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AutoStore、Outdoor Network社のフルフィルメント率を150%向上
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AutoStoreの倉庫の自動化により、注文スループットが150%向上し、労働需要が半減し、アウトドアネットワークの注文処理が15分間可能になりました。
出典:KPI Solutions社
Outdoor Network社 Outdoor Network社は、米国のアウトドアレクリエーション業界における大手販売代理店・小売業者です。マリンスポーツ、パワースポーツ、小型エンジンを専門に扱う同社は、急速に成長して市場の一角を占める企業となり、Partzilla.com、Boats.net、Firedog.comなど複数の優良eコマースブランドを運営しています。米国全土に配送センターと販売店のネットワークを持ち、eコマース、小売、流通事業を展開しています。
Outdoor Network社には、世界中で700万件を超える注文を処理してきた実績があります。しかし、時代遅れのシステムと需要の増加に起因する、運用上の課題に直面していました。同社は、この問題をフルフィルメント業務の自動化で解決すべく、AutoStoreとそのパートナー企業のKPI Solutions社によるシステムに着目しました。
「私たちはシミュレーションを基に、ポートとスタッフ1人当たりの目標値を算出していました。実際には、シミュレーションの結果どころか、目標値さえも上回ることができました。」
Jon Nance氏
Outdoor Network社、Director of Distribution
課題:ボトルネックの解消と急増する需要への対応
Outdoor Network's East Coast Distribution Center in Georgia was struggling to keep pace with increasing order volumes. As Jason Rindge, Chief Operating Officer at Outdoor Network, explains, "We couldn't grow anymore in our other environment. Our revenue was going to be stagnant... There was no pushing it anymore in the environment we were at."
同社の成長と業務効率を脅かす問題には、次のようなものがありました。
- 細分化された在庫保管在庫保管場所の分散:Outdoor Network社の在庫は2つの施設に分けて保管されていました。1つはGoods-to-Person(GtP)水平カルーセルを使用する小型部品用、もう1つは大型商品用です。そのため、複数ラインの注文を統合することが難しく、時間もかかっていました。
- 時代遅れの技術時代遅れの技術:既存の水平カルーセルは製品寿命が近づいており、ピーク需要時に必要な処理能力を維持できていませんでした。倉庫管理システム(WMS)も時代遅れとなり、業務をさらに複雑なものにしていました。
- 労働制約人手不足:需要の大幅な増加と2交代制勤務の人員配置の問題が重なり、フルフィルメント業務にさらなる負担がかかっていました。
- サプライチェーンの混乱サプライチェーンの混乱:Outdoor Network社も世界規模のサプライチェーン問題から逃れられませんでした。多くの部品が長期間にわたって入手できない事態が頻発し、在庫管理をさらに複雑にしていました。
同社は効率性を高め、従業員への依存度を減らし、注文処理を合理化できるソリューションを必要としていました。


ソリューション:AutoStore - 包括的な自動化の原動力
その課題に対処するため、アウトドア・ネットワークは AutoStoreシステム 完全に統合されたオートメーション・エコシステムの中心にあります。システム構成
- 高密度のストレージ Grid グリッドサイズ:1,300m²
- 28,700 Bins 高さ11段積みで、80,000以上の在庫管理単位(SKU)を効率的に管理。
- 75 ロボット 在庫の継続的な検索と補充
- 14 商品対人(GtP)ピッキング港 効率的な注文処理。
- シームレスで効率的な管理のための10台の補充ポート
AutoStoreソリューションは、他の自動化テクノロジーと統合することで、総合的なフルフィルメントエコシステムを実現します。
- 自律移動ロボット(AMR)は、固定棚とパレットラックの間で大型商品を輸送します。
- 自動包装システムは、複数注文の商品に適したサイズのトレイを作成します。
- 卓上型オートバッガーは、単品注文の商品を効率的に梱包します。
- コンベヤーシステムは、補充とピッキングの両工程を効率化し、SKU、ピッキングトレイ、完了した注文品を施設内で移動します。
この統合システムはより高速かつ効率的で、人の作業と歩く距離を大幅に減らします。ロボットがピッキングポートの作業員に直接商品を届け、グリッド内も管理し、補充は専用ポートで処理されます。
「私たち(AutoStore)は、まさしく高速ピッキングエンジンであり、オペレーションの中枢です。」
Outdoor Network社出向のAutoStore従業員


AutoStoreソリューションは、他の自動化テクノロジーと統合することで、総合的なフルフィルメントエコシステムを実現します。
主なメリット:フルフィルメントのパフォーマンスと拡張性が劇的に向上
Outdoor Network社は現在、急増する需要に対応し、将来の成長にも適応できる、極めて効率的で拡張可能なフルフィルメント業務を行っています。主な改善点は次のとおりです。
- スループットの増加:毎日最大22,500ピック、 過去のピークを上回る数量
- 高密度ストレージ: AutoStoreの超高密度キューブ型ストレージシステム アウトドア・ネットワークは、コンパクトなスペースに80,000以上のSKUを保管することができる。
- より迅速で合理的なオペレーション: 14のピッキング拠点と10の補充拠点を擁するAutoStoreは、ボトルネックを解消し、 処理時間の短縮.在庫品の注文は15分以内に処理、梱包、発送される。
- 労働依存度の50%削減必要な人員を50%削減:業務を1シフトに統合し、主要プロセスを自動化することで、Outdoor Network社は業務に従事する人員数を50%削減し、従業員がより価値の高いタスクに集中できるようにしました。
- 安全在庫の激増:超高密度ストレージがサプライチェーンの混乱に対するバッファーを提供
- 完璧に近い精度: 『AutoStore』の放送に伴い、Outdoor Networkは 注文の正確性と信頼性が大幅に向上完璧に近いオーダー処理の精度を保証する。
「自動化のおかげで、私たちはかつてないほどチームとして団結しています。」
Rafael Fillingame氏
Outdoor Network社、Distribution Center Supervisor
アウトドア用品小売業界における、新たな効率化の時代
AutoStoreは、スループットを大幅に向上させ、ストレージを最適化し、従業員への依存度を減らすことで運用上の課題を解決し、Outdoor Network社を持続可能な成長へと導きました。これは、最先端の自動化によって配送時間の短縮、精度の向上、顧客満足度の向上といった変革が実現できることを示しています。
「時代の最先端を走っていると感じます。」
Jon Nance氏
Outdoor Network社、Director of Distribution
プロジェクト仕様
- 実装タイプ:ブラウンフィールド(既存地)
- ロボット: 75 ロボット
- ワークステーション(ポート)): 14 ポート ピッキング用、在庫補充用10ポート
- Bins: 28,700 Bins
- グリッドサイズ:1,300 m² (14,000 ft2)
- SKU(ストックキーピングユニット)SKU:110,000個(80,000個はAutoStoreが保管)
- パートナー: KPI Solutions社
- I統合技術:コンベア技術、Geek+ AMR、シールドエアーI-パックシステム
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