의류 제조업체, 보관 용량과 처리량을 늘리고 아웃소싱 물류의 필요성 제거
1958년에 설립된 뉴욕에 본사를 둔 가족 소유 기업인 LT Apparel Group은 고품질 아동복을 디자인, 제조 및 유통하는 회사로 유명합니다. 비즈니스 성장을 위한 야심찬 목표를 지원하기 위해 유통 프로세스를 원활하게 개선하는 동시에 이전에 아웃소싱했던제3자 물류(3PL) 사내에서 운영합니다.
이 회사는 이미이점 AutoStore 시스템을 도입한 경험을 바탕으로, LT Apparel은 시스템을 확장하면 제품 및 주문 흐름을 개선하는 동시에 창고 처리 능력을 강화할 수 있을 것이라고 판단했습니다. KPI Solutions의 지원을 받아 LT Apparel은 노스캐롤라이나주 브라운스 서밋에 위치한 물류 센터에서 기존 AutoStore 시스템을 확장했습니다.
LT Apparel은 하루 15만 개를 처리한다는 야심찬 목표를 달성하는 데 있어 몇 가지 운영상의 문제에 직면했습니다.성수기. 즉, 기존 시설 공간 내에서 10,000개의 SKU를 추가로 수용하고 유통 방식을 간소화해야 했습니다. 또한 비용을 절감하기 위해 이전에 아웃소싱했던 3PL 물량을 사내로 가져오기를 원했습니다.
이 회사의 노스캐롤라이나 물류 센터는 제품 및 주문 흐름을 개선하고 노동 의존도를 줄이기 위해 즉각적인 개선과 장기적인 전략이 필요했습니다.
AutoStore 시스템은 즉각적인 효율성 향상과 장기적인 확장성 이점을 모두 제공했습니다.
최근 몇 년 동안 자동화 기술에 상당한 투자를 해온 LT Apparel은 기존 로봇 기술의 확장에 중점을 두고 두 가지 로봇 기술을 혼합한 솔루션을 선택했습니다.AutoStore AS/RS system.
AutoStore 시스템은 38,000개 이상의 보관함, 36대의 레드 라인 로봇, 9대의 자동화 창고(ConveyorPort), 그리고 5대의 VAS 컨베이어 피킹/보충 장비를 포함하도록 확장되었습니다. 포트. 이 시스템은 125대의 로봇, 5개의 AutoStore 유도 스테이션, 4개의 수동 유도 스테이션을 갖추고 400개 이상의 작업 지점을 지원하는 tSort 시스템과 통합되었습니다.
이를 통해 더 작은 설치 공간에서 다음과 같은 확장된 용량을 제공했습니다.유연성 로테이션하는 다양한 SKU를 위한 스토리지입니다.
시설 전체에서 프로세스가 개선되어 더 빠르고 효율적인 주문 처리가 가능해졌습니다.
AutoStore효율성 이득과 장기적인 확장성 이점을 제공합니다.
AutoStore LT Apparel의 당면한 생산 능력 문제를 해결하고, 향후 성장을 위한 기반을 마련했습니다. 지속 가능한 장기적인 성장.
이 시스템은 기존 시설 공간 내에서 추가 저장 용량을 제공했습니다.
LT Apparel은 목표를 달성하고 이를 뛰어넘기 위해 순조롭게 나아가고 있습니다. ‘AutoStore’ 시스템은 운영 중단 없이 로봇, 그리드 확장 및 워크스테이션을 추가하여 손쉽게 확장할 수 있습니다. 이제 LT Apparel은 신속하고 효율적으로 규모를 확장할 수 있는 역량을 갖추게 되어, 지속적인 사업 성장을 위한 기반을 마련했습니다.