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Die Automatisierung eines Lagers bedeutet nicht zwangsläufig den Abbau von Arbeitsplätzen. Bei dem dänischen Online-Händler Proshop hat die Lösung von AutoStore nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch 15 neue Arbeitsplätze geschaffen. Damit war man in der Lage, den Anstieg der Verbrauchernachfrage während der entscheidenden Hochsaison zu bewältigen.
Proshops Proshop's Logistikzentrum in Højbjerg, Dänemark, beispielhaft dafür, wie Automatisierung mit Arbeitsplatzbindung und Rentabilität einhergehen kann. Der Übergang von einem physischen Laden zu einer rein Online-Plattform im Jahr 2005 hat Proshop eine lange Tradition, Innovationen anzunehmen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es ihnen, über 200.000 Produkte in acht europäischen Ländern anzubieten.
„Hätten wir bei Proshop keine Robotertechnologie eingeführt, wären wir vielleicht von 140 Mitarbeitern auf vielleicht 0 gestiegen. Das ist großartig, und wir sind sehr stolz auf unser Roboterlager“, sagt Ivan Jæger Christiansen, CEO von Proshop.
Proshop's Reaktion auf Spitzensaisonschub
Wie viele andere Einzelhändler auch, Hochsaison Wie viele andere Einzelhändler fällt auch die Hauptsaison für Proshop um die Feiertage am Ende des Jahres. Und während dies einen Anstieg der Auftragseingänge und Umsatzerlöse im Vergleich zum Vorjahr bedeutet eine besonders intensive Zeit im Jahr 2017 überzeugte die Unternehmensführung, dass ein neuer Ansatz erforderlich wäre, um sie wettbewerbsfähig zu halten, ohne Kunden zu verlieren oder ihre Belegschaft zu erschöpfen.
Die Herausforderung
Auf der Suche nach den Vorteile der Black Friday- und Weihnachtsverkäufe 2017, Proshop erlebte eine derart starke Nachfrage, dass sie mit traditionellen Logistikmethoden darum kämpften, Aufträge zu erfüllen. Außer dem zunehmenden Druck auf die Mitarbeiter und das Risiko von Fehlern und verpassten Aufträgen, Die Aussicht auf eine ähnliche Urlaubssaison ohne Vorbereitung stellte ein Risiko für die Fähigkeit des Unternehmens dar, während einer gewinnbringenden Verkaufszeit wettbewerbsfähig zu bleiben.
„Der Preiswettbewerb ist auf dem Elektronikmarkt extrem heftig, man macht einfach ein paar dänische Kronen pro iPhone oder Laptop. Wenn wir also nicht effizient genug sind, können wir das Produkt nicht billig genug verkaufen. und wenn man es nicht billig genug verkaufen kann, wird man es überhaupt nicht verkaufen.“
Ivan Jæger ChristiansenCEO, Proshop
Nach einer Leistungs- und Bedarfsanalyse für das Jahr 2017 kam Proshop zu dem Schluss, dass der effektivste Weg zur Aufrechterhaltung der Rentabilität und Effizienz sowie zur Unterstützung der bestehenden Belegschaft in einem automatisiertes Lagersystem. Eine Untersuchung der verfügbaren Lösungen ergab, dass das System „AutoStore“, das für seine Platzersparnis, Fehlerreduzierung und nahezu unbegrenzte Anpassungsmöglichkeiten bekannt ist, die eindeutige Wahl war.
Die Vorteile von AutoStore
Nach der Fertigstellung der neuen automatischen Lagerlösung von Proshop konnte das Unternehmen sofort eine Verbesserung in allen Bereichen feststellen, vom Verkauf bis hin zur Effiziente Lagerhaltung. Das System „AutoStore“ basiert auf einem Grid von Aluminiumschienen, vertikale Stapel von Bins unter ihnen und eines von drei Modellen von Roboterdie auf den Schienen fahren, um die angeforderten Artikel zu sortieren und auszuliefern, um sie zu verpacken, zu lagern oder Inventarisierung.
"Wir erwarten bis zu 30.000 Bestellungen an einem Tag, das ist zehnmal so viel wie üblich. Ohne diese Roboter würde unsere Logistik zusammenbrechen"
Ivan Jæger Christiansen
CEO, Proshop
Weil es in eine viel kleinere physikalische Fußabdruck gepackt werden kann als traditionelle Paletten- oder Regallagermodelle Das AutoStore-System ist eine ideale Platz- und Kosteneinsparung für Unternehmen, die nicht in größere, teurere Logistikräume umziehen wollen. Im 3.000 m2 großen Proshop-Lager nimmt das AutoStore-System nur 1.000 m2 Flächenfläche ein.
Wichtiger ist vielleicht, dass die AutoStore-Lösung die Logistik von Proshop erheblich rationalisiert hat, was es den Mitarbeitern ermöglicht, effizienter zu arbeiten, ohne Burnout und ohne die Rentabilität zu beeinträchtigen. „Wir müssen auf die Weihnachtszeit vorbereitet sein, ohne schneller arbeiten zu müssen, [or] länger arbeiten zu müssen, erklärt Proshop Lager- und Logistikleiter Ronnie Stormfeldt.
Bis Weihnachten 2019 hatte sich diese Vorbereitung bezahlt und Proshops Spitzenposition um 30 Prozent erhöht. Das System wird in der Lage sein, 30.000 Bestellungen pro Tag zu bearbeiten – zehnmal so viel wie die ursprüngliche Kapazität vor AutoStore.
Darüber hinaus hat sich das neue automatisierte System als so erfolgreich erwiesen, dass Proshop nicht nur seine vorhandenen Mitarbeiter erhalten hat aber erweitert, mit 15 neuen Mitarbeitern seit der Implementierung der AutoStore-Lösung. „Hätten wir bei Proshop keine Robotertechnologie eingeführt, wären wir vielleicht von 140 Mitarbeitern auf vielleicht 0 gestiegen. Das ist großartig, und wir sind sehr stolz auf unser Roboterlager“, sagt Christiansen.
Funktionsweise des Systems
Das „AutoStore“-System besteht aus einem Raster, das Tausende von Behältern speichern und verarbeiten kann, wobei mehrere intelligente, batteriebetriebene R5-, R5+- oder B1-Roboter um Inventar-Bins aus dem Grid abzurufen. Vom Grid werden die Bins an eine Fördersystem für die Zustellung an einen von mehreren Arbeitsplätzen oder Ports für AuftragsabwicklungWählen Sie Nachschub, Bestandskontrolleund andere Zwecke.
Raster können mit 17 standardisierten, austauschbaren Komponenten an Einrichtungen jeder Größe und Form angepasst werden. Zwischen seinem platzsparenden Potenzial und seiner überlegenen Effizienz das AutoStore-System kann die Speicherkapazität im Vergleich zu herkömmlichen Logistikmodellen um bis zu viermal und um das Zehnfache erhöhen.
Das in der modernisierten Anlage Højbjerg installierte System besteht nach Upgrades und Erweiterungen aus einer Flotte von 70 Robotern und 100.000 Binden. Das AutoStore-System hat es Proshop ermöglicht, deutlich höhere Auftragsvolumina zu verarbeiten, Sie ist ein unverzichtbarer Vermögenswert für das Unternehmen in zukünftigen Spitzenbedarfsperioden.
Technische Details der Lösung:
Art der Installation: Brachfläche (bestehender Standort)
Roboter Roboter: 70 Roboter (mit Platz für bis zu 300 Roboter)
Bins: 100,000
Partner: Element Logik