Le fabricant augmente sa capacité de 900 % avec AutoStore

Alors que l'Europe accélérait sa transition vers des solutions de chauffage durables, le groupe iDM, le principal fabricant de pompes à chaleur d'Autriche, était confronté à un défi : ils avaient besoin d'augmenter leur production de dix fois pour répondre à la demande croissante du marché. Avec plus de 400 employés et une réputation d'innovation dans les solutions de chauffage, de refroidissement et d'eau chaude, iDM devait transformer ses opérations logistiques pour soutenir leur croissance.

En travaillant avec le partenaire de mise en œuvre Hörmann Intralogistics, AutoStore a constitué le cœur d'un nouveau hub logistique qui combinait un entrepôt de petites pièces innovant avec un entrepôt à haute densité de palettes. La solution répondait aux besoins critiques d'iDM : augmenter considérablement la capacité de performance, fournir une transparence totale des niveaux de stock et créer un flux de matériaux efficace. La transformation a éliminé les goulets d'étranglement de la production tout en établissant une base évolutive pour les ambitieux objectifs de croissance d'iDM.

Le système AutoStore garantit qu'iDM peut gérer efficacement leur capacité de production élargie tout en maintenant des opérations fluides à travers leur hub logistique.

Le défi : Gérer une croissance de la production de 10 fois dans un seul centre logistique

En 2019, les opérations logistiques d'iDM étaient devenues un goulot d'étranglement dans leur flux de production. L'entreprise devait passer de 3 000 à 30 000 unités par an, mais son système existant ne pouvait pas supporter cette croissance massive. La gestion des niveaux d'inventaire devenait de plus en plus complexe, sans visibilité claire des niveaux de stock à travers leur opération. L'entreprise avait besoin d'une nouvelle approche pour le flux de matériaux et la gestion des stocks qui pourrait soutenir ses ambitieux objectifs de production tout en maintenant l'efficacité dans son hub logistique.

La solution : stockage haute densité et opérations intégrées

Le système AutoStore gère 16 000 bacs sur sept niveaux de grille, maximisant la densité de stockage dans une emprise de 1 052 m² (11 326 ft²). La solution intégrée permet un flux de matériel fluide et une exécution des commandes efficace, soutenant la capacité de production accrue de l'installation.

"Le projet a été un succès complet"

Christoph Bacher
Directeur général, iDM Energiesysteme GmbH

Caractéristiques clés

• Stockage efficace à haute densité : AutoStoreGrid maximise l'utilisation de l'espace, en organisant 16 000 bacs dans l'espace disponible, tout en permettant un accès facile à tous les articles stockés.
• Amélioration des opérations de prélèvement : Le système comprend un disque dur (CarouselPort) pour le stockage et quatre disques SSD (ConveyorPort) pour une Exécution des commandesL'optimisation des processus d'entrée et de sortie.
• Systèmes connectés : La souplesse de la configuration permet une intégration transparente avec lesSystèmes de transport et de l'entrepôt. Cela permet de créer un flux de matériaux cohérent dans l'ensemble de l'installation et de synchroniser la production et la distribution.

Le système AutoStore garantit qu'iDM peut gérer efficacement leur capacité de production élargie tout en maintenant des opérations fluides à travers leur hub logistique.

La mise en œuvre du système de stockage et de récupération automatisé de l’AutoStore a permis d’apporter des améliorations significatives aux processus d’exécution omnicanal de Rogers Sporting Goods, y compris :opérations de prélèvementL'entreprise peut ainsi répondre à la demande croissante du marché tout en optimisant ses opérations logistiques.

• Augmentation du débit de 10 fois : Le système a permis à iDM de faire passer sa production de 3 000 à 30 000 unités par an, multipliant ainsi par dix la production nécessaire pour répondre à la demande du marché. Les opérations intégrées garantissent un flux de matériel régulier et une synchronisation de la production et de la distribution.
• Optimisation de l'utilisation de l'espace : L'optimisation du stockage vertical a permis de libérer de précieuses surfaces au sol.espacepermettant une meilleure allocation des ressources et une meilleure organisation des installations.
• Accélération de l'exécution et réduction des erreursExécution accélérée et réduction des erreurs : Un traitement des commandes plus rapide et plus précis minimise les retards et améliore la satisfaction client, garantissant une chaîne d'approvisionnement fluide de bout en bout.

Un avenir de croissance construit sur l'automatisation

Les avantages de AutoStore intégré par HÖRMANN Intralogistics :Opérations d'entreposage pour soutenir la croissance spectaculaire de l'entreprise. Comme le souligne Christoph Bacher, directeur général d'iDM Energiesysteme GmbH, "le projet a été une réussite totale". Avec le nouveau système en place, iDM est bien placé pour répondre à la demande croissante de solutions de chauffage durable en Europe.

Spécifications du projet

• Type de mise en œuvre : Friches industrielles (site existant)
• Robotique 9 Robots R5
• Les postes de travail (Ports) 1 CarouselPort, 4 ConveyorPorts
• Bins: 16,000 Bins
• Taille de la grille : 1 052 m² (11 326)
• Technologie intégrée : Entrepôt à hauts rayonnages, systèmes de convoyage, aides au levage
• Système de gestion d'entrepôt (WMS) HiLIS AS
• Partenaire de mise en œuvre : HÖRMANN Intralogistique