Hersteller erhöht die Kapazität um 900% mit AutoStore

Während Europa seinen Übergang zu nachhaltigen Heizlösungen beschleunigte, stand die iDM Group, Österreichs führender Hersteller von Wärmepumpen, vor einer Herausforderung: Sie mussten die Produktion verzehnfachen, um der steigenden Marktnachfrage gerecht zu werden. Mit über 400 Mitarbeitern und einem Ruf für Innovation in den Bereichen Heizung, Kühlung und Brauchwasserlösungen musste iDM seine Logistikoperationen transformieren, um ihr Wachstum zu unterstützen.

In Zusammenarbeit mit dem Implementierungspartner Hörmann Intralogistics bildete AutoStore den Kern eines neuen Logistikzentrums, das ein innovatives Kleinteilelager mit einem Hochregallager kombinierte. Die Lösung adressierte die kritischen Bedürfnisse von iDM: die Leistungsfähigkeit drastisch zu erhöhen, vollständige Transparenz über den Lagerbestand zu schaffen und einen effizienten Materialfluss zu erzeugen. Die Transformation beseitigte Produktionsengpässe und schuf eine skalierbare Grundlage für iDMs ehrgeizige Wachstumsziele.

Das AutoStore-System stellt sicher, dass iDM ihre erweiterte Produktionskapazität effizient verwalten kann, während sie einen reibungslosen Betrieb in ihrem Logistikzentrum aufrechterhalten.

Die Herausforderung: Verwaltung des 10-fachen Produktionswachstums in einem einzigen Logistikzentrum

Im Jahr 2019 waren die Logistikoperationen von iDM zu einem Engpass im Produktionsfluss geworden. Das Unternehmen musste von 3.000 auf 30.000 Einheiten jährlich skalieren, aber das bestehende System konnte dieses enorme Wachstum nicht unterstützen. Die Verwaltung der Bestandsmengen wurde zunehmend komplex, ohne klare Sicht auf den Lagerbestand in ihrem Betrieb. Das Unternehmen benötigte einen neuen Ansatz für den Materialfluss und die Bestandsverwaltung, der seine ehrgeizigen Produktionsziele unterstützen und gleichzeitig die Effizienz in ihrem Logistikzentrum aufrechterhalten konnte.

Die Lösung: Hochdichte Lagerung und integrierte Operationen

Das AutoStore-System verwaltet 16.000 Behälter auf sieben Grid-Ebenen und maximiert die Lagereffizienz innerhalb einer Fläche von 1.052 m² (11.326 ft²). Die integrierte Lösung ermöglicht einen reibungslosen Materialfluss und eine effiziente Auftragsabwicklung, unterstützt die erhöhte Produktionskapazität der Anlage.

"Das Projekt war ein voller Erfolg"

Christoph Bacher
Geschäftsführer, iDM Energiesysteme GmbH

Hauptmerkmale

• Effiziente Speicherung mit hoher Dichte: AutoStoreGrid maximiert die Raumnutzung, indem es 16.000 Behälter auf der verfügbaren Stellfläche organisiert und gleichzeitig einen einfachen Zugriff auf alle gelagerten Artikel ermöglicht.
• Verbesserte Kommissioniervorgänge: Das System verfügt über einen „CarouselPort“ für die Speicherung und vier „ConveyorPorts“ für die präzise Auftragsabwicklungdie Optimierung der eingehenden und ausgehenden Prozesse.
• Verbundene Systeme: Flexible Konfiguration ermöglicht nahtlose Integration in bestehendeFördersysteme und Lagertechnologien. Dies schafft einen kohärenten Materialfluss im gesamten Werk und synchronisiert Produktion und Vertrieb.

Das AutoStore-System stellt sicher, dass iDM ihre erweiterte Produktionskapazität effizient verwalten kann, während sie einen reibungslosen Betrieb in ihrem Logistikzentrum aufrechterhalten.

Die Implementierung des automatisierten Lager- und Bereitstellungssystems von AutoStore hat die Omnichannel-Fulfillment-Prozesse von Rogers Sportartikel erheblich verbessert, unter anderem:KommissioniervorgängeSo kann das Unternehmen die wachsende Marktnachfrage befriedigen und gleichzeitig seine Logistikabläufe optimieren.

• 10-fache Steigerung des Durchsatzes: Das System ermöglichte es iDM, die Produktion von 3.000 auf 30.000 Einheiten pro Jahr zu erhöhen und damit die Nachfrage auf dem Markt um das Zehnfache zu steigern. Integrierte Abläufe gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss und eine synchronisierte Produktion und Distribution.
• Optimierte Raumnutzung: Die Maximierung der vertikalen Lagerung hat wertvolle Bodenfläche freigesetztRaumDies ermöglicht eine bessere Zuweisung von Ressourcen und eine bessere Organisation der Einrichtungen.
• Beschleunigte Abwicklung und weniger FehlerBeschleunigte Auftragsabwicklung und reduzierten Fehler: Schnellere, genauere Auftragsbearbeitung minimiert Verzögerungen und verbessert die Kundenzufriedenheit, was eine reibungslosere End-to-End-Lieferkette gewährleistet.

Eine Zukunft des Wachstums, die auf Automatisierung basiert

Die Zusammenarbeit mit HÖRMANN Intralogistics als Integrationspartner für Ihr AutoStore System bietet folgende Vorteile:Lagerbetrieb zur Unterstützung eines dramatischen Geschäftswachstums. Christoph Bacher, Geschäftsführer der iDM Energiesysteme GmbH, sagt: "Das Projekt war ein voller Erfolg." Mit dem neuen System ist iDM gut aufgestellt, um die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen Heizlösungen in Europa zu befriedigen.

Technische Details der Lösung

• Art der Durchführung: Brachfläche (bestehender Standort)
• Roboter 9 Roboter des Typs R5
• Arbeitsplätze (Ports) 1 CarouselPort, 4 ConveyorPorts
• Bins: 16,000 Bins
• Rastergröße: 1.052 m² (11.326 ft²)
• Integrierte Technologie:Integrierte Technologie: Hochregallager, Fördersysteme, Hebehilfen
• Lagerverwaltungssystem (WMS): HiLIS AS
• Partner bei der Umsetzung: Hörmann Intralogistik