせて設計された特徴的な要素を備えている：

レールテ施設：

• 13台のR5ロボットが46,000個のビンを管理
• パーツの扱いを効率化する人間工学に基づいた5つのワークステーション（CarouselPort）
• 既存の施設インフラとの統合
• ブラウンフィールド実装向けに最適化されたスペース

カッセル施設：

• 13台のR5ロボットが29,000個のビンを操作
• 注文処理を合理化する4つのCarouselPort
• ビンの移動を拡張する統合されたコンベヤー技術
• グリーンフィールド展開専用の設計

バッテリー駆動、エネルギー効率 R5ロボットの数 アルミニウムのグリッド構造を横切って移動し、多層に積み重ねられたBinにアクセスする。ビンを回収し、仕分けし、次の場所に届ける。 人間工学に基づいたワークステーション（CarouselPort） 注文のピッキングや補充作業を効率的に行うことができます。複数のロボットが同じ作業を行うことができるため、充電やメンテナンスが必要なユニットがあっても作業を継続することができます。 可用性99.76 を提供しながら 市場最速の1平方メートルあたりの注文処理能力.

柔軟なグリッド設計により、システム 継続事業中の拡張カッセルの統合コンベヤシステムは、Binの移動効率をさらに高め、施設全体のシームレスなマテリアルフローを可能にします。カッセル工場の統合コンベヤシステムは、Binの移動効率をさらに高め、施設全体のシームレスなマテリアルフローを可能にします。

主なメリット：拡張可能で柔軟な効率性

AutoStoreの導入により、双方の配送センターの運用が大幅に改善されました。同社は、主要な業務上の課題に対処すると同時に、将来の成長に向けた体制を整えています。主なメリットは次のとおりです。

• 保管密度: AutoStoreのキューブ型デザインにより、Emil Frey Logistikは 倉庫の保管密度を300%向上させた。.
• 労働力の削減労働力の必要性の削減：自動化システムの導入で、作業員の歩行距離と反復作業が最小限に抑えられ、人間工学に基づいた働きやすい作業環境が実現しました。
• 拡張性とモジュール性: AutoStoreの立方体を基にしたデザインにより、 業務を中断することなく容易に拡張できるエミール・フライ・ロジスティックの将来の成長ニーズに応える。
• 一貫した信頼性: AutoStore は 99.76% の稼働率を提供しています、 安定操業の確保ピーク時でも。

Emil Frey Logistik社は、より生産的で働きやすい環境を整え、注文量が増加した場合でも自信を持って対処できるようになりました。

AutoStoreの導入により、双方の配送センターの運用が大幅に改善されました。同社は、主要な業務上の課題に対処すると同時に、将来の成長に向けた体制を整えています。主なメリットは次のとおりです。

自動化でもたらされた成果

配送センターにAutoStoreを導入したEmil Frey Logistik社は、より高度な自動化でスペアパーツの物流を大きく変革しました。AutoStoreの導入パートナーであるKardex社と連携して、運用効率を最大化しただけでなく、持続的な成長を後押しするソリューションを実現できました。Emil Frey Logistik社のプロジェクトマネージャーであるAlessandro Fabris氏は次のように述べています。「豊富な経験と専門知識を持つKardex社のチームは、カスタムの革新的な総合ソリューションの設計で素晴らしい力を発揮してくれました。」

Emil Frey Logistik社、AutoStore、Kardex社の連携によって、最新のロボット技術とスペースのスマートな活用を組み合わせた、効率性に優れた配送センターが実現しました。Emil Frey社は、今後も高水準のサービスレベルを維持し、高まる顧客の需要に応えることができるという確信を持っています。

プロジェクト仕様

• 設置タイプ:グリーンフィールド（カッセル用地）、ブラウンフィールド（既存のレアルテ用地）
• ロボット: 13 R5ロボットの数 サイトあたり
• ワークステーション（ポート）: 5 CarouselPorts レールテ拠点：4台、カッセル拠点：CarouselPortが4台
• Bins: 46,000 Bins (Lehrteサイト)、29,000ビン(Kasselサイト)
• 統合技術:ビンコンベア技術（カッセル工場）
• 実施パートナー: カーデックス