3PL用倉庫の自動化：注目すべき主要機能

ほとんどの倉庫業務は複雑だ。しかし、次のような場合は、その複雑さが数倍になることがある。3PL（サードパーティー・ロジスティクス）とは.多くの場合、1つの顧客ベース、1つのオンライン注文チャネル、1つの製品タイプまたはカテゴリー、1つの配送地域などを扱うだけではありません。それどころか、保管やピッキングの要件、コンプライアンス規制などが異なる複数の製品タイプを扱う必要があるかもしれない。

そのため、全体的な効率化と最適化の目標はどの倉庫でもほぼ同じですが、3PLプロバイダーは通常、通常の倉庫業務に比べてさらに考慮すべき点があります。もしあなたが3PL業務マニュアル倉庫の場合、複数の既存顧客や製品セグメントを管理する必要があります。これは、それぞれ独自のワークフローや設備を持つ、別々の顧客や製品ラインのための個別の保管場所やフルフィルメントエリアを意味します。

ビジネスを維持・成長させるためには、品質を落とすことなく契約価格競争力を保つ方法を常に見い出す必要があります。ここで重要となるのが、1ピッキングあたりの作業コストを下げながら、1平方メートルあたりの収益を向上させることです。これによりコストを削減し、より魅力的な価格を提供できます。

大きな顧客向けに新製品ラインを拡充したい場合や、新顧客のために倉庫のスペースを確保したい場合でも、収益を減少させないように注意する必要があります。追加の在庫を押し込んだり、さらに多くの処理プロセスのためにスペースを確保したりすることが、収益に悪影響を及ぼさないようにしなければなりません。

コストと品質を両立させる

では、3PL用倉庫や配送業務の倉庫自動化を検討する場合、自動化への投資が効果を生むためには、どのような機能や能力に注目すべきでしょうか。自動化テクノロジーはさまざまなケースに適用できるため、多くの選択肢に圧倒されることがあります。

個々のプロセスの効率化や、自動化の促進と並行して、できるだけ多くのワークフローを統合し、簡略化することを最終目標とすることができます。複数の顧客や商品タイプを1つのワークフローにまとめることで、倉庫のパフォーマンスと生産性におけるいくつかの重要な領域を最適化し、営業利益の改善へとつなげることができます。倉庫パフォーマンス and productivity to help deliver improved operating margins.

この記事では、3PLプロバイダーのパフォーマンスを向上させる上で倉庫の自動化機能を効果的に活用する方法に焦点を当て、その機能の概要をまとめています。業務の最適化に役立つ実用的な分析情報を提供し、サービス向上のための重要な戦略についてさらに詳細を説明しています。

1. 保管容量とスペースの有効活用

1平方メートルあたりの収益性を最大化し、提供するサービスの質も向上させましょう。

2022年の調査では容量はそのトップ・チャレンジグローバルに展開する3PLプロバイダー。

通路と棚が存在する従来の倉庫レイアウトでは、本来利用できるはずの膨大な保管容量が活用されずにいます。

密度

既存の倉庫施設の収益性を高める「最も簡単な」方法の一つは、保管密度を高めることである。つまりautomated storage and retrieval system (AS/RS)のようなAutoStore キューブ型収納ソリューションは、一般的な手動倉庫の保管能力を最大4倍まで高めることができる。

ストレージを増やすことで、以下のような柔軟性が増します。営業コストの削減.

• ニーズに応じて、フロアスペースを拡張することなく、他のプロセスのためのスペースを確保したり、既存の顧客のために在庫を増やしたり、より多くの新規顧客やセグメントのためのスペースを確保したりできます。
• 1つの設備で複数の製品カテゴリーや顧客の運営を収容することが実現可能となる、大規模で多様な製品ラインを扱えるソリューションを採用しましょう。
• 自動化された高密度保管の活用によって、保管に必要な設置面積が削減され、顧客や商品の種類ごとに分けられたゾーンを複数確保する必要がなくなります。

柔軟性

もちろん、あらゆるSKUを単一のソリューションに統合することが100％可能なわけではありません。例えば、大型・特大の商品や、医薬品のように厳しい保管要件が必要な場合には、それに適応する必要があります。医薬品グッズは、適応する必要があるかもしれない。

• 大型の機器の中には、最低限確保しなければならない作業スペースがあるものもあります。必要に応じて他の機器と併用できる柔軟なソリューションを採用しましょう。
• 例えば、AutoStoreはほとんどすべてのフロアプランに適合するような柔軟な設定ができ、非均一な床形状や角に対応できるため、多くの顧客が自社の製品保管の大部分をAutoStoreで処理しています。その際、非標準的なアイテム専用の小さなエリアを設け、例えば重量物の取り扱いに必要な機器を配置しています。

モジュールを使ったスケーリング

事業規模が拡大するにつれて、保管容量を増強することがこの成長をサポートし、維持する上で重要な側面となっていくでしょう。ただし、全体的な保管容量を増やしても、日常業務に及ぼす影響は最小限に抑えることが理想です。

• 長期間の業務の停止や生産性の大幅な低下を招く大規模な設置工事をせずに、現在のニーズを満たすだけでなく新たな容量を追加できる、モジュール式ソリューションを採用しましょう。
• のシステムを選ぶようにしよう。単一障害点なし.1台の機器の故障でワークフロー全体が停止し、複数の顧客の業務が停止するような事態は避けたい。

2. 迅速なオーダーフルフィルメントが実現するより優れたカスタマーエクスペリエンス

Capabilities to reduce your cost per pick and make your operating margins more competitive.

手作業の倉庫や物流センターでは、通常、顧客や商品セグメントごとにオーダーフルフィルメントを行うゾーンを分けて設置しなければなりません。また、商品のピッキングにかかる移動距離や移動エリア数は注文元の顧客やカテゴリーによって異なり、ピッキングの正確性を保つには困難が伴います。適切な倉庫自動化ソリューションは、オーダーフルフィルメントを行うための複数のワークフローとプロセスを単一の設備一式に統合して業務の生産性を高め、効率を大幅に改善します。さらに、倉庫で利用する多様な機器の削減にもつながります。

スピード

密度と同時に、注文処理のスピードを向上させるソリューションも探す必要がある。その自動ピッキングソリューションつまり、平均ピッキング時間を、手作業と比較して、数分単位ではなく、数秒単位で測定できるようになるのだ。

自動ピッキングソリューションの特長

• 商品の所在を突き止めてフルフィルメントチームまで届けるので、人が商品を探して回収するために長距離を歩く必要がありません。
• 異なる商品セグメントや顧客向けの複数エリアを統合することができれば、この効果はさらに大きくなります。
• 自動ピッキングソリューションによって最高水準のフルフィルメントが可能になり、消費者の迅速な配送への高まり続ける要望に応えられるようになります。
• AutoStore のような自動ピッキングシステムを利用すれば、在庫を ストレージ グリッド.アイテムの場所を決定する唯一の基準は、それが大量アイテム/ビンであるかどうかである。
• 1つのグリッドに複数の顧客や商品セグメントが混在していても、すべてのビンやトートはグリッドの上段に配置されます。そのため、注文頻度の高い人気のある商品は常に上の方に配置され、高出荷量のSKUを迅速にピッキングし、注文から出荷までの時間を短縮できます。

正確性・効率性・注文品質

自動化ソリューションは、時間の節約だけでなく、同等の量の注文を処理するリソースを最小限に抑えることで、ワークフローの生産性も向上させます。それぞれに専用の機器を備えた複数の保管エリアを置き換えたり、別々に行われていた補充とピッキングを1つのプロセスにまとめたりすることもできます。補充とピッキング工程を1つの工程にまとめた。

注文精度 is also hugely important to any fulfillment process, as error rates eat into your operating margins. But it’s impactful for 3PL providers since standard contracts usually include service level agreements (SLAs), with mandated penalties for failing to maintain agreed delivery rates and performance.

ソリューション

• 複数の製品または顧客セグメントに対する単一の自動ピッキング・ソリューションは、フルフィルメントが注文精度を大幅に向上させるのに役立つ。またスループットとスピードの向上この単一システムは、複数の並列手動プロセスよりも正確であることが証明されている。
• 全顧客の注文処理の精度を高めることで、より質の高いサービスを提供しながらコストを削減できます。
• 機器の種類が少なければダウンタイムの発生が少なくなり、メンテナンスや整備を減らすことができます。
• 機器やワークフローの種類が減ることは、人件費の削減に繋がります。
• より少ないチームメンバーで同じ注文量のピッキングをこなすことができます。
• 異なる顧客や商品カテゴリーに対して単一のプロセスを円滑に進める熟練作業員への依存度を減らすことができます。

3. 統合・強化されたデータの可視性

正しい分析情報と最適化のために適切なテクノロジーで業務を拡大しましょう。

既存の契約を維持したいのか、新しい顧客やセグメントを獲得して成長したいのか、リアルタイムデータ helps you to improve the efficiency of your overall operations and warehouse performance. This again provides the ability to reduce your operating costs, in turn helping you to offer more competitive rates to clients or improve your margins.

相互運用性

相互運用性を核とするテクノロジーとシステムを採用しましょう。可能な限り、プラットフォームやプロセス全体にわたって、データを可視化できることが望ましいです。

• 在庫管理とパフォーマンスを継続的に最適化するために、WMSやERPなどの既存の主要システムと、顧客の主要な注文プラットフォームを統合できるようになります。
• 標準的な統合機能を提供するソリューションもありますが、まさに必要としているデータフローや機能を取得するためのカスタム統合を構築する柔軟なオープンAPIを活用できるようになります。

まとめ

多くの3PLプロバイダーにとって、自動化を導入すべき時が到来しました。しかし、自動化に対する投資を、短期で成果が出る解決策と捉えるべきではありません。

熟慮に熟慮を重ねた投資プロジェクトは、ビジネスを成長させる機会を開拓するものであるべきです。以下は、投資プロジェクトとして考慮すべき主な能力の簡単な要約である。3PLプロバイダー成長のための強固な基盤を築く：

• 1平方メートルあたりの収益を可能な限り最大化し、保管密度を高めるソリューションを見極めましょう。
• Choose technology that can help you reduce your operating margins by optimizing overall productivity and throughput
• 複数の顧客や商品セグメントを単一の設備一式にまとめてみましょう。
• 自動化は日常業務をサポートするものでなければならないそして新しい顧客や製品ラインを迅速に追加できるよう、迅速な事業成長を実現する。
• モジュール設計のソリューションにより、総稼働能力を引き上げましょう。
• 使用中の全システムとワークフローにわたってデータの可視性をサポートできるソリューションを選択しましょう。
• サードパーティと自在に統合できるように、真の相互運用が可能なソリューションを選びましょう。
• 今後、事業規模の拡大に伴い、次世代のテクノロジーと統合する可能性が生じるでしょう。
• すべての顧客と商品セグメントにわたってパフォーマンスとデータ管理を最適化する必要があります。