Capacité de stockage des Quadruples pour la logistique extérieure Fenix

Le système d'automatisation d'entrepôt quadruple la capacité de stockage de Fenix Outdoor Logistics, rationalisant les opérations de commerce électronique pour le marché européen de la vente au détail en plein air.

Logistique extérieure FenixFenix Outdoor Logistics, une entreprise logistique pour le groupe Fenix Outdoor en Europe, exploite un entrepôt central de 70 000 m2 (753 400 pi2) à Ludwigslust, en Allemagne. Fenix Outdoor Logistics soutient les activités de vente et de marque omnicanal du groupe dans toute l'Europe, gestion de la distribution pour des marques de plein air réputées telles que Fja llra ven, Hanwag, Primus, Royal Robbins et Tierra.

Face à la croissance rapide des secteurs du commerce électronique et de la logistique directe à la consommation (D2C), Fenix Outdoor Logistics s'est tournée vers AutoStore, propulsé par Reesink Logistic Solutions, pour automatiser ses opérations d’entrepôt. Implémenté en seulement six mois, le système de stockage et de récupération automatisé d'AutoStore a aidé l'entreprise à augmenter significativement ses volumes d'expédition et son efficacité, et de le positionner pour répondre aux besoins futurs sur le marché européen de la vente de plein air compétitif.

«La densité de stockage du système nous a sauvés de devoir construire un autre hall.»

Hans-Joachim Heuer
Directeur de la gestion de la chaîne logistique à Fenix en plein air

Le Défi : Réunion de la demande de commerce électronique avec des ressources limitées

La logistique de plein air Fenix a rencontré des obstacles opérationnels à mesure que le commerce électronique et le commerce direct à la consommation (D2C) ont connu une forte croissance. Malgré son vaste entrepôt, l'entreprise a dû faire face à des difficultés dans la gestion des volumes croissants de commandes:

• Les pics saisonniers ont poussé les 200 employés à leurs limites, risquant de brûler et d'inefficacité.
• La place du plancher est devenue insuffisante pour gérer les volumes de commande croissants.
• Les processus manuels ont été inefficaces et intensifs en main d’œuvre, incapables de suivre le rythme de la demande croissante.

La société a reconnu que ses activités actuelles n'étaient plus durables. L’incapacité à traiter efficacement les commandes risquait d’entraîner des retards, d’augmenter les coûts et de ne pas répondre aux attentes des clients. Le défi était clair: transformer les opérations pour gérer efficacement les volumes croissants de commandes, réduire la pression sur les employés, assurer la durabilité à long terme et la satisfaction de la clientèle dans un marché de plus en plus concurrentiel.

«Le système est entièrement utilisé, mais il peut être agrandi de manière flexible et donc adapté à nos besoins croissants. Nous discutons actuellement de la mise en miroir du système dans la salle voisine, ou, alternativement, du doublement progressif de la capacité de débit (en ajoutant des robots.»

Hans-Joachim Heuer
Directeur de la gestion de la chaîne logistique à Fenix en plein air

La solution : l'automatisation de la boutique automatique pour l'accomplissement de la mise à l'échelle

En 2023, Fenix Outdoor Logistics a mis en place un système de gestion de l'information.AutoStore Système, dans un design compact qui ne nécessite que 25 % de la surface d'un entrepôt manuel traditionnel pour le même volume de marchandises.

Le système de stockage et de récupération automatisé, mis en place en seulement six mois, se connecte de façon transparente à l'entrepôt de palettes pour une gestion de stock excédentaire d'un côté. De l'autre côté, il s'intègre efficacement grâce à la technologie du convoyeur avec un trieur de poche, une zone de préparation manuelle et des postes d'emballage semi-automatisés. Cela crée un flux de processus cohérent de bout en bout, optimisant l'accomplissement des commandes pour le commerce électronique et les canaux de réapprovisionnement des magasins. Les principales fonctionnalités incluent :

• 100 000 stockageBins empilés dans un espace à haute densitéGrid enjambement 3 000 m² (32 292 pi²)
• 42 Robots R5+ d'AutoStore des équipes de prélèvement de 16 heures
• 16 CarouselPorts pour la préparation de commandes en parallèle

AutoStore gère maintenant environ 85 % du traitement des articles, avec seulement des articles de taille supérieure nécessitant un traitement manuel. Ce système de biens à personne a considérablement accru l'efficacité et réduit considérablement la pression physique sur les employés, tout en augmentant le débit.

L'évolutivité du système AutoStore permet à l'entreprise de s'étendre facilement pour répondre à la croissance future sans perturber les opérations en cours. En tant que Hans-Joachim Heuer, directeur de la gestion de la chaîne logistique à Fenix en plein air, notes, "La densité de stockage du système nous a sauvés d'avoir à construire un autre hall. Avec cette solution en place, Fenix Outdoor Logistics a non seulement relevé ses défis immédiats, mais s'est également positionnée pour un succès à long terme dans les secteurs du commerce électronique et du D2C en pleine évolution.

«La solution est merveilleusement flexible en ce qui concerne la capacité de dimensionnement.»

Hans-Joachim Heuer
Directeur de la gestion de la chaîne logistique à Fenix en plein air

Avantages clés

Implémenté avec rapidité et efficacité, le système AutoStore a été entièrement opérationnel en six mois et a apporté de nombreux avantages à la logistique extérieure de Fenix :

• Optimisation de l'espace: 75% Économies d'espace par rapport aux méthodes d'entreposage traditionnelles, ce qui permet une utilisation efficace de l'installation existante.
• Augmentation des volumes d'expéditionAugmentation des volumes d'expédition: Le système automatisé a considérablement augmenté la capacité d'expédition mensuelle, avec des volumes de commande plus élevés gérés avec facilité.
• Vitesse automatiséeLes articles sont désormais gérés automatiquement à 85 %,la réduction des délais de traitement à quelques heures seulement.
• Réduction de la charge de travail des employés: 42 robots travaillant 16 heures par jourefficacementremédier aux pénuries de personnel et réduire la pression sur les employés pendant les saisons de pointe.
• Amélioration du traitement des commandes: Le prélèvement en parallèle à une cadence de 16 articles par seconde améliore l'efficacité et la flexibilité dans le traitement des commandes.
• Intégration transparenteIntégration fluide: Le système se connecte facilement à l'infrastructure d'entrepôt existante, y compris l'entrepôt de palettes, le trieur de poches et les stations d'emballage.
• Évolutivité à l'épreuve du temps: La conception modulairepermet une expansion facile pour faire face à la croissance future sans perturber les opérations en cours.

Heuer met l'accent sur ces avantages : "Nous parvenons également à une plus grande flexibilité en diffusant des commandes, la consolidation des ordres dans le Pocket Sorter et aussi la réduction de la charge physique sur les pickers. L'efficacité du système augmente de manière significative."

Transformer la logistique pour le futur

En quadruplant la densité de stockage et en améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle, la logistique extérieure de Fenix a résolu ses défis immédiats et ses opérations logistiques à l'avant-garde. L'intégration harmonieuse du système avec les technologies existantes et son design évolutif permettent à l'entreprise de continuer à répondre aux demandes en constante évolution du commerce électronique et du commerce de détail omnicanal. Cette transformation montre comment les opérations logistiques peuvent s’adapter aux pressions du marché tout en améliorant les conditions de travail des employés.

Au fur et à mesure que le marché de la vente au détail en plein air continue de croître et de changer, la logistique Fenix Outdoor est maintenant bien équipée pour maintenir son avantage concurrentiel, offrir un service exceptionnel et soutenir le succès de ses marques renommées à travers l'Europe.

Spécifications du projet

• Type de mise en œuvre: Friche industrielle (site existant)
• Les robots: 42 Robots R5
• Postes de travail (Ports): 16 CarouselPorts
• Bins: 100,000 Bins
• Taille de la grille: 3 000 m² (32 292)
• Partenaire d'intégration: Reesink Logistic Solutions
• Technologie intégréeTechnologie intégrée: Sur une extrémité le système AutoStore est relié de façon transparente à l'entrepôt de palettes par la technologie du convoyeur pour un stockage en stock efficace, tandis que de l'autre, il s'intègre avec un trieur de poches, des stations de préparation manuelles et des processus d'emballage semi-automatisés.