Beijer Ref - Schnellere und effizientere Lieferungen für Beijer Ref in den Benelux-Ländern

Beijer Ref realisiert mit „AutoStore“ einen effizienten, kompakten und skalierbaren Betrieb


Trotz seiner kompakten Bauweise bietet das „AutoStore“-Rastersystem Platz für Tausende von Artikeln in einer kompakten, übersichtlichen Anordnung.

Beijer Ref ist ein weltweit führendes Unternehmen im Großhandel und Vertrieb von Kälte-, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik (HVAC), das in 45 Ländern mit mehr als 6.000 Mitarbeitern und 500 Niederlassungen weltweit tätig ist.

Um Installateure zuverlässiger und effizienter bedienen zu können, musste das Unternehmen seine Logistikabläufe in Oirschot zentralisieren und modernisieren. Man entschied sich für die Einführung eines „AutoStore“-Systems, das von Lalesse Logistic Solutions bereitgestellt wird, um besser auf dringende Lieferanforderungen reagieren zu können, den Personalbedarf zu optimieren und sich auf zukünftiges Wachstum vorzubereiten.

"Was dieses Projekt so perfekt macht, ist die logistische Gesamtlösung, die wir erreicht haben."

 

Walter Numan
Projektleiter, Beijer Ref

Die Herausforderung: Einheitliche Effizienz erreichen

Beijer Ref ist aus der Konsolidierung von vier separaten Großhändlern für Kühltechnik hervorgegangen, die jeweils ihre eigenen Bestandssysteme und Lagereinrichtungen betrieben. Das Unternehmen musste seine logistischen Abläufe und alle Back-Office-Aktivitäten vereinheitlichen. Erwin van Dijk, Direktor für Logistik und Betrieb bei Beijer Ref in Oirschot, stellte fest: "Wir platzten in unseren früheren Gebäuden aus allen Nähten", was das Wachstumspotenzial und die betrieblichen Abläufe stark einschränkte.Effizienz.

Das Unternehmen musste sicherstellen, dass die Kältetechniker schnell auf die Komponenten zugreifen können, da jeder Systemausfall zu kostspieligem Produktverderb führen könnte. Außerdem brauchten sie eineSkalierbarkeit und Flexibilität Lösung, die sie auf das erwartete künftige Wachstum und den potenziellen Arbeitskräftemangel vorbereiten würde.

AutoStore läuft bei Bedarf rund um die Uhr, sodass die Kunden von Beijer auch nachts und am Wochenende mit wichtigen Ersatzteilen versorgt werden.

Die Lösung: Flexible, skalierbare Automatisierung

Nach einer eingehenden Analyse entschied sich Beijer Ref für eine Lösung von „AutoStore“ mit folgenden integrierten Komponenten:

• Eine kompakteGrid mit einer Fläche von nur 262 m2 (2820,15 ft2)
• Rote LinieRoboterschnelles Durchqueren des Gitters, um jeden der 10.939 Lagerplätze abzuholen und zu liefern
• 3 ergonomischArbeitsplätze (CarouselPorts) für eine effiziente Auftragsabwicklung und -ausgabe

AutoStore lässt sich nahtlos in die ergänzenden Technologien von Beijer integrieren, darunter:

• Ein Pick-by-Light-System für Genauigkeit und Geschwindigkeit
• Fördertechnik zur Rationalisierung des Materialflusses

Diese Elemente ermöglichten es Beijer Ref, die vorhandene Infrastruktur besser zu nutzen.Lagerfläche und ihre Tätigkeiten zu vereinfachen und zu vereinheitlichen.

„Das System ist so einfach, dass abends und nachts sogar ein Kurier oder ein Wachmann die Bestellungen an der Abholstation AutoStore abholen kann.“

Erwin van Dijk
Direktor für Logistik und Betrieb, Beijer Ref

„Das System von ‚AutoStore‘ lässt sich leicht erweitern, und wir haben in unserem Gebäude genügend Platz dafür.“

Die wichtigsten Vorteile: Platz-, Zeit- und Arbeitsersparnis

Beijer Ref konnte nach der Einführung seines „AutoStore“-Systems erhebliche Vorteile erzielen: ‍

• ‍Dramatisch verbesserte Effizienz: Picking der Aufträge die früher vier Mitarbeiter erforderte, benötigt jetzt nur noch einen. ‍
• Intuitive Bedienung: Die Einarbeitungszeit für die Nutzung von „AutoStore“-Systemen ist gering. Dies ermöglichte den Mitarbeitern einen reibungslosen Übergang, und das System ist so einfach zu bedienen, dass auch Mitarbeiter, die nicht zum Lagerpersonal gehören, es außerhalb der Geschäftszeiten nutzen können. ‍
• Kontinuierliche Verfügbarkeit: AutoStore ist bei Bedarf rund um die Uhr erreichbar, sodass die Kunden von Beijer auch nachts und am Wochenende mit wichtigen Ersatzteilen versorgt werden. ‍
• Optimierter Raum: Trotz seiner kompakten Bauweise bietet das „AutoStore“-Rastersystem Platz für Tausende von Artikeln in einer kompakten, übersichtlichen Anordnung. ‍
• Reduzierte Arbeitsanforderungen: Das Unternehmen arbeitet jetzt mit zwei Dritteln der ursprünglichen Anzahl von Vollzeitäquivalenten (VZÄ). ‍
• Zukunftssichere Skalierbarkeit: Das Design ermöglicht eine nahtlose Erweiterung - zusätzliche Roboter, Ports und Behälter können ohne Unterbrechung des Betriebs hinzugefügt werden.

Diese Verbesserungen zeigen, welch großen Unterschied schon eine relativ kleine Implementierung von „AutoStore“ bewirken kann.

"Dieses System bereitet uns nicht nur auf das Mengenwachstum vor, sondern auch auf Engpässe auf dem Arbeitsmarkt. Derzeit bearbeiten wir mit einem Kommissionierer die gleiche Anzahl von Aufträgen wie zuvor mit vier. Sobald der Zentralisierungsprozess abgeschlossen ist, werden wir mit zwei Dritteln unserer ursprünglichen Zahl an Vollzeitkräften arbeiten."

Erwin van Dijk
Direktor für Logistik und Betrieb, Beijer Ref

für zukünftiges Wachstum

Das modernisierte Logistikzentrum von Beijer Ref dient nun als Drehscheibe für die Benelux-Länder. Van Dijk freut sich darauf, dieses Modell auch in anderen Ländern einzuführen: „Wir arbeiten derzeit daran, das System weiter zu optimieren. Ende des Jahres werden wir die Bearbeitung von Sammelaufträgen hinzufügen, und dann verfügen wir über ein stabiles System. Das wird es uns ermöglichen, die Drehkreuzfunktion auf andere Länder auszuweiten. Das „AutoStore“-System lässt sich leicht erweitern, und wir haben in unserem Gebäude den Platz dafür. Für ein „AutoStore“-System ist unser System mit sieben Robotern relativ klein. Wir finden es großartig, zu zeigen, wie kosteneffizient das fortschrittliche „AutoStore“-System selbst bei diesen Zahlen sein kann!“

Technische Details der Lösung

• Art der Durchführung: Brownfield
• Roboter 7 Red-Line-Roboter
• Arbeitsplätze (Ports) 2 CarouselPorts
• Bins: 10,939 Bins
• Integrierte Technologie: Pick-by-Light-System, Fördersystem, Elektrohubwagen, Schubmaststapler
• Integrationspartner: Lalesse Logistische Lösungen