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AutoStoreトランスファーセル:多彩な現場に対応する自動化ソリューション

AutoStoreトランスファーセル:多彩な現場に対応する自動化ソリューション

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トランスファーセルは、AutoStoreのビンをシステムの内外へスムーズに運ぶ自動化ソリューションです。シンプルなしくみでありながら、実際の導入現場ではどのように使われ、どんなメリットをもたらしているのか――世界中の企業による活用例とともにご紹介します。

資材の運搬キューブ型保管ロボット、AGV、AMRなどの倉庫ロボットは、倉庫内で資材や商品を効率的に移動させるために不可欠です。パレット、ビン、その他の物品を搬送し、手作業によるマテリアルハンドリングの必要性を減らし、物品が目的の場所に確実に届くようにします。ソートを保管している、ピッキング, 梱包発送など、例を挙げればきりがない。そして最適化された物流同社は、敷地面積を増やさずに保管容量と処理能力を増強する必要がありました。この状況に拍車をかけたのが、2つの販売チャネルにおける業務効率向上という問題です。ミズーリ州リバティの小売店舗では、週2回の店舗補充プロセスに、ますます時間と人手がかかるようになっていました。また、急成長するeコマース需要において、顧客の期待に応えるために注文処理の高速化を迫られていました。これらの課題が、同社の継続的な成長と競争力を制限していたのです。グリッドトランスファーセルは、AutoStoreのビンをシステムの内外へスムーズに運ぶ自動化ソリューションです。シンプルなしくみでありながら、実際の導入現場ではどのように使われ、どんなメリットをもたらしているのか――世界中の企業による活用例とともにご紹介します。

トランスファーセルとは?

トランスファーセルは、AutoStoreのビンをグリッドの外へ搬出し、その外側で仕分けや梱包などの作業を行うための仕組みです。これがなければ、仕分け・梱包・ステージング・積み込みといった工程に人手が必要となり、フルフィルメント全体のスピードが落ちてしまいます。

多数あります。コンベア2.移動ロボットロボットアーム通常は、コンベヤーや自律走行ロボット、ロボットアームなどの搬送機器と組み合わせて使われ、保管から加工、出荷準備へと続く一連の工程に向けて、商品をスムーズに移動させます。

トランスファーセルは、自動化された倉庫内で異なるシステムやエリアをつなぐ「橋渡し」の役割を果たします。その結果、商品移動の流れがよりスムーズになり、搬送にかかる時間の短縮が可能になります。ムダや作業負担を減らしながら、必要な商品を、必要なときに、必要な場所へ届けることができるのです。

AutoStoreのトランスファーセルはどう機能するのか?

トランスファーセルは、AutoStoreシステム内で広く活用されている仕組みで、ビンをグリッドから自在に出し入れできます。構成としては、グリッドの外側に空のビンスタックが設けられ、そこからコンベヤーや自律走行搬送ロボット(AMR)につながり、ビンを外部に搬出できるようになっています。自律移動ロボット(AMR)グリッドからゴミ箱を運ぶ。

仕組みは非常にシンプルです。ロボットが通常の動作でビンを取り出し、トランスファーセルまで運搬します。そこでビンを出庫用のコンベヤーに直接載せることで、次の作業工程へスムーズに引き渡されます。作業が自動または手動で完了すると、ビンはベルトコンベヤーを通って入庫用のコンベヤーループへと入り、再びグリッド内へ戻されます。ドイツのLudwig Meister社では、この仕組みを活用し、商品の重量を測定したうえでグリッドに戻す運用を実現しています。詳しくは、以下のビデオをご覧ください。Ludwig Meister下のエラー・プランのように、プロファイルが非常に悪い箇所は、それほど一般的ではありません。このような状況では、床を研磨する時間とコストが上塗りを施工する時間とコストを上回るため、上塗りが提案されるだろう。

AutoStoreのトートは倉庫内を柔軟に移動できるか?

トランスファーセルは、AutoStoreの柔軟性を象徴する代表的な機能です。トート(ビン)は、高密度ポリエチレン(HDPE)またはポリプロピレンコポリマー(PP-C)製で、何十万回もの移動に耐える、高い耐久性と汎用性を備えています。ノルウェーのElotec社(世界初のAutoStore倉庫)では、2005年に導入された5,000個以上のビンが、今もなお現役で使用されています。Elotec社2005年に同社のストレージ・キューブに挿入された5,000以上のビンをいまだに使用している。

AutoStoreのトランスファーセルを活用している企業とは?

2024年時点で、世界中に1,600以上のAutoStoreシステムが稼働しています。そのうち、トランスファーセルを導入しているシステムも数多く、すべてをご紹介するのは難しいほどです。さまざまな業界で広く活用されており、ここでは代表的な12の事例をピックアップしました。

ファッション小売:

  • Fenix Outdoor Logistics社
    カスタム装飾された注文は、AutoStoreのグリッドから隣の刺繍セクションに運ばれ、熟練の作業員が刺繍作業を行います。
    ポーチソーターとは?インフィード。
  • ファッション小売業者Simplicity Networksファッション流通を手がけるSimplicity Networks社は、グリッドへの補充作業にトランスファーセルを活用。
  • ドイツ語ジャコドイツのスポーツウェアブランドJako社では、ピッキングと返却を担うコンベヤーループにトランスファーセルを接続して運用。グリッドは上階に設置され、ピックポートと入庫ポートは下階にあり、ビンリフトで接続されている。
  • 小売DHLグループ英国の大手小売業者Frasers Group社は、9基すべてのグリッドでトランスファーセルを採用し、入出庫プロセス全体を効率化。
  • Rogers Sporting Goods社スポルタモアスウェーデンのスポーツ用品小売業者Sportamore社は、SKUを倉庫内のさまざまな工程へとスムーズに運ぶためにトランスファーセルを活用。
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Sportamore社で、グリッドの外に出たビンがコンベヤーを通り、いくつかの工程を経て再び保管エリアへ戻る様子です。

家電:

  • 家電製品Alca.czチェコの家電量販店Alza.cz社では、メザニンラックに設置されたグリッドとそのほかの工程をつなぐため、トランスファーセルとコンベヤーを導入。

食品:

製造業:

  • Richter+Frenzel社Richter + Frenzel社では、グリッドとピッキングロボットを接続するために、トランスファーセルを2基運用。
  • Sonepar社オーストリアの部品販売業者Sonepar社は、コンベヤーとトランスファーセル、NERAK製の垂直搬送機を組み合わせ、製品をグリッドへ投入。
  • ドイツの産業用工具販売会社Ludwig MeisterLudwig Meister社は、重量測定後のビンをグリッドに戻すため、トランスファーセルを2基活用。
  • Siemens社Siemens社では、ロボットがDematic製コンベヤーにビンを直接載せる方式で、2基のトランスファーセルを使ってグリッドへ補充。
  • iDM Energiesysteme社、Managing DirectoriDM Energiesysteme社は、トランスファーセルとコンベヤーを組み合わせ、AutoStoreを上階のシステムと接続。
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ドイツ・ケムニッツにあるSiemens社の倉庫では、グリッドの外周に設置された2基のトランスファーセルが、「入庫」エリアのコンベヤーと連携しています。

AutoStoreトランスファーセルのメリットとは?

効率性の向上効率性の向上:トランスファーセルを活用することで、倉庫内の製品移動にかかる時間や作業負担を軽減できます。プロセスを自動化することで、人手を最小限に抑えながら、運用スピードを高めることが可能です。

精度の向上:精度の向上:自動化により人的ミスを減らし、製品の正確な移動と追跡が可能になります。在庫管理やオーダーフルフィルメントの精度向上にも寄与します。

強化変化に強い設計:コンベヤー、AMR、無人搬送車(AGV)など多様な機器と連携できるため、在庫構成や運用形態が異なる倉庫でも柔軟に対応できます。

スペースの最適化限られたスペースを有効活用:製品の流れを効率よく管理できるため、倉庫スペースを有効に活用でき、保管容量の拡大にもつながります。

簡単工程の集約が容易:さまざまな作業工程を一か所にまとめたい場合にも有効です。トランスファーセルを活用すれば、製品を必要な場所へすばやく移動でき、手作業の負担も抑えられます。

AutoStoreトランスファーセルに課題はあるか?

トランスファーセルは非常に高い柔軟性を備えた設備ですが、AutoStoreのビンは、システム全体を支える構造部材として床に積み重ねて使用される設計になっています。ビン自体は高い耐荷重性を持つように作られているものの、倉庫外での取り扱いや輸送によって、変形や損傷が生じるおそれがあります。そのため、ビンの耐久性と性能を維持するには、管理された倉庫内の環境で使用することが前提となります。

まとめ

AutoStoreのトランスファーセルは、高い柔軟性を持ち、さまざまな技術や工程とスムーズに連携できるよう設計されています。製品の搬送効率や作業精度を高めるとともに、倉庫スペースの有効活用にも貢献し、複数の工程が同時に進行する現代の倉庫において、欠かせないソリューションとなっています。