오토케이스는 신규 그리드와 기존 그리드에 모두 적용할 수 있습니다. 신규 시설의 경우, 케이스와 개별 상품을 하나의 통합 시스템에서 처리하도록 처음부터 오토케이스를 포함하여 설치할 수 있습니다. 기존 고객의 경우, 전면 재설계나 가동 중단 없이 오토케이스를 적용하기 위해 기존 그리드를 개조할 수 있습니다.

오토케이스는 오토스토어 시스템에 자연스럽게 통합되도록 설계되었으며, 물류 처리 흐름을 단일화하고 컨베이어의 필요성을 줄입니다.
운영은 간단한 엔드투엔드 프로세스를 따릅니다:

입고
팔레트에 적재되거나 바닥에 놓인 상자들은 ‘AutoCase’ 시스템으로 이송되며, 이 시스템은 상자들을 자동으로 일시 보관하고 순서를 정한 뒤 그리드에 배치합니다.

보관
케이스와 빈은 동일한 그리드 내에 함께 저장되어 보충 및 주문 이행을 위한 통합 시스템을 구축합니다.

출고
발송이 필요한 상자가 있으면 로봇이 이를 가져와 ‘AutoCase’로 전달하며, 이곳에서 순서대로 배열하거나 통합 처리한 뒤 바로 발송 부서로 보낼 수 있습니다.

이중 사이클

오토케이스는 케이스의 입고와 출고를 동시에 지원하여 처리량을 높이고 공간 활용도를 극대화합니다.

이러한 연결된 워크플로우 덕분에 컨베이어의 필요성이 최소화되고, 단절된 작업을 통합할 수 있으며, 시스템 복잡성이 낮고, 저장 밀도를 높일 수 있습니다.

오토케이스는 입출고를 비롯한 다양한 작업을 지원함으로써 창고의 물류 처리 흐름을 혁신하도록 설계되었습니다.

입고 케이스 보관
그리드에 직접 인바운드 상자를 자동으로 유도하여 보관하므로 수동으로 빈을 유도할 필요가 없습니다.

아웃바운드 보충
매장, 피킹 스테이션 또는 팔레타이저에 공급할 케이스를 효율적으로 검색하여 주문을 더 빠르게 처리할 수 있습니다.

케이스 통합 및 주문 대기열
케이스 통합을 자동화하여 적시 주문 준비를 간소화하세요.

혼합 워크플로
동일한 그리드에서 케이스가 들어오고 나가는 하이브리드 운영을 지원하여 유연하고 효율적인 주문 처리를 가능하게 합니다.

오토케이스는 이커머스와 매장 재고 보충을 하나의 통합 시스템에서 관리하는 하이브리드 풀필먼트 센터에 최적화되어 있습니다.