Lorsqu'elles envisagent un nouveau projet d'automatisation d'entrepôt, de nombreuses entreprises se demandent comment concevoir et tester l'agencement optimal pour l'espace disponible. Cela s'explique généralement par la difficulté à faire coexister des variables inconnues avec des paramètres plus clairement définis, ce qui complique la production d'une preuve de concept viable. En général, un projet potentiel comporte des éléments concrets, tels que la surface disponible et les débits requis. Mais si les dimensions de l'entrepôt sont connues, il existe une multitude d'autres variables qui ne sont pas aussi faciles à définir, mais qui ont un impact considérable sur l'agencement du sol et les choix de conception. En outre, de nombreux entrepôts n'ont pas des volumes d'exécution de commandes constants 24 heures sur 24 et connaissent souvent des variations importantes en fonction des équipes et des périodes saisonnières tout au long de l'année.
Au minimum, une nouvelle conception devrait pouvoir répondre aux questions suivantes, à la fois sur le papier et dans un environnement réelet dans l'environnement réel
Vous ne voulez pas surinvestir dans une installation qui est sous-utilisée la plupart du temps ou, à l'inverse, avoir du mal à accélérer les opérations pour faire face aux périodes de pointe. Quel degré de flexibilité devez-vous intégrer dans la conception d'un système pour gérer les périodes de pointe comme le Black Friday, tout en essayant d'optimiser les opérations quotidiennes normales ?
En général, la plupart des nouveaux projets de mise en œuvre ne sont pas en mesure d'utiliser des outils spécialisés pour concevoir et prévoir avec précision les performances, en fonction de vos besoins spécifiques et de l'espace dont vous disposez. Les équipes de projet s'appuient donc sur une sélection d'outils simples qui ne sont pas conçus à cet effet. Cela signifie que pour la conception, il faut utiliser des plans d'étage ou peut-être un logiciel de conception standard ; et pour la modélisation des performances, il faut utiliser des feuilles de calcul (ou similaires) et introduire des données de référence sur les performances de la solution choisie.
Comme chaque projet et chaque espace d'entreposage impliquent une combinaison unique de variables et de besoins de performance, cela présente deux défis évidents pour la conception et la validation d'une preuve de concept.
Comment déterminer si une proposition d'agencement et de système est viable ? Non seulement en termes d'adaptation à l'espace disponible, mais aussi en termes de débit, tout en tenant compte de vos opérations et de vos autres équipements ? En l'absence d'un cadre clair, vous risquez de vous retrouver rapidement face à un problème :
Avant d'effectuer un achat, nous voulons tous avoir la preuve que ce que nous achetons correspond à ce que nous obtiendrons. Pensez un instant à l'expérience d'achat moderne du commerce électronique. Les détaillants en ligne ont combiné technologie et créativité pour remplacer la preuve manquante que les acheteurs obtiendraient autrement en achetant un article en magasin. Les algorithmes personnalisent les recommandations sur la taille à commander, la réalité augmentée vous permet d'"essayer" un article, etc.
Les investissements dans l'automatisation des grands entrepôts présentent clairement des enjeux et des niveaux de complexité beaucoup plus élevés que la commande de vêtements. Il est difficile d'essayer avant d'acheter ou de rendre le matériel en cas de remords de l'acheteur. Mais le principe de la preuve de l'acheteur reste valable ; avant de signer le bon de commande, vous devez avoir la certitude qu'une solution vous apportera les performances promises.
Ideally, predicted performance and potential ROI calculations should be based on more than “on paper” standardized numbers from the solution provider. For 24/7 operations, optimizing efficiency even just a couple of percentage points can have a huge impact on overall throughput or labor costs. Unfortunately, for the majority of solutions, reliable insights often take weeks and months to establish.
Mais ce type d'outils et de formules standardisés est, dans un sens, "statique". Il est difficile de les adapter dynamiquement afin de modéliser avec précision des combinaisons changeantes de variables et de spécifications de conception. Dans le monde réel, les variables changent dynamiquement les unes par rapport aux autres. Le taux de réapprovisionnement ne reste pas à un niveau constant, il dépend des pics ou des creux dans l'exécution des commandes. Il est très difficile de simuler avec précision ce type de variation dans le temps sur une feuille de calcul en mettant à jour les valeurs d'entrée une par une.de manière dynamiqueEn outre, l'efficacité opérationnelle est grandement améliorée grâce à AutoStore. En réduisant les taux d'erreur et en augmentant la précision dans l'exécution des commandes, il répond à un besoin critique de l'industrie pharmaceutique où la précision est primordiale. Le système améliore également l'ergonomie du lieu de travail, contribuant à un environnement meilleur et plus sûr pour le personnel.
Par conséquent, une prédiction précise des performances nécessite une méthode plus avancée de modélisation des résultats avec de multiples variables d'entrée dynamiques et personnalisées.
Nous vous aidons à concevoir l'automatisation des entrepôts en fonction des données et à réaliser des simulations en direct à l'aide d'applications logicielles spécialement conçues à cet effet.
Sur AutoStore, nous avons toujours pensé que la planification et la conception avancées de l'automatisation des entrepôts devraient être plus simples. Vous ne devriez pas avoir besoin de plusieurs semaines pour parvenir à une conception de base du système, puis de quelques semaines ou mois supplémentaires pour la modélisation initiale des performances. Même si votre entreprise n'a que peu ou pas d'expérience en matière d'automatisation à grande échelle, vous devriez rapidement être en mesure d'obtenir une image claire. Vous devriez très vite comprendre si la solution et la disposition proposées sont réalisables dans votre espace et si elles peuvent atteindre (voire dépasser) les objectifs de votre projet.
Grille Designer constitue la base de notre méthodologie éprouvée de conception de systèmes. Il simplifie le processus de conception d'une solution AutoStore adaptée exactement à votre espace et à vos besoins. Nous avons développé ces outils uniques grâce à des décennies d'expérience dans la planification de projets d'automatisation d'entrepôts. Grille Designer peut être utilisé dès le début de la planification du projet afin de fournir une preuve de concept viable pour les entrepôts existants ou nouveaux.
Grille Designer comprend trois fonctions principales pour planifier et optimiser l'agencement de votre entrepôt pour l'automatisation, Recommandations, Designer, Simulateur de foie .1. Recommandations intelligentes, 2. 3D Designer : Conceptions 3D avancées en quelques minuteset Simulateur de vie.
1. Recommandations intelligentesDes recommandations de conception personnalisées pour vous permettre de démarrer avec un concept de conception viable en quelques minutes.
Cette fonction suggère automatiquement des recommandations pour les modules du système AutoStore nécessaires à votre solution. Ces recommandations sont générées en saisissant des données sur les opérations de votre processus. Ces données sont combinées aux meilleures pratiques de conception éprouvées et aux enseignements tirés de notre vaste expérience en matière de planification et de conception d'installations. Parmi les exemples de données saisies, citons le nombre et le type d'UGS, les taux de prélèvement et de réception, le processus de prélèvement (temps moyen de prélèvement), etc.
La mise en route est simple et rapide :
2. 3D Designer : Conceptions 3D avancées en quelques minutesDonnez vie à votre projet grâce à une modélisation 3D et une visualisation de l'agencement très précises.
Maintenant que nous disposons des modules AutoStore recommandés et des spécifications du système pour répondre à vos besoins opérationnels, il est temps de visualiser la conception et l'agencement. Il s'agit notamment de pouvoir concevoir le système en fonction de la forme du sol, des coins et d'autres obstacles courants. Le système AutoStore étant composé de seulement cinq modules standardisés, il est très simple de générer une conception 3D fonctionnelle (ce qui rend également l'installation très rapide !). Il y a une grande flexibilité pour ajuster les configurations et tester différentes combinaisons ou placements des modules AutoStore sélectionnés.
La conception 3D avancée vous permet de :
Simulateur de vie :Testez, prévoyez et analysez votre conception et obtenez des informations opérationnelles précieuses grâce à des simulations dynamiques en temps réel.
La simulation est réalisée à l'aide du même logiciel d'exploitation que celui utilisé pour faire fonctionner le système AutoStore . Grâce à l'expérience acquise au cours de milliers de simulations et d'installations physiques, nous constatons que Live Simulator a une précision de plus de 99 % en ce qui concerne la prévision des performances dans le monde réel.
En simulant toutes les tâches de votre processus d'exécution en temps réel, il peut vérifier et valider chaque résultat et s'adapter aux fluctuations des variables d'entrée, comme dans un véritable entrepôt.
Une simulation peut être lancée dès que votre première conception est prête :
Même si vous ne choisissez pas AutoStore, une simulation vous fournira des informations précieuses, basées sur des données, sur le potentiel d'amélioration de votre efficacité opérationnelle grâce à l'automatisation de l'entrepôt.
Dans l'ensemble, les trois fonctionnalités de Grille Designer vous aident à planifier et à fournir une solution dont vous pouvez être sûr qu'elle est parfaitement adaptée aux exigences uniques de votre projet. Cela devrait contribuer à garantir une forte concentration interne sur la prise de décision fondée sur les données tout au long de votre projet.
Si vous envisagez de mettre en œuvre une nouvelle automatisation, Grille Designer peut simplifier et accélérer votre planification. Vous n'avez pas besoin de vous engager sur AutoStore pour obtenir de l'aide, notre équipe d'experts en conception de systèmes est prête à vous montrer ce que le système AutoStore peut faire pour votre entrepôt. Ils peuvent créer votre premier concept de conception avec une simulation gratuite en direct après une simple consultation de 30 minutes.
Votre conception libre et les informations fournies par la simulation peuvent ensuite être utilisées pour informer et faciliter des conversations approfondies avec vos parties prenantes internes. Lorsque vous serez prêt à discuter plus en détail de votre démonstration de faisabilité, nous ferons appel à l'un de nos partenaires de mise en œuvre certifiés dans votre région. Ils sont responsables de l'installation physique de tous les nouveaux systèmes AutoStore . Ils disposent d'une vaste expérience acquise dans le cadre de projets similaires et apportent une expertise technique supplémentaire, notamment en ce qui concerne les exigences d'intégration de votre site AutoStore et du reste de votre pile technologique, comme le WMS, l'ERP, les wearables, etc.partenaires de mise en œuvre dans votre région. Ils sont responsables de l'installation physique de tous les nouveaux systèmes AutoStore. Ils possèdent une vaste expérience de projets similaires et apportent une expertise technique supplémentaire, notamment en ce qui concerne les exigences d'intégration de votre magasin AutoStore avec le reste de votre pile technologique, comme le WMS, l'ERP, les dispositifs portables, etc.