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Scoprite come l'e-grocer Rohlik ha sfruttato l'automazione del magazzino nel suo nuovo centro di evasione ordini a Praga per raggiungere:
Informazioni sullo studioAbout the company: Rohlik è un rivenditore di e-grocery con sede nella Repubblica Ceca ma operante in più mercati internazionali. I centri locali di realizzazione servono la città e le aree locali dove si trovano. Una gamma completa di generi alimentari settimanali, compresi i prodotti locali, può essere ordinato rapidamente e facilmente per lo stesso giorno o la consegna espressa tramite le loro applicazioni web e mobile. E sanno una cosa o due circa la scala per soddisfare la domanda crescente — nei 12 mesi fino ad aprile 2022 hanno visto la crescita del 53% YoY. Continuano ad aggiungere nuovi mercati e centri di realizzazione fino al 2023.
Operazioni crescenti per soddisfare le loro ambizioni: Perché l'automazione del magazzino?
Un altro elemento per costruire il giusto sistema di automazione era la diversità delle condizioni di stoccaggio e di consegna che dovevano soddisfare. Una vasta gamma di articoli e prodotti freschi significa che non tutte le scorte possono essere stoccate allo stesso modo, con molti oggetti che richiedono un deposito refrigerato specializzato. “Fin dall’inizio, stavamo cercando due installazioni” spiega Malucha — una configurazione ambientale per gli oggetti conservati a temperature regolari e una per gli articoli refrigerati.
Come spiega il Chief Automation Officer di Rohlik, Ales
Un altro elemento per costruire il giusto sistema di automazione era la diversità delle condizioni di stoccaggio e di consegna che dovevano soddisfare. Una vasta gamma di articoli e prodotti freschi significa che non tutte le scorte possono essere stoccate allo stesso modo, con molti oggetti che richiedono un deposito refrigerato specializzato. “Fin dall’inizio, stavamo cercando due installazioni” spiega Malucha — una configurazione ambientale per gli oggetti conservati a temperature regolari e una per gli articoli refrigerati.
Pianificare la giusta capacità per il domani
Essendo un nuovo sito destinato ad aiutare l'azienda a scalare in modo sano, il progetto doveva trovare un equilibrio. Rohlik doveva soddisfare sia le esigenze aziendali immediate per un rapido time-to-market, sia implementare un sistema flessibile che potesse essere facilmente scalato in futuro.
Rohlik worked with their integration partner, Swisslog, to help them scope out the project. As an official partner of AutoStore™, Swisslog is very experienced in advising customers on their requirements and how to install an automated storage and retrieval system (AS/RS) such as the AutoStore cube storage automation system alongside other warehouse automation technologies.
Come descrive Malucha, "la collaborazione con gli integratori Swisslog è iniziata nella fase di pianificazione, esaminando le nostre esigenze e calcolando la capacità di cui avremmo avuto bisogno". Come sottolinea Elke Pistono, Head of Major Accounts AutoStore EMEA di Swisslog, "L'aspetto davvero positivo di AutoStore è che si tratta di un sistema di gestione dei dati che non è mai stato utilizzato. effettivamente in grado di simulare" diversi scenari per vedere come verranno eseguiti i processi in diverse configurazioni. Combinando i dati delle operazioni manuali esistenti con l'obiettivo di 12.000 ordini al giorno, è stato possibile eseguire vari scenari nel software di simulazione. Questo processo ha aiutato il progetto a massimizzare la capacità di stoccaggio e l'efficienza per raggiungere la cadenza richiesta in questo ambiente di e-grocery altamente esigente.
Infine, l'AutoStore con il software Swisslog SynQ per e-grocery è la soluzione giusta per due ragioni chiave. In primo luogo, la velocità di prelievo che potrebbe sostenere nello spazio disponibile; in secondo luogo, potrebbe offrire le stesse capacità anche per lo stoccaggio refrigerato, spiega Elke Pistono di Swisslog: “Abbiamo deciso di andare per un rivestimento refrigerante speciale. Entrambi gli AutoStores sono costruiti sul soppalco per ottimizzare la stanza disponibile che abbiamo. Quindi, i porti sono attaccati sotto, e direttamente collegati ai porti è la tecnologia del nastro trasportatore.”
"Questo è il vantaggio competitivo che abbiamo ora: consegnare più velocemente ai nostri clienti, come è [stato] dimostrato in questo magazzino".
Aleš MaluchaResponsabile dell'automazione, Rohlik Group
Implementazione: Prepararsi al lancio
Con gli ordini di Rohlik, composto da circa 50/50 freschi e refrigerati, le due sezioni separate raffreddate e ambientali rendono facile per l'intero ordine da raccogliere per la consegna insieme con articoli speciali raccolti manualmente che sono troppo grandi per i Bins.
L'installazione fornita da Swisslog ha richiesto solo tre mesi, e “in poco tempo, andando molto rapidamente alla fase “go-live” aggiunge Malucha. Questa velocità è possibile grazie alla leggera costruzione in alluminio e ai connettori facili che compongono la griglia AutoStore. Ciò ha garantito che potesse essere facilmente adattato e inserito nel layout personalizzato nella posizione di Praga di Rohlik.
With Rohlik’s orders consisting of about 50/50 fresh and chilled, the two separate chilled and ambient sections make it easy for the whole order to be gathered for delivery together with specialty items picked manually that are too big for the Bins.
L'automazione è ora il loro vantaggio competitivo
The site has doubled overall productivity in comparison to Rohlik’s manual fulfillment centers. And deploying AS/RS has helped to drive a 3X increase in picking speed. As Malucha observes, the overall process is “driven by the picking process.”
"Questo è il vantaggio competitivo che abbiamo ora: consegnare più velocemente ai nostri clienti, come è [stato] dimostrato in questo magazzino".
Grazie a un'implementazione senza problemi, il team ha potuto concentrarsi subito dopo il lancio su aree specifiche, sicuro che il flusso generale del processo fosse attivo e funzionante. Dopo il lancio si sono concentrati sull'"ottimizzazione, soprattutto della configurazione", lavorando su singoli processi come l'efficienza nei periodi di punta e il servizio di consegna espressa.
Ma non sono solo i dati economici a essere migliorati. Anche l'esperienza dei dipendenti è stata migliorata: "Camminano meno, perché la merce viene da loro". E poiché molte attività manuali ripetitive sono state automatizzate, il team può ora concentrarsi sulla qualità.
Con il sistema AutoStore integrato con il sistema di gestione del magazzino Swisslog SynQ (WMS), l'intero processo di raccolta è incredibilmente facile e intuitivo. Gli oggetti sono consegnati ai selezionatori presso i porti designati, e le istruzioni sono visualizzate sui monitor: quali elementi imballare, dove e come imballarli. Gli scanner di dita aiutano il team a controllare e confermare facilmente i dettagli e a mantenere il processo in movimento. L'automazione del magazzino non ha solo migliorato l'efficienza, ma il “miglioramento della qualità” dell'intera operazione. I clienti sono soddisfatti perché i loro articoli vengono consegnati più velocemente che mai, in tempo, completo, e in buone condizioni.
Imparare dal loro successo
Il team prevede di continuare a ottimizzare i processi di automazione esistenti nella sede di Praga, aggiungendo anche l'automazione alla sezione in uscita. Ma un'ulteriore espansione in altri siti è all'orizzonte. Rohlik ha visto che la tecnologia è flessibile e facile da implementare, "possiamo utilizzare alcuni componenti, come i robot per la fase di scaling up e ramping up delle singole città", dice Malucha. Questo rende l'implementazione futura economicamente vantaggiosa, in quanto è semplice "costruire solo le dimensioni necessarie per il volume che facciamo". Inoltre, essendo un'operazione internazionale in crescita, hanno imparato che "possiamo realizzare diversi progetti in parallelo".