フットウェアの世界売上高は2025年には2,500億ドルに達すると推定されており、消費者のフットウェアに対する購買意欲は年々高まっています。現在の予測通りなら、この3年間で、短期間に年間平均25億足の販売が見込まれます。Adidas社、PUMA社、Crocs社などの有名企業のほかに、高級な革製ローファーやパンプス、流行のスニーカーなど、さまざまな種類の靴を販売している企業が数多くあります。名の知れた大手企業でさえ、消費者の購買習慣を理解し、大量注文を処理する革新的な技術がなければ、需要の増大に対応できないでしょう。
オンラインで靴を買う人が増加し続けています。自分の好みやサイズさえわかっていれば、パソコンやスマホ、モバイルデバイスで再注文できるので、実店舗に行くより便利だからです。
調査によれば、消費者がインターネットに惹かれる理由は以下の通りである。調査によると、消費者がインターネットに惹かれるのは、店頭で購入するよりも豊富な品揃えと低価格を提供できるからです。特に、納期を守る、あるいはそれ以上の約束をしてくれるブランドには忠誠を誓います。その結果、顧客は自動化のメリットを納期遵守
このようにして、年間数億足が購入され、靴はeコマースの中で最も人気のある小売カテゴリーの一つとなっています。このようにして、年間数億足が購入され、靴はeコマースの中で最も人気のある小売カテゴリーの一つとなっています。
その理由は、カスタマーサービスや、購入前に靴を見たり触ったり 試着したりできることにあるようです。その理由は、カスタマーサービスや、購入前に靴を見たり触ったり 試着したりできることにあるようです。
消費者は優れた物流サービス(豊富な品揃え、低価格、迅速な配送、製品管理、商品品質などを含む)を求めており、それはネットショップでも実店舗でも共通です。このような消費者の期待に応えることは、世界中の大手サプライヤーにとって非常に大きな課題となっており、競合他社に顧客を奪われないために、多くの企業が店舗内や近隣に常に大量の在庫を抱えています。
一方、ビジネスとしては、オンラインストアを在庫処分手段として活用することが多いため、SKUの保管期間が以前よりも長くなっています。また、靴の外箱は場所をとるうえ外観が似ているため、人の目での在庫把握がしにくいことも問題です。
企業によっては、常時100万足もの在庫を保有しているところもあります。
在庫管理の複雑さを軽減するため、高度なPOSソフトに投資する大手企業も出てきました。また、ネットショップと実店舗の機能を統合して在庫データを一元化している企業もあります。在庫を一元管理していれば、サイズ、デザイン、カラーが希望を満たす商品がサプライチェーンのどこかにありさえすれば、顧客はその商品を購入できます。
地域の倉庫、近隣のマイクロフルフィルメントセンター、中央物流センターなどで倉庫自動化を採用して、靴の複雑な注文処理を管理する企業が増えてきています。
自動化は、倉庫の保管容量とピッキング率を大幅に改善するため、フットウェアの在庫管理にも大きな効果があります。
例:自動倉庫システムの全てたとえば、キューブベースの自動倉庫システム (ASRS)では、かさばる靴箱がビンに詰められ、隙間なく積み重ねられています。この構成では、超高密度キューブ内に在庫を凝縮することで、容量を 4 ~ 10 倍に増やすことができます。
最新の倉庫運用管理システム(WES)を導入すれば、さらにフルフィルメントプロセスを簡素化できます。ボタンをクリックするだけで顧客からの注文がAS/RSに直接転送され、システムがリアルタイムで優先順位を付けるので、ピッキング、梱包、出荷の一連のフローがスムーズになります。これにより、注文から出荷までにかかる時間を数分に短縮できます。
G2P(Good to Person)AS/RSでは、注文された商品が作業員やピッキングステーションに自動で運ばれるので、人が歩いて在庫を探すのに比べてピッキング時間が半分になり、プロセスが効率化されます。通常、ワークステーションにはコンベヤーやソーターが接続されており、作業員が効率的にフルフィルメント作業を完了できるようになっています。
しかし、場合によっては、ロボットでさえもしかし、場合によっては、ピックアンドプレースのロボットアームと連動して、ピックロケーションから商品をリフトアップすることもあります。合計すると、生産性は10倍にもなります。そして、店舗や小売チャネルは、統一された在庫とプロセスからサービスを受けることができます。しかし、場合によっては、ピックアンドプレースのロボットアームと連動して、ピックロケーションから商品をリフトアップすることもあります。合計すると、生産性は10倍にもなります。そして、店舗や小売チャネルは、統一された在庫とプロセスからサービスを受けることができます。
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靴に対する世界的な需要の高まりに対応するためでもある、425 mmビン世界的な靴の需要の高まりに応えるため、AutoStore は 425mm の Bin を作りました。425mm Binは、靴箱の両端を収納できる高さで、より多くの靴箱をBinに収納できるため、AutoStore Gridのすでに高い収納密度をさらに最大化することができます。425は、新しいR5+RobotとB1 Robotと互換性があります。
世界第3位のスポーツウェア小売業者であるプーマ、はインディアナ州のフルフィルメント・センターでB1を活用している。A フリート175台のB1が、保管スペースを最大限に活用しながら、高速配送を提供するのに役立っている。このシステムにより、PUMAは10倍の生産能力向上を実現した。{{quote}}....
地域の倉庫、近隣のマイクロフルフィルメントセンター、中央物流センターなどで倉庫自動化を採用して、靴の複雑な注文処理を管理する企業が増えてきています。
Jon Schechter, Business Development Manager,AutoStore, 北米
425 ビンは、ヨーロッパの大手作業靴販売会社であるドイツのオンライン小売業者 Arbeitsschutz-Express 社でもその価値が証明されています。 同社では、26台のR5+ロボットと54,000個の425ビンからなるAutoStore システムを使用してフルフィルメント業務を行っており、靴の取り扱いに最適なソリューションであることが実証されています。425 ビンは、ヨーロッパの大手作業靴販売会社であるドイツのオンライン小売業者 Arbeitsschutz-Express 社でもその価値が証明されています。 同社では、26台のR5+ロボットと54,000個の425ビンからなるAutoStore システムを使用してフルフィルメント業務を行っており、靴の取り扱いに最適なソリューションであることが実証されています。これは、靴を扱うためのオーダーメイドのソリューションであることが証明されている。
Arbeitsschutz-Express社では、425mmビンを採用したことで保管容量が増加しただけでなく、箱を立てたまま置ける十分なスペースが確保できるようになり、発注の正確性と効率性も向上しました。箱がワークステーションに置かれたとき、横側に貼られたラベルをスタッフがすぐに確認できるので、ピッキングの前に商品をすばやく簡単にスキャンできます。
425mmビン以外にもAutoStoreを使うメリットはあります。オーストリアのアパレルメーカーGiesswein社は、ウールや持続可能な方法で調達された木材などのユニークな素材を使ったフットウェアの製造で有名ですが、2020年初頭にCOVID-19が流行すると、オンライン注文が急増しました。
AutoStoreのWMSシステムで作業にあたる作業員2020年7月には、2,500立方メートルのGridに31台のR5 Robotと17,500個のBin(330mm)を凝縮したシステム(AutoStore )を導入されました。このシステムにより、1時間当たり900個のピッキングレートを達成し、作業員の負担を軽減することができました。迅速かつ確実な納品により、顧客満足度も向上しました。Giessweinはまた、利便性を高めるために、小売店内にAutoStore ワークステーションを統合しました。
扱う商品数に関わらず、フットウェアは扱いが難しいカテゴリーです。買い物客はネットショップと実店舗の両方で購入するようになり、より多くの品揃えとスピードが常に求められています。だからこそ、業界で遅れをとらないためには、十分な保管容量とスマートなテクノロジーを導入する必要があります。
旧式のピッキングプロセスは人の手作業に頼るところが大きく、需要の増加に対応するためには、膨大な商品を限られた労働力で処理しなくてはなりません。自動化を導入することで必要なツールを活用し、スペースと労働力の問題を解決できます。その結果、競争の激しいフットウェア業界で成功するチャンスが得られます。