Le fabricant de vêtements augmente sa capacité de stockage et son débit et élimine la nécessité d'une logistique externalisée.
LT Apparel Group, entreprise familiale basée à New York et fondée en 1958, est connue pour la conception, la fabrication et la distribution de vêtements pour enfants de haute qualité. Pour atteindre ses objectifs ambitieux en matière de croissance, l'entreprise devait simplifier ses processus de distribution tout en faisant appel à des fournisseurs de services auparavant externalisés.Logistique tierce partie (3PL) en interne.
L'entreprise avait déjà vu lesAvantages de la mise en place d'un système d'AutoStore, et savait que son extension permettrait d'améliorer la gestion des produits et le flux des commandes tout en renforçant la capacité de son entrepôt. Avec le soutien de KPI Solutions, LT Apparel a étendu son système d'AutoStore existant dans son centre de distribution de Browns Summit, en Caroline du Nord.
LT Apparel a dû faire face à plusieurs défis opérationnels pour atteindre son objectif ambitieux de traiter 150 000 unités par jour au cours de l'année.haute saison. Cela signifiait qu'elle devait accueillir 10 000 références supplémentaires dans les limites de ses installations existantes et simplifier ses méthodes de distribution. Elle souhaitait également reprendre en interne le volume précédemment externalisé par la société 3PL afin de réduire les coûts.
Le centre de distribution de l'entreprise en Caroline du Nord avait besoin d'améliorations immédiates et d'une stratégie à long terme pour améliorer le flux des produits et des commandes et réduire la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre.
Le système «AutoStore» a permis à la fois des gains d'efficacité immédiats et des avantages en termes d'évolutivité à long terme.
Après avoir réalisé d'importants investissements dans la technologie d'automatisation au cours des dernières années, LT Apparel a opté pour une solution combinant deux technologies robotiques, centrée sur l'expansion de son système d'automatisation existant.AutoStore AS/RS system.
Le système «AutoStore» a été étendu pour inclure plus de 38 000 bacs, 36 robots «Red Line», 9 systèmes «ConveyorPort» et 5 convoyeurs VAS destinés à la préparation de commandes et au réapprovisionnement. Les ports. Ce système a été intégré à une installation tSort comprenant plus de 400 destinations, 125 robots, 5 stations d'induction de type «AutoStore» et 4 stations d'induction manuelles.
Cela a permis d'augmenter la capacité dans un encombrement réduit avecflexible le stockage d'un assortiment tournant d'UGS.
Les processus ont été améliorés dans l'ensemble de l'établissement, ce qui a permis une exécution plus rapide et plus efficace des commandes.
AutoStoreEfficacité et des avantages en termes d'évolutivité à long terme.
AutoStore a permis de résoudre les problèmes de capacité immédiats de LT Apparel et a jeté les bases pour durable la croissance à long terme.
Le système a fourni une capacité de stockage supplémentaire dans l'empreinte de l'installation existante.
LT Apparel est en passe d'atteindre, voire de dépasser, ses objectifs. Le système d'AutoStores peut facilement être étendu grâce à l'ajout de robots, d'extensions de réseau et de postes de travail, sans perturber les opérations. LT Apparel est désormais en mesure de s'adapter rapidement et efficacement, ce qui lui permet de se positionner pour une croissance continue de ses activités.