Dichte Lagerung, Geschwindigkeit und Effizienz für den Elektrogroßhandel

Zajadacz bleibt im Elektrogroßhandel mit AutoStore-gestützter Logistik auf Erfolgskurs.


Dank der optimierten Lagerstruktur in Bezug auf Geschwindigkeit und Platzausnutzung hat Zajadacz eine Basis für weiteres Wachstum geschaffen, die über das traditionelle Elektrokomponentengeschäft hinausgeht.

Die Adalbert Zajadacz GmbH & Co. KG ist ein führender Elektrogroßhändler mit mehr als 700 Mitarbeitenden an 27 Standorten. Um den steigenden Kundenanforderungen nach einer Übernachtlieferung von Elektrokomponenten in Hamburg gerecht zu werden, musste Zajadacz sein Lager automatisieren und modernisieren. Das Unternehmen entschied sich für ein AutoStore, umgesetzt mit Unterstützung von AM Logistic Solutions, um Effizienz, Genauigkeit und Durchsatz zu verbessern sowie den begrenzten Lagerraum optimal zu nutzen.EffizienzGenauigkeit, undDurchsatzund ihre begrenzte Lagerfläche optimal zu nutzen.

“AutoStore ist außerst zuverlässig, individuell konfigurierbar, flexibel erweiterbar und in der Praxis bewährt – das sind die besten Voraussetzungen für eine sichere langfristige Investition.“

 

Ralf Moormann
Geschäftsführer, Adalbert Zajadacz

Die Herausforderung: Hamburgs Übernachtlieferungen meistern

Zajadacz beliefert Kunden im Großraum Hamburg über Nacht mit elektrischen Bauteilen und benötigt dafür ein Logistiksystem, das Schnelligkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet.Zuverlässigkeit. Angesichts des wachsenden Auftragsvolumens und der steigenden Kundenanforderungen sah sich das Unternehmen einem zunehmenden Druck auf seineErfüllungBetrieb. Bestellungen zu später Stunde, Platzmangel und die Notwendigkeit einer fehlerfreien Kommissionierung veranlassten das Unternehmen, nach einer effizienteren Lösung zu suchen - einer Lösung, die die Betriebsstabilität auch in Spitzenzeiten gewährleisten konnte.

Die Lösung: Optimierte, automatisierte Kommissionierung und Verpackung

Zajadacz implementierte ein AutoStore-System, das eine automatisierte Lagerhaltung mit einer präzisen und effizienten Auftragsabwicklung vereint. Die wichtigsten Systemkomponenten im Überblick:

• ‍Integration von Kommissionierung und Verpackung: AutoStore Roboter holen Gegenstände ab und liefern sie an Häfenwo die Arbeiter sie direkt in die richtigen Kartons für den Versand verpacken.‍
• Automatisierte VerpackungAutomatisierte Verpackung: Ein umfassendes Verpackungssystem verschließt, etikettiert und bedruckt Kartons für eine einheitliche Markenpräsenz.
• Lagerung und Versand von PuffernPufferlagerung und Versand: RelayPorts ermöglichen eine temporäre Lagerung der fertigen Pakete innerhalb des AutoStore-Systems bis zum Versandzeitpunkt.
• Nahtloser VersandNahtlose Auslieferung: Die Roboter übernehmen die Endabholung der Pakete und bereiten sie effizient für den Transport vor.

Hauptvorteile: Verbesserte Geschwindigkeit, Platznutzung und Genauigkeit

AutoStore hat nachweisbare Verbesserungen in den Abläufen gebracht:

• ‍Platzmaximierung: Die kompakteGrid Maximale Platznutzung: Das kompakte Grid-Design erhöht die Lagerkapazität und nutzt den bestehenden Lagerraum von Zajadacz optimal, ohne dass eine Erweiterung der Anlage erforderlich ist.
• Verbesserte GenauigkeitErhöhte Genauigkeit: Die auftragsbezogene Kommissionierung sowei optimierte Pick & Pack-Methoden reduzieren die Fehlerquote erheblich.
• Extrem schnelles FulfillmentHochgeschwindigkeitsabwicklung: 52 Roboter arbeiten mit 10 CarouselPorts und 2 RelayPorts zusammen, um eine Verarbeitungsleistung von 1.300 Behälterbewegungen pro Stunde zu erreichen.
• Stabile Operationen: Die Automatisierung minimiert die Schwankungen der Arbeitsbelastung in der Hochsaison.

Diese Verbesserungen ermöglichen es Zajadacz, einen hervorragenden Kundenservice aufrechtzuerhalten und gleichzeitig das wachsende Bestellvolumen effizient zu bewältigen.

Zajadacz erschließt neue Potenziale mit AutoStore

Die Implementierung des AutoStore-Systems ermöglichte Zajadacz den taggleichen Versand und erschloss neue Geschäftsmöglichkeiten. „Mit dem AutoStore-System und der dazugehörigen Vorzone erschließen wir auch neue Geschäftsmodelle“, erklärt Zajadacz-Geschäftsführer Ralf Moormann. „Wir können unser Lager so verdichten, dass wir zusätzliche Kapazitäten für Fulfillment-Aufträge schaffen.“

Durch die Optimierung des Lagers im Hinblick auf Geschwindigkeit und Flächeneffizienz hat Zajadacz die Grundlage fürErweiterungdie weit über ihr traditionelles Geschäft mit elektrischen Komponenten hinausgeht.

Technische Details der Lösung

• Art der Durchführung: Brachfläche (bestehender Standort)
• Roboter 52 AutoStore Roboter des Typs R5
• Arbeitsplätze (Ports) 10 CarouselPorts (Typ 4.0), 2RelayPorts
• Bins: 64,000 Bins
• Integrierte Technologie:Integrierte Technologie: Pick-Roboter, Fördertechnik, automatisierte Verpackung, Logodruck
• Partner bei der Umsetzung: AM Logistics Solutions